德国海科特龙门导轨磨床数控化改造设计

针对已达大修年限的龙门导轨磨床,分析了待修前的机床结构,提出了在大修同时进行数控化改造的思路,并以磨头进给轴为例对其数控化改造进行了设计说明,为推进加工设备数控化的实现提供了借鉴与参考.     

西码特高精度X1型普通铣床的数控改造

采用三个步进电动机作为进给机构的动力源;以TB6560AHQ芯片为核心的驱动板作为主控制器;采用PC+NC模式对西码特高精度X1型普通铣床进行数控改造.经过对不同的62种数控程序的加工测试,改造的数控铣床能够满足使用者的相关需求.     

机床的数控化改造

机床数控化改造的过程复杂 ,改造后的机床在满足机床使用性能的前提下 ,其过程还必须要做到科学、合理和有序 .在此原则给出机床数控化改造的一般步骤并对一台型号为X5 3的铣床用德国西门子 80 2S数控系统、步进驱动系统数控化改造后 ,其机床的使用性能完全满足要求     

改造XJK325-2型数控铣床加工凸轮轴

对XJK32 5 - 2型简易数控铣床进行改造 ,增加一台数控分度头使凸轮轴三轴联动加工简化为两轴联动加工。介绍了数控改造的原理 ,步进电动机的计算选择 ,系统脉冲当量的转换 ,切削参数的选择及工艺编排和编程     

使用变频调速技术对龙门铣床控制电路的改造与实现

龙门铣床工作中,主要是工作台的主运动和进给运动,本文对龙门铣床的进给直流调速系统进行改造,采用现在流行的PLC加变频器进行变频调速控制,按工作台动作的过程设计PLC程序,控制变频器。同时,变频器选用具有矢量控制的变频器,并设置好变频器的各种参数。实践取得较好效果,在类似的工程项目中有一定推广价值。     

数控铣床几种对刀方法的分析比较

随着机械数控化的发展,数控铣床已经成为工件加工中的主流设备,它的优势就是生产效率高、精准度高。其中,对刀是数控加工中的重要环节,其关系着加工工件的精度。中职学校数控专业的毕业生是以后企业数控生产数的骨干力量,学好数控铣床对刀方法至关重要。本文首先介绍了对刀前的准备工作,然后分析了数控铣床常用的几种对刀方法,最后认识到不同对刀方法在实际工件加工中的优缺点。     

基于数控铣刀的分类及应用

数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工.加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的.而铣刀作为数控铣床加工最为重要的用具,直接关系到能否顺利加工出合格的产品以及产品的质量.数控行业的空前发展,使数控铣刀样式繁多,对其进行合理划分和对其应用条件和场合的分析是很有实际意义的.     

数控铣床加工误差来源分析

数控铣床的加工精度是衡量其工作性能的重要指标。如何减小数控铣床的加工误差也是机床操作人员需要考虑的问题,本文简要分析了数控铣床加工误差的来源,并提出了解决的方法。     

数控铣床扶贫培训课程建设

数控铣床扶贫培训课程建设主要涵盖三个方面：第一,就是课程模式设计。为了适应社会对数控铣床人才的需要,在课程模式设计上,采用了专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接三大举措-第二,探讨了进行数控铣床专业建设时,除了要让学生具有制造典型零件的技能外,还应将专业发展与地方民族特色融合到一起,积极的探寻如何使用数控铣床进行民族旅游工艺品生产;第三,如何培养适合企业用工要求的人才。     

技能大赛背景下的数控铣床实习教学研究

数控技能大赛作为数控技术发展和市场数控人才需求的风向标,一直引领数控专业教学改革的方向。本文在分析数控铣床技能大赛特点的基础上,针对学生在技能大赛集训及竞赛过程中出现的问题,深入反思数控铣床实习教学模式,并提出数控铣床实习课程改革的新思路。     

数控铣床实习探讨

合理安排数控铣床的教学和实习内容,使学生能从实际出发正确并较全面地掌握数控铣床的编程及操作技能,进而提高学生对数控铣床编程、操作和加工零件的能力.     

数控铣床实用对刀技术在实际生产中的应用

本文通过对工件定位以及装夹等知识的介绍,使广大读者了解详细的对到前准备工作,以此为基础通过结合具体零件,深入研究了探讨了数控数控铣床实用对刀技术的原理以及方法,并对其在实际生产中的应用进行了探索。     

机床改装时应注意“机械爬行”

本文以龙门刨床改装成龙门铣床为例,阐述了重型机床运动件由高速向低速改装时易出现机械爬行,根据其机理、影响因素,提出了相应的改进和预防措施。     

基于拓扑结构的数控铣床误差建模

数控机床是机械、钢铁、汽车等行业的主要生产设备,而误差也成为影响数控机床精密度的主要因素。利用拓扑结构来对西门子数控铣床的误差进行建模,通过对误差模型的分析,在安装与制造过程中对误差项进行控制和补偿,从而提高数控铣床的加工精度。     

数控铣床实践性教学用毛坯的设计及课改探讨

随着“数控技术”在社会各领域应用范围越来越大,高职院校为“数控铣床编程与操作”实践性教学设计数控铣床加工教学用工程塑料毛坯,可以降低成本,提高设备使用率.制定符合专业特点、具有实际生产内容和教学任务的作业“指导卡”,将推动实践性教学实质意义上的改变,优化实践性教学人才培养方案.     

中职数控铣床实训课程改革之探讨

笔者结合自身数控铣床实训教学经验及当前教学实情,总结出几点数控铣床实训课程改革措施,旨在进一步加强数控铣床实训教学质量,全面深化实训教学改革,提高数控铣实训效果.     

刀具半径补偿指令在数控机床上编程中的应用

刀具半径补偿指令是加工中心和数控铣床上一个常用的应用指令，但要应用好该指令，必须理解其工作原理和掌握其应用技巧。该文介绍刀具半径的补偿原理。并以铣加工外轮廓为例，详细分析了刀具半径补偿指令在数控铣床编程中的使用技巧。     

P参数在低端数控铣床中铣削椭圆及椭圆弧的应用

为了提高低端数控铣床对复杂曲线的加工能力,提出了一种利用P参数加工椭圆及椭圆弧的方法.该加工方法能够通过简单的操作完成椭圆及椭圆弧的铣削加工,增加了低端数控铣床的加工范围.同时,建立了电子齿轮倍/分率与铣削椭圆长短轴比值的关系,提高了低端数控铣床铣削椭圆及椭圆弧的效率.     

中专学生在数控铣床操作中常见问题及解决方法

在机械制造业中数控铣床的应用极其广泛,数控铣床集高效、精准、高柔于一体。然而在对数控铣床的操作过程中,经常会因为操作不当或在程序的编程过程中发生错误而导致各种事故发生。事故的发生危害到学生的人身安全,对各种设备造成程度不同的损坏。通过发现和分析这些问题,然后解决问题,将提高教学质量和效率。     

在数控编程中刀具半径补偿的判别

本文论述了刀具半径补偿在数控铣床及数控车床编程中的意义。总结出一种判别左右刀具半径补偿的方法,分别例举了数控铣床及数控车床在编程中刀具补偿的应用。