唐钢冷连轧AGC控制系统的探究

本文以唐钢冷连轧AGC控制系统为例,介绍了液压伺服系统的特点、基本组成与原理,并对冷连轧带钢厚度波动的主要原因及采取的措施进行了分析。     

本钢1700毫米宽带钢热连轧机精轧机改造技术分析

分析了本钢连轧厂七架普通四辊精轧机的改造．对所采用的工作辊弯辊装置和轧辊轴向横移装置的工作原理进行了研究，结果表明．产品板型得到控制，质量显著提高。     

教育编辑自我控制的原则

本文以信息论原理阐述了教育编辑在编辑加工过程中自我控制的职能和程序，以及自我控制的六大原则，即：全息反馈原则、多道接收原则、评估的客观性原则、退馈估价原则、连续持久性原则和开拓进取原则。     

冷连轧实验轧机自动控制系统

实验平台基于现代化冷连轧机自动控制系统的性能要求,针对多变量控制系统高速通信和高速控制的特点,满足可靠性、快速性和工艺适应性的需要。通过采用西门子多CPU控制器SIMATIC TDC,系统实现了主电机速度控制、压下机构位置控制和带钢张力控制等功能。该实验平台既可用来开发冷连轧控制算法,也可用来实现轧制过程的物理模拟,为工业生产提供实验数据。     

数控加工过程监测与信号处理系统的研制

为了使数控加工过程处于受控状态，该文构造了一种基于免疫机理的加工过程监测系统．文中重点介绍了过程监控硬件设计和在LabVIEW环境下的软件模块化设计．综合运用了包括功率谱分析在内的多种信号处理方法，通过运用生物免疫机理中的反向选择算法和遗传算法及时准确监测系统状态．试验证明，这种监测系统具有很强的灵活性和可扩展性，对主动避免和减少数控机床故障具有重要意义．     

基于状态空间极点配置的倒立摆平衡控制

对GIP—100—L单轴倒立摆实验系统的平衡控制问题进行了研究。建立了系统的数学模型，运用状态空间全状态反馈权点配置方法设计控制器，在MATLAB上进行仿真，在实际系统上进行了调试，实现摆杆的平衡控制。仿真及实验结果表明本文的设计方法是有效的。     

本钢薄板坯连铸连轧600MPa级冷成型热轧高强度钢板的开发

介绍了本钢薄板坯连铸连轧600MPa级冷成型用BGS600MC热轧高强度钢板的产品设计、冶炼和轧制工艺、性能及典型应用.BGS600MC热轧高强度钢板除强度大幅度提高外,同时又具有良好的冷弯性能、冲击韧性和焊接性能,可广泛应用于工程机械、车辆等领域.     

基于局部连续塑性变形的新型辊压技术研究

基于局部连续塑性变形理论，设计了一种双对辊辊压装置来进行螺栓球毛坯的加工。理论分析、有限元仿真和试验验证表明，采用局部连续塑性变形理论制造球体毛坯优势明显。具体为：一是变面接触加工为线接触加工，降低了加工设备所需功率，减小了设备尺寸；二是在原理上消除了裂纹产生的可能，大幅提高了产品的安全性；三是易于实现自动控制。通过加入控制系统，可实现加工过程的自动化控制，消除对人工经验的依赖，使产品质量更加稳定，几何精度更高。     

数控铣削模糊控制系统的研究

为充分发挥数控机床的加工潜力和提高切削效率，作运用模糊控制方法研究了铣削加工过程的模糊自适应恒功率控制系统，并通过计算机仿真验证了控制方案的可行性；设计了系统的硬件和软件：进行了联机实验。实验结果表明，系统工作稳定可靠，平均可提高加工效率达20％以上。     

1420UCM酸轧机组液压弯辊控制系统

介绍了梅钢酸洗连轧1420UCM机组液压弯辊控制系统,阐述了系统配置、机械结构和控制方法,介绍了工作辊弯辊系统中弯辊控制模式,实现了机组在轧制模式时正、负弯辊间无扰动切换。实际生产表明,该系统响应时间小于100ms,精度控制在±3%内,具有响应速度快、控制精度高等特点,控制性能完全符合考核指标,为机组的自动板形控制打下了良好基础。     

不确定时滞系统的状态反馈保性能控制器设计

研究了状态和控制都滞后的不确定连续时滞系统的状态反馈保性能控制器设计．利用Lyapunov稳定性理论,提出了状态反馈保性能控制器存在的充分条件,并采用线性矩阵不等式处理方法,给出了保性能控制律的构造方法．     

关于大型薄板铸件的加工

本文探讨了印刷机械中大型簿板工作加工过程的工艺问题，从受力的角度，阐述工件夹紧过程中夹紧力与切削用量之间的关系及其控制。     

对沥青混凝土路面原材料及施工中的质量控制

确保沥青混凝土面层质量的前提是拌制出高质量的沥青混合料,应全过程、全方位抓好施工质量控制,尤其要重视施工准备阶段的后场工作,从源头上控制施工质量,一定要注意对影响质量的各个细节的控制,因为一个小小的细节的不注意,就会反射到大片路面的损害.认真做好冷料仓流量标定,反复调整冷喂料仓进料比例,多次进行热料筛分,以达到供料平衡,并最终确定冷喂料仓进料比例和热料仓配比,选取最佳沥青用量,这是保证沥青混合料生产连续、稳定的重要环节,也是保证沥青混凝土面层施工质量的重要工作.本文对沥青混凝土路面施工拌合场的材料、机械设备、拌料工艺、试验及检验等工作的质量控制进行了分析与探讨.     

对XK714B伺服驱动步进电机升降速控制方法的探讨

步进电中降速控制是数控机床加工过程稳定的关键，本文在分析X714B伺服驱动步进电机特性的基础上，探讨了变频加速升速度的控制方法，并给出了相关的公式。     

紧凑式连轧机中直流及PLC的控制

紧凑式连轧机在90年代初国内首创,是实现连铸连轧的一种新型机型.该机可实现轧制过程中的无扭转大压下(压缩比2.2),对节能降耗提高经济效益作用明显.本文着重介绍这一新型轧机正常工作的电气控制手段--直流调速系统及PLC控制系统.其中PLC系统对主轧机、微张力、图像工作站的作用作了较详细说明.为使读者对整套轧机工作有系统了解,本文还简要介绍了PLC系统对加热炉步进梁和飞剪的控制过程.应该特别指出的是PLC系统对连轧过程中张力的电流记忆法控制改变了原来传统的控制手段,是保证紧凑式连轧机成功的关键.该项目曾获天津市科技进步一等奖,冶金工业部科技进步二等奖.     

统计过程控制实验平台研制

为了加深学生对统计过程控制方法的认识与理解,研制了统计过程控制实验平台。该实验平台以电池充电过程为实验对象,通过连续检测电池充电量得到系列测量数据,根据测量数据变化趋势判断加工过程是否处于受控状态。充电电池内嵌射频识别芯片,利用读卡器读取电池序列号并记录电池状态,根据电池状态确定电池电量。测量示数由后台计算机控制,可按需生成休哈特提出的8种失控状态模式数据。实验平台具有情景真实、数据质量高、操作方便、成本低廉的特点,实际应用取得了良好的实验教学效果。     

连续铸造技术制备梯度功能材料的研究进展

使用连续铸造技术,包括轧辊连续铸造技术、双结晶器连续铸造技术、反向凝固连续铸造技术、连铸连轧技术、电磁连续铸造技术、双流浇注连续铸造技术等来制备梯度功能材料具有大尺寸、性能优良、成本低廉等优点,目前已引起了国内外材料研究人员的广泛重视.     

数控加工过程监测与信号处理系统的研制

为了使数控加工过程处于受控状态,该文构造了一种基于免疫机理的加工过程监测系统.文中重点介绍了过程监控硬件设计和在LabVIEW环境下的软件模块化设计.综合运用了包括功率谱分析在内的多种信号处理方法,通过运用生物免疫机理中的反向选择算法和遗传算法及时准确监测系统状态.试验证明,这种监测系统具有很强的灵活性和可扩展性,对主动避免和减少数控机床故障具有重要意义.     

可编程序控制器模拟量输入模块的程序设计方法

介绍了PLC模拟量输入模块的应用程序设计方法，并以OMRON 公司的C200HX系列的AD003为例讲解了其内容和确定方法，给出了控制各回路工作状态的程序结构。     

薄板坯连铸连轧板形和平直度自动控制

介绍薄板坯连铸连轧生产线中的板形和平直度控制原理及关键模型，控制系统通过预计算和后计算不断调整其模型的精度进行自适应，从而使产品快速达到目标性能指标。