基于OPC的PLC程序自动化测试

可编程逻辑控制器(PLC)是一种应用非常广泛的工业控制装置。随着PLC程序的规模和复杂性不断增加,研究PLC程序的自动化测试方法具有重要的意义。将高级语言程序自动化测试的思想引入PLC程序测试中,提出了一种基于OPC的PLC程序自动化测试框架。针对病房监护程序,搭建了一个自动化测试系统,验证了所提测试框架的可行性。最后,结合案例分析了PLC程序自动化测试的优势与可能遇到的困难。     

PLC在控制多缸液压系统的应用设计

以采用PLC来控制多缸液压系统的顺序为例,讲述可编程控制器的选择、硬件设置和程序编制,说明采用可编程控制器作为其控制系统,可提高液压缸的自动化程度,保证液压系统连续顺序动作的高可靠性、通用性和灵活性.     

PLC教学要教会学生如何维护PLC设备

近几年,中等职业学校电气专业普遍开设可编程序控制器课程,而很多可编程序控制器书都是讲可编程序控制器的概述、结构、原理、指令和应用而很少提到PLC设备的维护。本文阐述了可编程控制器设备维护的重要性、可编程控制器设备维护内容、可编程控制器设备维护的实践教学、可编程控制器设备维护的教学评价四部分内容。     

PLC网络系统实验室的构建

论述了基于西门子S7系列PLC可编程控制器的网络控制实验系统的构建思路,实验室的建设改变了传统的以分散的PLC可编程控制器为基础的实验模式,符合现代自动化系统“集中管理、分散控制”分布式网络化控制系统发展趋势。介绍了该PLC网络实验系统的总体结构,说明了各部分设备配置的选型分析,阐明了实验项目的设计思路。通过实验教学实践证明,PLC网络实验系统将PLC的网络技术、通讯技术、控制技术整合在一起,是学生学习并掌握PLC应用技术的良好平台。     

PLC程序执行时序对控制结果的影响

可编程序逻辑控制器PLC是一种基于软件和硬件控制的工业现场计算机控制系统。在了解生产工艺和控制要求的基础上,设计系统程序时必须充分考虑到硬件的特性,编制出与硬件协调配合的程序,合理分配PLC软件程序执行时序,使控制系统能精确、稳定、快速工作。反之,则会出现一些意外故障,造成控制系统误动作。通过PLC控制电梯的部分梯形图...     

装配生产线的PLC控制

可编程控制器(简称PLC)已成为当代重要的工业自动控制装置。实现装配生产线工件传送自动化,采用了二台PLC进行控制。本文并用流程图、梯形图较为详细地介绍了PLC系统的原理和部分结构。     

可编程控制器与变频器的通讯控制系统设计

利用USS协议完成可编程控制器(PLC)与MM440变频器的通信控制,介绍了变频器的频率设定方法、PLC与变频器通讯控制系统的硬件连接等.并以S7-200与MM440变频器通信控制系统设计为例,介绍通信技术在变频调速系统中的应用,并通过PLC程序来说明可编程控制器通过通讯实现对变频器的控制.     

装配生产线的PLC控制

可编程控制器（简称PLC）已成为当代重要的工业自动控制装置，实现装配生产线工作传送自动化，采用二台PLC进行控制，本文并用流程图、梯形图较为详细地介绍了PLC系统的原理和部分结构。     

PLC在工业自动化控制中的应用

PLC是一种为在工业环境中使用而设计的集计算机控制与通信技术为一体的可编程逻辑控制器系统。由于其在工业自动化控制过程中的优越性,因此PLC已经逐渐成为我国工业自动化控制领域的主流设备。本文在阐述PLC的构成、功能、特点的基础上,探讨了PLC在工业自动化控制中的应用及注意事项。     

用单片机制作可编程控制器实验

分析PLC的运行原理，系统程序的安排，以及用户程序的编译方法，并在此基础上说明如何用单片机制作可编程逻辑控制器。     

基于PLC气动平皮带牵引机计量系统的设计

介绍了利用“人机界面（HMI）＋可编程控制器（PLC）＋旋转编码器（RE）”构建气动平皮带牵引机的计量系统,阐述了计量系统数学模型的建立与应用。结果表明,应用该数字模型可精简PLC程序,提升系统响应速度。提高计量精度。     

浅谈可编程控制器在泵站中的应用

可编程控制器(PLC)是一种专为在工业环境下应用的数字运算操作电子系统。本文以灌区微机自动化监控为背景，论述了PLC在泵站生产运行中的开发及应用方法。     

基于PLC及触摸屏技术配料控制系统的设计与实现

以DVP-ES2台达PLC、MT6100I威纶通触摸屏和PWC可编程称重控制器为核心设计配料控制系统,实现了人机界面软件和PLC控制程序的有机结合。通过实际的运行验证表明,该配料系统具有很强的稳定可靠性、称重准确性和实时性。     

可编程控制器教学改革探索

可编程控制器(PLC)是自动化专业中一门应用性很强的专业课程.本文从该课程存在的主要问题入手,对课程教学内容及教学方法的改革进行了初步探讨.     

基于WinCC和S7-200 PLC的自动化立体仓库监控系统

介绍了西门子S7-200可编程控制器在自动化立体仓库模型中的应用。实现了PLC对自动化立体仓库进、出货的手动、自动控制。利用WinCC V6组态软件制作人机界面,监控PLC控制系统的运行情况。从而实现监视与控制一体化。     

论可编程控制器程序设计方法

PLC的程序设计是指用户编写程序的设计过程。即以指令为基础，结合被控制对象工艺过程的控制要求和现场信号，对照PLC软继电器编号，画出梯形图，然后用编程语言进行编程。由于可编程控制器的控制功能以程序的形式出现，所以程序设计是一个重要环节。下面笔者以FX系列可编程控制器为基础，介绍一下采用经验设计法进行梯形图程序设计和利用顺序功能图设计法进行程序设计。     

PLO应用抗电磁干扰措施分析

随着工业设备自动化控制技术的发展,可编程控制器（PLC）在工业设备控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力,另一方面要求应用部门在工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。PLC应用的抗干扰措施分析如下：     

浅析TB880E型TBM中PLC控制系统

TBM（岩石隧道掘进机）刀盘掘进、支撑、出碴要求机、电、液、气、光等各系统协调工作,整个系统由PLC（可编程控制器）进行控制。PLC的I／O接口与TBM各故障监测点连接,能随时监测机器的运行状态。阐明TB880E型TBM中PLC的应用,并举例阐述PLC程序的故障诊断功能．     

PLC在六面顶金刚石压机中的应用

介绍六面顶金刚石压机的工作原理及利用可编程控制器(PLC)完成整个设备机械、液压系统工作控制的设计方法,着重讨论应用PLC的经验及体会。     

PLC在自动轧钢机监控系统中的应用

介绍了组态王和可编程控制器(PLC)在自动轧钢机监控系统中的应用,并用监控的方法实现了轧钢机轧钢控制过程.整个系统实现了自动化控制,操作者可在主控室远距离操作现场设备,并可监视现场设备的运行情况,降低了劳动强度.