往复炉排锅炉落灰系统的改造

燃煤型往复炉排锅炉.由于锅炉炉排片间有2—3mm的间隙,所以,在炉排前部预燃区部分,较小颗粒的燃煤极易透过炉排的间隙落入锅炉的落灰系统而进入锅炉灰渣中,造成燃煤浪费。降低锅炉热效率。由于炉排间隙一、是为了使鼓风机的空气进入炉膛而使煤充分燃烧。二、是为了使炉排运动自如,阻力较小,所以减小炉排间隙,是不科学,不合理的。如何利用     

浅谈热水锅炉链条炉排的经济运行

供热锅炉根据天气变化合理调整锅炉运行参数,做到锅炉经济运行,是司炉工操作技术的核心。本文从锅炉给煤的湿度分析、炉排煤层厚度和负荷要求到炉排运行速度的调整、以及分段送风配风原则的比较,阐述了司炉工在实际操作中应该牢记和掌握的技术。做到科学调整燃烧,实现锅炉科学经济运行。     

提高锅炉复合相变回收烟气热值措施

相变换热器以其高效节能的优点在燃煤锅炉上得到广泛的应用,然而其实际运行中的换热效率却总是达不到理论设计值。针对此问题,通过对唐河基地两台锅炉存在的问题及具体情况的分析,找出换热效率低的原因并采取了相应的措施。使唐河基地在复合相变锅炉热值提高治理上积累了一定经验,同时使烟气回收热值大大提高。     

浅析改善锅炉运行环境提高热效率的方法

通过对DZL4-1.27-AⅡ型锅炉在淮北选煤厂的使用情况分析,找出该种锅炉在使用中着火慢、燃烧不充分和热效率偏低的原因,探讨提高锅炉热效率的方法,以保证锅炉的安全经济运行。     

干冰清洗技术在注汽锅炉上的应用

一般排烟温度每升高12-15,锅炉整体热效率下降1%,有效地降低锅炉排烟温度,是提高锅炉热效率,降低锅炉运行燃料成本根本之路.     

电站锅炉化学水处理技术分析

本文从理论上分析锅炉水质恶化导致锅炉换热效率降低、锅炉运行不安全等问题,针对这些问题,提出相应的锅炉水除垢方法,保证锅炉安全、高效运行。     

燃煤锅炉改造生物质锅炉问题分析与整改措施

针对目前燃煤锅炉改造生物质锅炉燃烧时所出现的结焦,燃烧不充分,除尘不完善等问题进行分析,提出改善炉拱结构、改善给料系统、调节炉膛大小和调节炉排速度等相关措施,为生物质供暖技术的应用提供了依据。     

层燃机械炉排锅炉改造技术在节能环保领域的应用

目前我国大部分煤炭工业企业都在使用层燃机械炉排锅炉,但其燃煤效率整体低于国际水平,造成了大量不必要的环境污染,本文主要从现有设备的问题入手,简要分析一下对层燃机械炉排锅炉的改造技术,并探讨了改造后的锅炉技术在现实中的应用。     

小议燃煤电站的锅炉优化

作为我国电力供应的主要来源,燃煤电站在我国占有重要的地位.由于原有电站锅炉系统多建于20世纪60年代,经过多年运行其已经更不上科技的发展.原有系统燃煤利用率较之现代科技的燃煤技术就显得落后许多.新建电站投资较高,而针对燃煤锅炉系统进行科学的优化和改造一方面降低了投资,另一方面也提高了原有锅炉系统的燃煤利用率.就燃煤电站的锅炉优化进行了简要的论述.     

燃煤水分含量对能耗的影响

煤质的好坏直接关系到锅炉的安全生产和经济运行,企业应把煤质监督作为锅炉经济运行工作之一来管理。对煤质一项指标：水分、发热量的分析及其与锅炉运行能耗的关系进行了探讨,明确煤燃煤水分对锅炉能耗的影响。     

循环流化床锅炉与往复炉排锅炉实用经济性分析

分析了循环流化床锅炉、往复炉排锅炉的优缺点。结合工程实例,对采用特定燃煤的某供热区域比较采用以上两种锅炉的经济性。     

少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的研究与实践

介绍了少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的原理和特点,并针对热电联产锅炉节约点火用油和提高锅炉低负荷稳燃等问题,以某发电厂WGZ670/13.7-3型锅炉将下组燃烧器两层一次风喷口改为少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的技术改造为例,阐明了锅炉改造后冷态点火启动无需投大油枪助燃,且节油效果显著,节约点火用油达45%以上,并可在42.5%ECR下断油稳定燃烧。文章对燃煤锅炉设计、运行和改造具有一定参考作用。     

新型高效节能生物质锅炉

该新型高效节能生物质锅炉具有新的结构设计,热效率高,可大规模替代现有落后的固定炉排燃煤锅炉。     

链条炉配风方式的数值模拟

概述 目前,链条炉风室普遍存在横向配风不均的问题,运行中表现为：（1）风奄风压不均匀,燃烧时火床偏火,化强风区易出现“火口”,冷风直接进入炉膛,降低炉膛温度;住弱风区由于煤层阻力过大,会形成一条未燃烧的“黑带”,使化学和机械不完全燃烧热损失增加,锅炉热效率下降。（2）各风事横向风最分布不均匀导致炉排横向燃烧不均匀,炉排受热不均引起炉排片局部变形,容易发生炉排片脱落现象。     

略谈提高工业锅炉经济运行的途径

(一)前言随着我国城镇建设的快速发展及人民生活水平的提高,人们对室内居住舒适度也提出了更高的要求,尤其在北方,室外冬季非常寒冷,采暖天数都在100天以上,最冷的黑龙江省长达180天左右,每年采暖期间能源消耗十分巨大。目前,北方小区供暖以7.0MW以下的移动炉排燃煤锅炉为主,为此提高此种锅炉运行效率将节约可观的能源。 (二)工业锅炉运行效率低的主要     

锅炉过热蒸汽超温的改进措施

1引言本文通过强化锅炉燃烧,提高减温器的减温能力,来提高锅炉出力和热效率,并通过对高加的投用来提高全厂机组系统运行的经济性。2燃烧设备的改造改装使用机械分层给煤装置,该装置内部设有一只连续转动的滚筒,其动力来自于炉排的主动轴,并没有额外增加动力设备,在滚轴的上部设置有挡煤板,它和滚筒一起控制着煤层厚度。     

锅炉智能在线自动吹灰系统的应用

一般排烟温度每升高12～15,锅炉整体热效率下降1%,有效地降低锅炉排烟温度,是提高锅炉热效率,降低锅炉运行燃料成本根本之路.     

浅谈PLC及变频技术在燃气储罐保温自动控制中的应用

将变频调速技术、计算机和智能控制技术相结合,完成工业锅炉的给水、给煤、送风、引风、水槽温度等参数的自动控制,保持锅炉的最佳运行状态,提高了锅炉的热效率。在保证锅炉安全、稳定、经济运行的同时,减轻了操作人员的劳动强度,避免了电动机烧毁的现象,杜绝了由于人为疏忽而造成的重大事故。     

浅谈循环流化床锅炉调试过程中新技术的应用

循环流化床锅炉以其具有热效率较高、运行稳定、操作简单、燃料适应性广、污染物排放量低的独特优点,是国内外目前竞相发展的燃煤技术。循环流化床锅炉在实际运行中暴露出不少问题,其中由于耐磨、耐火材料的施工工艺不严谨、烘炉不能满足材料需要等因素,造成耐磨、耐火料在运行中裂缝、凸起、错位、脱落等现象发生,严重影响锅炉的稳定运行。就伊春热电厂75t锅炉安装工程循环流化床锅炉烘炉过程,浅谈热烟气烘炉技术的应用。     

工业锅炉热效率的研究

工业是能源转换的重要设备之一,在工业生产、日常生活中作用非常重要。锅炉热效率是锅炉设计和运行中关键,因此对于锅炉热效率的研究,就是提高锅炉能量转换的关键所在,本文对工业锅炉的应用系统、问题与措施进行研究,以达到提高工业锅炉热效率的最佳效果。