浅析压路机的保养措施

近年来,随着我国城市化建设进程的不断加快,推动了交通运输业的发展,各类公路工程项目随之不断增多。压路机作为碾压设备是公路工程施工中必不可少的设备之一。为了进一步提高压路机的使用效率,并确保碾压质量,就必须做好压路机的保养工作,并采取科学合理、性质有效地措施进行保养维护,借此来使压路机始终维持在最佳的作业状态,这对于提高工程整体质量具有非常重要的现实意义。基于此点,本文首先对压路机进行概述,并在此基础上提出压路机的保养措施。     

随机压振力对振动压路机使用的影响

振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。在公路建设中,振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。在此论述了振动压路机的动力学问题。     

浅析串联式振动压路机液压系统的特点

串联式振动压路机主要应用于对高等级公路和机场跑道的沥青路面、堤坝等工程的干硬性混凝土进行压实,由于高等级公路和机场跑道对路面的质量（如压实度、平整度等）要求越来越高,为满足施工要求,需要高性能的串联式振动压路机。主要分析了串联式振动压路机液压系统的特点及优势。     

刍议公路施工过程中冲击压路机的应用

近年来,随着我国经济的飞速发展和城市化建设进程的不断加快,推动了交通运输业的发展速度。这也相应地促进了公路工程项目的增多。在公路施工中,需要对摊铺好的路面进行压实,而这一过程则需要使用到压路机。传统的压路机由于碾压轮为圆形。故此只能进行相应的碾压,对于一些夯实的填充路基却无法起到良好的碾压效果,而冲击压路机因其既能够进行碾压也能够进行强夯。故此在一些公路工程施工中,冲击压路机已经取代了传统的压路机。基于此点,本文首先阐述了冲击压路机的工作原理和特点,并在此基础上提出冲击压路机在公路施工中的具体应用。期望通过本文的研究能够对提高公路施工效率和质量基于一定帮助。     

振动压路机压实控制及故障智能诊断的方法研究

随着我国工业和自动化技术的不断发展,越来越多的智能化技术被应用到工程机械的设计与使用中,这不仅极大的提高了机械作业的准确性,也为机械故障排除提供了便利。本文以振动压路机为例,通过对振动压路机的压实机理进行分析,总结了振动压路机的压实控制方法,并在压路机的作业基础上,提出了机械故障诊断的方法,从而为压路机机械的智能化控制提供参考。     

液压双驱压路机的防滑转控制

随着当前科学技术的飞速发展,人们对交通的要求不断提高。压路机作为当前公路施工中的必备器械,其压路过程的好坏严重影响着公路质量的高低评价。液压双驱压路机是当前科学技术发展中压路机的进化形态,是一种超重型的振动压路机,其在公路的施工过程中适用于各种路基填筑过程和路面施工,是采用双马达并联的驱动方式,机器工作时由于两个驱动轮的附着情况不同,使得在压路施工中能够发挥其良好的牵引能力,更能够在压路的过程中防止其滑转。压路机的驱动轮发生滑转在理解和设计上都较钢轮压路机复杂,本文介绍针对液压双驱压路机的防滑转控制。     

轮胎压路机防打滑控制方法研究

对于压路机来说,对其做好防滑控制工作是相对比较重要的。在对压路机的相关参数进行控制的过程中,主要应该采用的是电液控制技术和先进的防滑策略,在最大限度地控制成本的基础上不断提升压路机的防打滑能力。本文中,笔者主要对轮胎压路机防打滑控制方式进行深入研究,希望能够给相关的工作人员提供借鉴和参考。     

压路机转向系故障原因分析、诊断与排除

转向系可分为机械转向系和动力转向系,在压路机中多采用动力转向。本文分析了压路机转向系故障的原因、诊断及如何排除。     

CA25D型振动压路机液压系统污染防范

液压油是否清洁,对压路机液压系统的使用寿命以及使用效果起着及其重要的作用,对压路机液压系统的工作性能有着非常重要的影响。因此,分析压路机液压系统的液压油污染的根本原因,并且相应的采取有效控制方法是解决压路机液压系统液压油污染的关键。     

垂直振动压路机振动压实技术研究探讨

近年来,我国在道路建设工程上取得了令人可喜的成果,道路建设工作的顺利发展为我国经济建设奠定了良好的基础。在公路建设工作顺利发展的同时,还要注意公路建设设备的改进和发展。压路机是公路建设中的重要机械,本文将针对压路机中的一种——垂直振动压路机进行研究,并对垂直振动压路机的压实技术作出进一步的探讨。     

好振荡压实技术在沥青路面施工中应用

针对目前沥青路面的开裂、剥落、水损害等早期病害现象,提出采用振荡压实技术,并进行试验研究,分析了轮胎压路机和振动压路机压实沥青混合料的原理和特点,进行了振荡压实与振动压实的对比试验,证明了振荡压实能够快速提高沥青混合料压实度的增长率,得出了振荡压路机在沥青面层施工的优越性.     

奇思妙想

1、神气的压路机修理马路是件很费神的事,而且经常是这边刚修好,那边又要挖开。我想如果一种压路机,能自动分析和调节沥青和沙石的比例,只要压路机经过,一条崭新的马路就会出现。(现在一般都在工厂将沥青与沙石按一定比例预先调配好,然后运到现场直接铺用)     

浅析压路机振动系统故障分析与解决

根据振动式压路机在施工生产中遇到的实际情况,对其振动系统的常见故障进行原因分析,总结一套简单适用的振动式压路机振动系统常见故障的判断和处理的手法。     

浅淡压实机械选择的基本方法

选择合适的压路机通常靠现场施工人员的经验和现有设备种类来确定,然而选择压路机不但要考虑被压实的材料和工作效率,还要考虑到搬运、摊铺工作以及施工现场的其他条件,一般情况应用如下方法选择：     

公路路基压实影响因素

路基的压实过程受到多种因素的影响,在室内对细粒土进行击实试验时,影响土的密实度的主要因素有含水量、土的颗粒组成及击实功能。在施工现场碾压细粒土的路基时,影响路基压实度的主要因素有土的含水量、土的类型、压实层的厚度、压实机械的类型和功能及碾压遍数等。压实机械的种类对路基压实状态有很大影响,使用轻型压路机只能得到较小的密实度,使用重型压路机则可得到较大的密实度,振动压路机比相同质量的光面压路机的压实效果好得多,不光密实度大,有效压实深度也大。因此,根据土质情况合理选择压实机械,对提高路基的压实效果有十分重要的作用。     

轮胎压路机操控装置技术综述

随着公路交通建设的迅猛发展,我国每年都要修建大量的高等级沥青路面,压路机成为工程施工中不可缺少的压实设备,随着施工质量要求的不断提高,尤其是表层质量要求的提高,人们开始广泛应用具有优越的压实性能的轮胎压路机用于高等级沥青路面施工。本文首先对国内外轮胎压路机申请趋势进行了统计分析,然后着重对重要申请人的主要技术方向进行深入分析,最后着重对轮胎压路机操控装置技术进行分析。     

高速公路路基冲击压实作用范围的有限元分析

基于ABAQUS建立冲击式压路机碾压路基土体的有限元模型,结合工程现场数据,分析了冲击压路机不同吨位、不同行驶速度下的压实效果和作用范围,发现冲击压路机冲碾路基的影响深度约为1.5 m,压实效果较佳的范围约为压实轮中心深度方向0.8 m,压实轮竖向加速度峰值和土体模量呈现明显的正相关关系。数值模拟结果与现场试验较为吻合,具有较好的可靠性,可以为高速公路路基土体冲击压实设计和施工提供参考。     

振动压路机振幅对沥青路面压实度影响的研究

为了达到研究对在不同振幅情况下振动压路机振动轮对沥青路面压实度所产生的影响大小的目的,建立并分析沥青路面压实度与压路机振动轮振动加速度的关联性的大小。并在整个研究过程中渗透数据拟合方法。对在不同振幅作用下振动压路机压实度的变化情况进行研究调查。从整个研究报告显示的结果来看,在低幅作业下振动压路机较之高幅作业对沥青路面的压实效率整体上更为低下。     

针对振动压路机噪声控制的研究

随着建筑业的飞速发展,做为筑路工具中的重要部分,压路机的使用越来越广泛。同时,如何有效降低振动压路机在施工过程中伴随的噪声污染也成为人们日益关注的话题。众所周知,强烈振动以及伴随而来的噪音污染不仅会影响整个工程的质量,也会给人和其他生物带来强烈的不适感,甚至对生态环境文明也有所破坏。因此,本文先后分析了噪声的传播以及振动压路机的噪声来源,阐述了如何提高压路机性能,并针对降低噪声污染、提高工作稳定性提出了若干建议,如选用新型低噪声发动机、采取良好的减振措施、优化冷却风扇、更新液压系统以及合理设计隔声屏障,带来明显的降噪效果,同时也对整个工程质量的提升大有裨益。     

冲击式压路机与作业介质相互作用探究

为了提高冲击式压路机的作业性能,采用理论分析的方法,对冲击式压路机的作业原理进行研究,对冲击压实过程进行了受力分析,讨论了影响冲击压实效果的因素,认为高幅低频的冲击方式可有效提高路基的压实功效,平衡式冲击压路机可改善驾驶员的工作环境,提高作业舒适性。