标准麻花钻头刃磨操作规范的教学方法

标准麻花钻头刃磨是钳工专业的一项最基础的实习课题,主要介绍钻头的各个角度,刃磨操作要领,安全操作规程等。     

麻花钻的手工刃磨

麻花钻的手工刃磨是比较难掌握的一项基本技能,但又是机加工人员必须掌握的技能,特别是微小麻花钻的刃磨,教材中根本没介绍,本文根据自己的经验,结合相关教材,详细介绍了一般麻花钻和微小麻花钻的手工刃磨方法.     

精密硬质合金冲模的刃磨

精密硬质合金模具是一种昂贵的精密工具，对它的保养和重新刃磨应给予高度重视．当凸、凹模刃口使用到一定时间后，就应该立即对凸、凹模刃口进行刃磨．采用合理的刃磨方法，可提高硬质合金模具的质量和使用寿命，降低成本．     

车刀的刃磨实习教学探讨

车刀的刃磨教学是车工实习教学中非常重要的一环.刃磨教学包括让学生认识车刀刃磨的重要性;合理设置课题,统筹安排实习进程;指导学生把握好典型车刀的刃磨;及时进行刃磨车刀的评价检查.     

车刀的刃磨实习教学探讨

车刀的刃磨教学是车工实习教学中非常重要的一环。刃磨教学包括:让学生认识车刀刃磨的重要性;合理设置课题,统筹安排实习进程;指导学生把握好典型车刀的刃磨;及时进行刃磨车刀的评价检查。     

锉配件加工中的“排孔钻”刃磨

利用小直径麻花钻，改磨成“排孔钻”，并运用于技工学校的钳工专业技能培训。     

锉配件加工中的“排孔钻”刃磨

利用小直径麻花钻、改磨成“排孔钻”，并运用于技工学校的钳工专业 技术培训。     

浅谈钳工实习教学中孔加工的精度

本文详细介绍了钳工实习教学中精密孔加工技能训练的教学方法及注意事项。     

实训车刀的使用事项及其刃磨的探讨

了解实训车刀的特性,正确使用车刀加工工件,能有效延长刀具使用寿命。掌握实训车刀的独立角度以及砂轮使用的注意事项,是刃磨车刀的基础。合理的刃磨方法是确保工件质量、提高实训效率的根本之道。文章论述了实训车刀使用的注意事项及刃磨的方法步骤。     

车刀几何角度的测量

一名车工技术水平的高低，很大程度上决定于他刃磨车刀的技术。而能否正确地刃磨车刀，关键在于他能否真正懂得车刀的六个独立基本角度。车刀几何角度的测量训练，可以帮助学生理解车刀的几何形状，合理选择车刀角度，以便正确地刃磨车刀。目前，技校各种版本的教材都没有这部分内容，给教学带来一定的困难，以下是我设计的《车刀几何角度测量指导书》，供大家参考。     

非均质地层全尺寸PDC钻头破岩实验研究

随着深层油气资源的勘探开发,多钻遇非均质性强、可钻性差等复杂难钻地层,从而导致钻头适应性差、钻井效率低下,大幅延长钻井周期和钻井成本。因此,针对非均质地层钻头适应性差等问题,该研究利用全尺寸钻头实验架,开展了多类非均质岩心全尺寸钻头破岩实验,对比分析了不同非均质性地层对PDC钻头动力学特性（动态钻压、扭矩、进尺和三向加速度）的影响。研究结果表明：PDC在穿越地层交界处时,会产生剧烈的振动;从软地层穿越到硬地层,PDC钻头的激振要比从硬地层穿越到软地层更强;两种地层性质之间的差距越大,PDC钻头穿越两种地层交界处时振动越强。研究结果可为非均质地层钻进钻头选型提供一定的理论指导。     

延长刀具使用寿命方法的探讨

刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损,缩短使用寿命.合理刃磨和使用刀具,延长刀具的使用寿命,降低加工成本,提高劳动生产率,是车工专业的重要课题之一.本文对刀具磨损的原因及延长刀具使用寿命的办法进行了探索.     

浅谈加工特殊钻头的改进及应用

文章探讨了薄板钻孔在机械加工中存在着诸多问题,结合生产实习进行了多次改进,并得到了较好的效果.