降低铝电解槽工作电压的方式

本文从电解槽工作电压的组成着手,分析了降低电解槽各部位压降的方式,有效降低了电解槽的工作电压,进而降低了电解槽吨铝直流电耗.     

铝电解槽扩容槽结构的改进与优化

本文通过160kA预焙铝电解槽扩容至180kA时,对电解槽槽壳结构及槽内衬结构的改进与优化,使电解槽整个槽结构设计和施工更加科学合理,达到了电解槽扩容的目的,同时提高了电解槽槽寿命。     

铝电解槽的破损及维修分析

铝电解槽为电解铝的生产提供了条件,铝电解槽在使用的过程中有散热不良的情况,容易引起铝电解槽破损,影响了铝电解槽的具体使用寿命和电解铝质量。铝电解槽破损会影响到实际的应用效果,本文主要分析铝电解槽的破损以及维修的方法。     

对电解槽槽壳变形的预防

自二十世纪以来,随着电解铝技术的不断发展,我国自主研制并生产出了容量大、效率高的电解槽,当下对电解铝的需求程度不断增加,为了满足作业需求,多数电解铝厂的电解槽容量也约来越大,由最初的200ka发展到现在的500KA,随着电解槽槽容量的增加,电解槽槽壳结构中长度不断增加,电解槽的槽壳在高温状态下、电解过程中槽壳会因不同的原因产生不同程度的变形,对电解槽的质量造成很大影响,电解槽槽壳变形会严重影响到电解槽寿命的长短,已经成为制约电解槽高效、安全稳定运行最主要的因素之一,因此对电解槽槽壳变形的预防是现阶段最为突出和亟待解决的问题。在此背景下,本文介绍了电解槽槽壳的设计理念、原则和电解槽槽壳的制造要求,对电解槽产生形变的原因进行了分析并对不同时期电解槽槽壳变形的防治对策进行了探讨。     

延长铝电解槽寿命的方法

通过对320kA电解槽的焙烧、启动过程的研究,结合企业对电解槽破损原因的跟踪分析,认为铝电解槽阴极内衬阴极热膨胀及吸钠膨胀使阴极整体隆起,造成阴极炭块的断裂,是影响电解槽寿命的关键因素之一,并提出了延长铝电解槽寿命的途径。     

铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施

铝电解生产的过程中,由于多方面的原因会造成电解槽破损,为了提高铝电解生产的经济效益,工作人员必须采取有效的措施延长电解槽的寿命。笔者结合自身经验,对电解槽破损的原因进行了分析,还提出了铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施,希望对相关工作者有所帮助,可以总结出工作的经验,降低电解槽损坏的概率。     

大型预焙铝电解槽破损鉴定与修复

在电解铝生产实践过程中由于电解槽侧部散热不良、槽炉帮形成不好等一系列问题,使得电解槽侧部破损,从而降低电解槽的使用寿命。本文针对电解槽在停电情况下出现的问题,提出电解槽破损鉴定标准和针对破损情况的修补方法,以期为大型电解槽的运行提供更加可靠及高效的技术保障。     

铝电解槽焙烧启动对槽寿命的影响

铝电解槽超前破损的原因是多方面的.本文主要探讨了经设计安装符合使用要求的电解槽从焙烧、启动及后期管理等方面,对电解槽使用寿命的影响及其防治方法。     

铝电解槽焙烧启动期间影响槽寿命的原因及其对策

大型预焙铝电解槽焙烧启动效果的好坏对电解槽槽寿命有着直接影响。本文分析了焙烧期间阴极内衬破损的形式及其原因,在此基础上采取了相应的对策,为改善阴极内衬在焙烧启动期问破损的现象、延长铝电解槽槽寿命收到了良好的效果。     

电解槽在电解水制氢技术中的应用进展

氢作为一种清洁高效的可再生能源,以其作为载体的氢能经济早已成为国际上的热门话题,如何获得大规模的廉价氢源是实现氢能广泛应用的关键。电解水制氢作为目前最为清洁的制氢技术,是走向氢经济的最佳途径。电解槽装置对电解水制氢性能的好坏有着重大影响,本文着重介绍了碱性电解槽、聚合物薄膜电解槽及固体氧化物电解槽的基本原理和应用现状,并对有关问题进行了探讨。     

浅谈200kA大型预焙铝电解槽启动期的管理

电解槽启动期的管理是电解槽进入正常生产期的关键阶段.在这个阶段,控制和管理好各项工艺技术条件对形成高温高分子比的炉帮和延长槽寿命至关重要,若这一阶段电解槽各项工艺技术条件管理不到位,将严重影响电流效率和槽寿命.本文以生产实践为基础,着重阐述了200kA大型预焙铝电解槽启动期各项技术条件的管理.     

SZS乙炔基酯树脂整体浇铸电解槽在锌电解中的应用实践

对SZS电解槽在锌电解中的应用实践进行了综述。实践表明,SZS电解槽具有使用寿命长,强度高,免维护,易安装等优点。用其取代传统的玻璃钢电解槽,可提高极板的保护和提高产量及电效,为锌电解经济效益的提高开拓了一条新途径。     

200kA预焙槽的小修生产实践

在铝电解生产中,当电解槽出现局部或3组以内阴极破损停槽,可经小修后再投入生产,以延长槽寿命,降低电解槽大修费用。本文阐述了200kA预焙铝电解槽的小修前提、方法及小修后的维护与管理。     

600kA超大容量电解槽现场制作技术与示范

正为了填补我国600kA超大容量电解槽现场制作技术空白,本项目围绕600kA超大容量电解槽槽壳变形控制、槽壳焊接质量控制、现场制作效率提升、现场焊接设备的改进与应用等方面展开研究,形成了一套完善的、系统性的600kA超大容量电解槽制作工艺,实现了转化应用。项目技术的先进性主要体现在以下几个方面:(1)引用BIM技术对电解槽进行了优化设计,建立电解槽信息模型、实现信息管理和信息建造,对材料使用精细化控制;     

215kA预焙槽电解工区的日常管理

本文通过215kA预焙阳极电解槽一年多的生产实践,总结出了215kA预焙电解槽在电解工区日常管理方面行之有效的方法.     

并联型电解槽电流不平衡性分析

本文介绍了当前常用的并联型电解槽在运行中产生电流不平衡的原因及分析方法,为判断电解槽运行状态提供参考。     

大型预焙铝电解槽低温低分子比的控制

大型预焙铝电解槽采用低温低分子比生产是现代中间下料预焙槽的发展趋势。本文结合某公司的生产实践,论述了低温低分子比的生产特点以及相关的技术要点,实践证明分子比控制在2.20～2.40、电解槽温度控制在930～945℃之间,能够实现电解槽的高效节能。     

铝电解槽的破损及检查维修

本文对电解槽的破损原因进行了归纳分析，并提出了电解槽破损的检查与维修方法。     

铝电解槽内电磁场分布的计算分析

同其他电解生产领域相比较,铝电解过程电流强度要大若干倍,强大的电流产生强磁场,铝电解曹钟的熔体均为带电导体,强磁场和大电流的相瓦作用产生电磁力,在力的作用下槽内熔体产生运动,对电解槽的生产操作和电流效率有重要影响,这使得电磁场的计算,磁场的合理设计是大型率电解槽设计的关键之一.但是现有的电解槽磁场的计算方法还不够完善,还存在一些不足,尤其表现在计算铁磁材料对磁场的影响方面,还难以满足电解槽母线设计的要求.因此,人们一直在不断努力完善电解槽磁场的计算方法,以便在设计率电解槽的时候尽町能精确计算出铝电解槽的磁场分布,并通过优化母线配置,使电流效率能够达到最高.     

300kA铝电解槽低电压高效运行生产实践

本文对300k A铝电解槽低电压高效运行生产的实践情况进行了介绍,在对电解槽电流效率以及电解质体系相关参数进行测试后,相关工作者提出了低电压的运行生产方式,而且提出了应适当提升电流,保证电解槽在稳定的电流下运行,这样可以提高生产的效率,还可以降低能耗,有利于促进电解铝企业可持续发展,还可以为企业创造更大的经济效益。