自能热洗清蜡技术在曙光油区的应用

油井自能热洗是利用油井伴生气加热产出液,高温融蜡并将其排出井外的一项新兴节能工艺。辽河油田曙光油区原油具有高含蜡、高凝固点的特点,抽油井需要经常进行清蜡作业;常规热洗井清蜡费用高且遇到水敏和出砂储层会对底层造成损害。自能热洗清蜡技术无需外加能源,是一项清洁环保的绿色科技,在该现场应用表明:该技术热交换率高,升温快,清蜡效果显著。     

超导加热装置的推广应用

抽油井结蜡是影响油田开采的重要因素,热洗清蜡是保证油井的正常生产重要措施,常规热洗工艺存在着容易污染油层且含水恢复期长的缺点,超导热洗弥补了常规清蜡工艺的不足之处。但是由于超导热洗使用井底产出液作为加热融化蜡的介质,因此对油井的产出液数量有要求,为推广超导的应用,用超导热洗车和加药车配合洗井,扩大了超导热洗技术在中原油田的应用。     

创新油井热洗技术的研究与应用

魏岗、张店、东庄油田原油物性具有＂两高＂即高含蜡、高凝固点的特性,其中含蜡量约45.1%~48%,凝固点约46℃~47℃。因此在油井生产过程中,井筒及管杆结蜡很普遍。解决清防蜡的主要工作之一,就是油井的热洗工作。油井的加药只能起到防蜡的作用,不能代替油井热洗清蜡。因此油井热洗是油田及采油队油井生产管理的一项主要工作。     

乌尔禾油田清防蜡工艺应用效果评价

乌尔禾油田油井结蜡严重,主要采用热洗和化学清防蜡进行油井清防蜡。通过现场清防蜡效果分析表明,常规热洗存在着部分井清蜡周期短、热洗清蜡成本费用高及清防蜡效果差等问题;化学清防蜡技术清蜡效果显著,同时具有较好的经济效益。     

热力清蜡工艺技术对比研究与应用

结蜡是油田开发过程中普遍存在的现象,目前国内各油田广泛采用热洗的方法进行清蜡。由于宁东油田是典型的"三低"油藏,低压低产井多,常规热洗时容易产生倒灌,污染油层影响产量,降低油井开采效益。同时部分油井由于套漏进行了卡封生产,存在着常规热洗无法建立油套循环的问题。因此,本文通过对常规热洗、蒸汽热洗及空心杆热洗等热洗工艺技术进行对比分析,提出了各工艺技术的优缺点和适应范围,现场应用效果显示,通过这三种工艺技术的有机结合,实行一井一策,能较好的解决宁东油田油井清防蜡工作中遇到的难题。     

延长油井热洗检泵周期的措施探讨

文章对造成油井热洗检泵周期短的因素进行了调查分析,找出了其主要因素是结蜡严重。根据调查结论进行了进一步验证,发现造成结蜡严重的主要原因是热洗制度不合理。对此,制定了相应的工艺措施并在现场应用,发现这些措施效果明显,具有推广意义。     

化学清防蜡在油田低产区块的应用

兴隆台采油厂荣兴、大平房油田暴八十年代末和九十年代初投入开发的油田,结蜡区块油井低产低压,采用传统的水洗清蜡方式容易造成地层污染,影响油井产量,为了解决这一问题,兴隆台采油厂先后在这两个区块上运用了多种清防蜡技术,利用它们不同的防蜡机理来解决不同类型油井的清防蜡问题,达到了替代水洗方式清蜡、避免油层污染的目的.本文对几种清防蜡方技术的应用效果进行评价后,得到防蜡降凝冷输剂适合荣、大区块的结论,并逐步向其它区决推广使用.     

空心杆洗井清蜡工艺实施研究

<正>本文针对潜山油藏、低渗透油田部分油井地层漏失,油井清蜡效果不佳的现状,通过研究改进井下热洗阀组和地面热洗装置及配套工具,热洗时通过建立空心杆和油管的循环通道,开发应用了空心杆热洗工艺。该工艺避免了热洗介质污染油层现象的发生,同时克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端。     

三元油井免热洗效果跟踪

由于三元复合驱大部分井已出现结垢现象,为缓解油井热洗时清蜡与结垢之间的矛盾,三元油井从2009年3月开始取消热洗,选取部分抽油机井进行长期跟踪,主要对三元油井免热洗后的各项参数及功图的变化情况进行分析,为三元油井热洗周期的合理确定,提供依据。     

依托信息化手段油井清防蜡管理方式实践

胜利油田桩23块具有特低渗、低液量、高含蜡、高环境风险特点,油井的日常维护管理难度不断加大,依托信息化手段,将信息化与清防蜡管理相结合,探索"四化"模式下的油井清防蜡管理方式,通过多参数结蜡预警、热洗周期在线诊断、热洗方式实时优化和效果科学评价,油井清防蜡效果显著,年热洗频次下降54%,单井费用节约20%,油井工况合格率逐步上升,检泵率持续下降,作业维护成本降低。     

浅析洗井与油层污染

随着油田开发的不断深入,地层能量在逐渐下降,由于作业洗井、热洗清蜡等原因洗井液对地层造成伤害,引起油层污染,导致油井产能下降、水井吸水能力降低,影响油田开发效果。因此,根据油井的实际情况,通过各种防止地层污染技术的应用,可以有效地减少油井产量的损失。     

油井热洗监测装置及其应用

通过目前油井热洗资料存在的问题分析,研制油井热洗监测装置。油井热洗监测装置由温度测量装置和温度记录仪组成,温度测量装置可深入采油树四通内部,实现测量温度准确。温度记录仪可记录油井采出液温度参数的变化,随时记录,下载便捷,下载的数据可保存为word或excel文档,方便研究或记录数据的整理、检查。经现场应用证明,该装置能准确地反映油井热洗过程和热洗质量,可用于油井热洗清蜡监督及为技术部门提供准确信息。     

螺杆泵井热洗周期的讨论

随着螺杆泵应用规模的逐步扩大,其已成为油田主要举升方法之一,为了进一步提高螺杆泵管理水平,结合生产管理实际,本文从分析螺杆泵井工作电流、有功功率、输出扭矩入手,摸索这几项因素与油井结蜡的量化关系。分析运运用何种方法确定科学合理的热洗周期。     

水乡油田油井清防蜡行为研究

由于机械和热力清蜡工艺在生产应用中只能起到定期清除管柱内部析出蜡,不能在蜡晶形成过程中起到预防作用,实现油井及管道结蜡的有效控制,且成本费用较高、而化学清防蜡工艺在采油井中的应用,能够较好的解决上述问题,特别是防蜡技术,是其它两种清蜡工艺所不具备的,从而实现降低在结蜡过程中由于负荷变化对杆柱的不良影响,减少油井因蜡卡、杆断等原因引起的停机作业,提高油井的利用率.     

空心抽油杆热洗清蜡技术研究

空心抽油杆热洗清蜡技术研究是针对井筒中原油析蜡、积聚后,对井筒和流程系统升温清洗,保持油井正常生产的热力清蜡技术研究。本技术与目前现有的清蜡工艺相比,其工艺技术性能先进,杆柱结构简单,施工操作方便,具有清蜡效果好、不伤害地层、不停井施工、经济适用等技术优点,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。     

油井清蜡防蜡技术初探

在原油的开采过程中,油井结蜡是不容忽视的一个问题,轻者影响油井产量,重者使得油井不能正常生产,所以清蜡防蜡技术至关重要,本文主要分析了油井结蜡的原因及一般规律;对目前已成型的投入使用的清防蜡方法及其弊端做了简单分析。     

抽油机井热洗清蜡的探索与研究

前言 抽油机井热洗清蜡是油井日常维护中最直接、最有效的一种手段，也是延长油井换泵周期的一种最有效的手段。油井在正常的生产过程中，原油中的石蜡便会一点一点凝析在油管壁上，时间一长，便会日日增厚，油管内的油流空间便会减小，     

临南油田油井结蜡机理的研究与防治

临南油田油井平均含蜡量在11%,油管结蜡使油井减产,泵效降低,严重时造成躺井,增加了作业工作量,提高了原油生产成本。本文对临南油田油井结蜡机理进行了分析,并提出了治理措施。     

胜临公司油井结蜡治理方案优化

蜡从原油中析出,沉积在油管、抽油杆表面,将导致抽油杆上下行程时摩擦阻力增大,抽油杆载荷增加,甚至导致抽油杆断脱;还可能导致抽油泵柱塞蜡卡,油井产液量降低。胜临公司油井结蜡情况普遍,本文在对该井结蜡的影响因素进行敏感性分析的基础上,制定了相应的治理措施。     

吉林新木油田提高清防蜡质量研究

吉林新木油田采用的清防蜡方法主要有：流程自洗、罐车热洗、化学防蜡和工具防蜡，其中以洗井清蜡为主，但存在成本高、效果差的问题。因此提高清防蜡质量，是确保油田高产稳产和提高采收率、延长油井免修期重要手段。近年来，木头油田一直以区块稳产为目标。研究多种清防蜡工艺，采用配套应用的方式，精细“专业一体化”管理模式，实现了提高清防蜡质量以及降低成本的目标。