大型立式储罐罐底板焊接工艺试验与应用

在大型立式储罐施工中,罐底焊接质量控制一直是施工中的难点,尤其是100000m^3储罐罐底板的焊接变形控制,我单位在大连国家石油储备基地施工完成的30台100000m^3储罐中,采用了CO2气体保护焊打底＋碎丝填充＋埋弧自动焊盖面的焊接工艺,取到了非常好的效果,罐底板的焊接变形完全在设计要求的范围之内。本文主要介绍碎丝埋弧焊接工艺在大型立式储罐罐底板焊接中的运用。     

光照水电站转子大立筋焊接工艺

本文通过介绍光照水电站转子大立筋的焊接工艺和焊接过程,探讨了如何结合现场施工环境、组装工艺和焊接本身复杂的变化,制定切实可行的焊接工艺以保证大立筋组焊质量。     

改进电动机制造工艺,从而提高电动机制造质量

改进支架组焊件焊接工艺,解决支架组焊件组焊后变形问题;改进机座支架内孔加工工艺,解决两支架内孔加工后同轴度超差问题。     

浅谈手工下向焊接质量影响因素

在长输管道施工中,焊接质量直接影响到整个工程的施工质量,焊接最常用的施工方法为手工下向焊,手工下向焊焊接技术因其易操作.灵活性高,受操作环境限制少等优点而被安装施工单位加以重视,但手工焊接是人为的焊接过程,主要靠焊工自身的操作工艺,技术水平及施工经验来完成并确保焊接质量,因而焊接中出现的焊缝裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透等焊接缺陷与操作手有着很大的关系.     

锅炉水压堵阀耐热铸钢阀体修复补焊工艺

本文针对岱海电厂锅炉水压堵阀阀体存在裂纹缺陷进行了分析,根据阀体材质的焊接性能及焊后要求,采用严格的焊接工艺进行补焊,获得成功,为耐热铸钢阀体的补焊处理提供了经验.     

锅炉水压堵阀耐热铸钢阀体修复补焊工艺

本文针对岱海电厂锅炉水压堵阀阀体存在裂纹缺陷进行了分析,根据阀体材质的焊接性能及焊后要求,采用严格的焊接工艺进行补焊,获得成功,为耐热铸钢阀体的补焊处理提供了经验。     

氩-电联焊在氢气管道上的应用

近年来,手工钨极氩弧焊在油气管道建设方面广泛应用,随着焊接技术的不断进步,它对各种焊接条件的适应度更强,主要用于各类管道的打底焊接,尤其能解决技术难度大,采用手工电弧焊接小管道和高压管道焊接的打底焊等工业方面的问题。氩-电联焊氢气管道上的应用主要介绍了氩-电联焊焊接施工方法和工艺参数,在施工中的实际应用,确保焊接质量,以取得良好的经济效益。     

燃气管道施工中的向下立焊工艺

过去,技术人员在对天然气管道进行焊接施工过程中,一般都会采用向上立焊工艺,这种施工方法不仅工作效率低,还浪费了大量的人力、物力、财力,不利于管道的经济效益,因此我们必须要改良其焊接工艺,将向上立焊工艺转变为工作效率高、消耗少的向下立焊工艺,从而保证燃气管道的经济效益。本文就向下立焊工艺在燃气管道施工中的应用进行分析。     

立式圆筒形钢制储罐防变形措施浅析

立式圆筒形钢制储罐建造中的主要技术问题之一是控制罐底板、罐壁板的焊接变形.在储罐安装施工中,采用合理的焊接工艺,既能有效防止焊接变形,又能提高劳动生产率.本文分析了储罐安装焊接残余变形和习惯组时作法的优缺点,根据工程实践经验提出减小焊后变形和内应力的组焊改进措施,其中主要是反变形和预留收缩缝的有效措施.     

施工现场焊接应力和变形的产生和控制

在施工过程中,一定要了解焊接工艺,采用合理的焊接方法和控制措施,以便减少和消除焊后残余应力和残余变形。     

镁合金TIG焊焊接工艺

介绍了焊接镁合金的几种工艺方法,包括TIG焊、电子束焊、激光焊以及搅拌摩擦焊。针对镁合金的焊接特点,着重论述具有实践应用性强、生产成本较低的TIG焊焊接工艺以及常见缺陷防治。     

浅谈长轨改焊作业的施工方法

本文从长轨改焊施工的准备、施工、焊接工艺等方面进行了详细的论述,为减少线路接头探索出了较好的连接方法。     

电弧焊接技术在建筑领域的应用

本文首先论述了手工焊打底工艺进行施工的缺点。然后提出了双面双弧自保护药芯焊工艺的思想,并结合实验验证这种思想.检测表明:双面施焊工艺大大提高了焊接生产率,更降低了工人的劳动强度,保证了焊接质量标准,同时焊接速度要高于焊条电弧焊,这也降低了工件的焊接变形。     

浅谈长轨改焊作业的施工方法

本文从长轨改焊施工的准备、施工、焊接工艺等方面进行了详细的论述,为减少线路接头探索出了较好的连接方法.     

大型球罐的焊接技术分析

球罐相对其他容器而言,可节省板材,承受稍大的压力,正因为具有许多无法比拟的优点,所以在很多领域被广泛使用,但是在制造生产球罐过程中,焊接的质量控制尤为关键。本文对大型球罐焊接工艺、焊后处理进行了详细地施工设计,指出焊接过程中容易出现的问题,以确保球罐的焊接质量,为今后同类项目建造提供了借鉴。     

大型储罐的焊接质量控制

介绍了大型储罐的焊接质量预控、焊接过程控制和焊后控制的一般方法,总结出了大型储罐焊接必须掌握的一些方法和步骤。     

钛合金零部件激光焊修工艺

研究钛合金焊接性及激光焊接工艺,提出钛合金激光焊接优势,分析了焊前清理、氩气保护方案、焊接过程及检验接头质量方法。     

CO2气体保护焊实践

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法在电解槽制造中的应用对比,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点;介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺及其应用具有一定的参考作用.     

大口径长输油气管道的根焊研究

目前,我国正经历着一个管道建设的高峰期,随着工业技术的发展,长输油气管道正在向着大口径发展,焊接是管道施工过程中的关键工序,而根焊又是管道焊接的基础,根焊的质量和效率直接影响着整个焊接的质量和效率,主要介绍了管道焊接中常用的几种根焊的工艺。     

控制HXD3B型电力机车侧墙挠度工艺

本文主要分析了HXD3B型电力机车侧墙的焊接工艺,并根据相关焊接工艺要求主要分析了侧墙的结构,确定侧墙的焊接方法,同时详细介绍了侧墙的组装工艺及过程,并得出了焊接顺序,采取组对拼接合理焊接顺序有效控制侧墙挠度,克服了用火焰烧制法控制侧墙挠度,即简单实用,又降低成本和劳动力,是一种可行的方法。