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<正>1某厂多轮次作业井情况分析多轮次作业井指在一年内作业次数2次以上的井。某厂根据2012年作业日报统计,对井下提出的油管、抽油杆、泵及其它井下工具的工作情况检查。统计可知,偏磨造成油管磨穿、抽杆磨断的占36.94%;油井出砂的占11.71%;偏磨、腐蚀、结垢协同作用的占9.91%;抽杆脱扣(含光杆脱扣、电热杆脱扣)占 相似文献
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在有杆抽油系统中,由于井身结构、杆柱所受的交变载荷、产出液的严重腐蚀等因素导致杆管偏磨,降低了抽油杆的强度,导致抽油杆断裂、油管磨穿,严重影响了油井的正常生产,缩短了油井的免修期。采取油管锚定、底部加重、抽油杆扶正、合理选择工作参数等多项措施进行偏磨井综合治理,在渤南油田取得了良好效果,有效地减少了杆管偏磨,延长了油井免修期. 相似文献
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抽油井的抽油杆、油管偏磨现象在油田开发生产中存在较普遍且抽油杆偏磨问题比较突出,由于偏磨现象导致油井检泵周期缩短,作业成本增加,本文在对渤南油田抽油杆偏磨躺井资料分析的基础上,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,为今后治理渤南油田抽油井的管杆偏磨治理提供了参考。 相似文献
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在有杆抽油系统中,由于井身结构、杆柱所受的交变载荷、产出液的严重腐蚀等因素导致杆管偏磨,降低了抽油杆的强度,导致抽油杆断裂、油管磨穿,严重影响了油井的正常生产,缩短了油井的免修期.采取油管锚定、底部加重、抽油杆扶正、合理选择工作参数等多项措施进行偏磨井综合治理,在渤南油田取得了良好效果,有效地减少了杆管偏磨,延长了油井免修期. 相似文献
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<正>管杆偏磨是有杆泵抽油系统常见的问题,也是较难解决的问题。偏磨给采油带来严重的后果,管漏、杆断,油井生产周期缩短,作业费用大幅攀升等。随着油井产出液含水率的上升,胜利油田偏磨油井日趋增多,其主要原因是腐蚀性产出液加速了管杆间的磨损。针对腐蚀加速管杆偏磨的问题,本文研究了分段式润滑举升工艺技术,该技术解决前期润滑技术存在下泵深度浅的问题,适应大部分偏磨油井。 相似文献
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胜利油田滨南采油厂主要采用机抽井生产,在油井长期的采油过程中,由于井斜使抽油杆与油管产生偏磨,滨南作业区稠油井多,井内酸性液体往往造成油管腐蚀和磨损脱落或断裂事故。对于严重偏磨甚至出现裂缝的无接箍油管的打捞,难度往往非常大。内捞油管很容易涨破撕裂油管,造成作业复杂;外捞油管很容易变形向内卷曲,不能承受载荷。针对这一难题,采取了非常规的打捞方式,加工了开窗打捞筒和使用三球打捞器,在实践过程中证明,开窗打捞筒和三球打捞器是滨南作业打捞断脱油管、抽油杆最合适的打捞工具,不但提高了作业效率,降低了作业成本和作业风险,而且为滨南采油厂油管断脱打捞积累了经验,提供了一条新思路。 相似文献
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随着油田进入中高含水期,抽油井井况发生了较大的变化,油井偏磨问题越来越突出,导致杆管磨损、油管漏失、抽油杆断脱现象不断增加。全国2005年因抽油杆断脱修井数达3万余口,年直接经济损失超过15亿元,因此而影响的产量近60万吨。 相似文献
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<正>本文针对油田开发后期,井况复杂,偏磨现象越来越严重,通过对造成油井偏磨原因的分析,提出应用多种采油工艺治理油井偏磨。几项工艺在偏磨井治理上各有所长,根据不同的井况选择合适的采油工艺措施治理偏磨。抽油杆在油管中上下往复运动是抽油机采油工艺最基本的运动方式。由于受井身结构、管柱组合等诸多因素的影响和制约,油管、抽油杆在生产过程中必然造成摩擦损失,主要表现 相似文献
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本文针对近几年兴茂油田偏磨井增多的实际问题,在统计分析管杆偏磨现状的基础上,对抽油井井下油管与抽油杆偏磨原因进行了分析,并对目前已采取的防偏磨措施进行总结,有针对性地提出其它相应治理方法。 相似文献
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随着油田开发逐步进入中、高含水开发期,油井产出液中富含Cl<'->、CO<,2>、H<,2>S、细菌(SRB、TGB)等,这些都是导致油井产生腐蚀的主要因素,另外由于抽油井的偏磨使腐蚀加剧,导致油管穿孔和抽油杆断裂现象频繁发生.为此采用油管、抽油杆阴极保护技术来加以防治,取得良好效果. 相似文献
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在魏岗油区开发后期,因油井管杆偏磨而造成的维护井占很大比例,作业占产多,免修期缩短、管材成本投入高等诸多不利因素直接制约魏岗油区的有效开发生产,因此治理油井偏磨、延长油井免修期、减少作业占产显得十分重要。文章对施工井跟踪排查,信息反馈,找出原因,分析比对各种防偏磨措施,配合使用,精细施工,为以后油井生产提供切实可靠的依据。 相似文献
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沈阳油田抽油机井平均泵挂为1950米,并多为斜井,井斜、深泵挂导致抽油机井管杆发生弯曲,使管杆产生磨损.目前沈阳油田处于开发中后期,综合含水达到81%,高含水生产加剧了油井的偏磨.根据油井生产情况、偏磨产生的各种因素,结合抽油机井杆管偏磨的力学分析,针对不同偏磨井实施适合的防偏磨措施是保证油井正常生产的重要措施. 相似文献