分析数控机床几何误差及其补偿方法

在加工过程中,数控机床会因外部因素和内部因素而产生加工误差,一般可归纳为两类:几何误差和热误差。随着科学的发展,数控机床的加工精度不断提高,使得数控机床的几何误差对机加工零件的整体加工质量的影响越来越大。因此,补偿数控机床加工过程中的几何误差具有重要意义。本文主要分析了数控机床几何误差的影响因素,并讨论了数控机床几何误差的补偿方法。     

分析如何提高数控加工的精度

随着我国制造业的不断发展,机械行业数控机床也得到了广泛的应用,提高了零件的精度,进而提高了加工效率,本文将针对提高数控加工精度的方法,进行简要的分析。     

数控机床误差分析及其补偿技术

本文对数控机床误差产生的原因作了详细的分析,并对数控机床的误差补偿技术进行了较详细的说明,重点阐述了系统误差的补偿方法。通过数控机床误差补偿可以进一步提高机床的精度,为提高我国制造业水平做出贡献。     

数控机床误差分析及其补偿技术

本文对数控机床误差产生的原因作了详细的分析,并对数控机床的误差补偿技术进行了较详细的说明,重点阐述了系统误差的补偿方法。通过数控机床误差补偿可以进一步提高机床的精度,为提高我国制造业水平做出贡献。     

面向五轴数控机床的激光高精度多参数快速综合测量仪研制与应用

"装备制造业是一个国家的脊梁".五轴数控机床作为高端装备的代表,是加工复杂空间曲面工件的仅有手段,成为衡量国家装备制造水平的重要标志.加工精度是反映数控机床性能和水平的关键指标,误差补偿是提高数控机床精度的主要途径,而如何快速准确测量获得各种误差是误差补偿的前提和关键.面向高档数控机床与基础制造装备的国家重大需求,北京交通大学冯其波教授带领研究团队在国家自然科学基金面上项目、国家自然科学基金科学仪器基础研究专款项目、国家自然科学基金重大科研仪器研制项目的连续资助下,经过20余年的不断研究、探索与积累,提出单根光纤耦合的外差干涉测长、数控机床直线轴/转轴6自由度误差同时测量、三直线轴21项几何运动误差一步高效直接测量等新方法、新技术,成功研制出激光高精度多参数快速综合测量仪,能够直接测量获得五轴数控机床42项几何运动误差,主要技术性能指标处于国际领先水平.     

面向五轴数控机床的激光高精度多参数快速综合测量仪研制与应用

"装备制造业是一个国家的脊梁".五轴数控机床作为高端装备的代表,是加工复杂空间曲面工件的仅有手段,成为衡量国家装备制造水平的重要标志.加工精度是反映数控机床性能和水平的关键指标,误差补偿是提高数控机床精度的主要途径,而如何快速准确测量获得各种误差是误差补偿的前提和关键.面向高档数控机床与基础制造装备的国家重大需求,北京交通大学冯其波教授带领研究团队在国家自然科学基金面上项目、国家自然科学基金科学仪器基础研究专款项目、国家自然科学基金重大科研仪器研制项目的连续资助下,经过20余年的不断研究、探索与积累,提出单根光纤耦合的外差干涉测长、数控机床直线轴/转轴6自由度误差同时测量、三直线轴21项几何运动误差一步高效直接测量等新方法、新技术,成功研制出激光高精度多参数快速综合测量仪,能够直接测量获得五轴数控机床42项几何运动误差,主要技术性能指标处于国际领先水平.     

关于有效提高数控加工效率的研究

数控加工技术是目前我国机械制造业发展所依赖的高新技术之一,有效提高数控加工效率契合我国经济转型需求,是推进我国机械制造业发展的有效措施。从我国机械制造业发展现状的研究显示,我国数控加工效率较之发达国家仍有较大差距,甚至数控机床诸多核心技术要依赖于其他国家的技术支持。为全面提升我国机械制造业在世界经济大环境中的竞争力,就应该立足实际在提高数控加工效率上下功夫。本文就影响数控加工效率的因素进行了分析,提出了提高数控加工效率的有效措施。     

浅析提高数控机床加工效率的措施

数控机床在当前的制造业中发挥着十分重要的作用,但是经济的发展对数控机床加工效率提出了更高的要求。在今后的数控机床生产中需要进一步提高数控机床的加工效率,保障数控机床工作顺利进行。本文主要是对影响数控机床加工效率的因素进行分析,就如何提高数控机床加工效率提出合理的建议。     

数控机床仿真在数控教学中的应用

随着国民经济的发展,数控机床在我国机械制造业中得到广泛应用,数控加工技术在机械制造业中起着举足轻重的作用,标志着一个国家的科学技术水平.但由于数控机床价格昂贵,技术含量高,给教学培训工作带来新的课题.     

数控机床加工精度故障及维修处理研究

数控机床是现代制造业不可或缺的重要设备,为提高加工零件的整体质量,必须保证数控机床的加工精度。基于此点,文章从数控机床加工精度的主要影响因素分析入手,通过三则实例,论述了数控机床加工精度故障及维修处理方法。     

数控机床仿真在数控教学中的应用

随着国民经济的发展，数控机床在我国机械制造业中得到广泛应用，数控加工技术在机械制造业中起着举足轻重的作用，标志着一个国家的科学技术水平。但由于数控机床价格昂贵，技术含量高，给教学培训工作带来新的课题。     

浅析数控机床仿真在数控教学中的应用

随着国民经济的发展,数控机床在我国机械制造业中得到广泛应用。结合当今数控机床仿真软件的出现和我单位数控加工教学和培训的职能,及数控机床操作培训事故率多、对机床损坏大等特点论述对于初次接触数控机床的学生和学员结合数控机床仿真软件来进行基本操作培训。     

浅析教学型五轴数控机床的发展前景

数控机床加工技术目前已成为机械制造业的主流加工手段,但由于大型数控机床结构复杂、价格昂贵,现阶段国内机床制造业较少涉及到高校教学和企业员工培训方面等市场。本文以教学型五轴数控机床为研究对象,首先阐述了目前高校金工实习教学现状,接下来对该机床进行了介绍,最后提出了该种机床的发展前景。     

数控机床加工精度提高技术研究

在目前,因为数控机床有着较高的自动化程度,并且所加工产品质量较高,产品柔韧性较好等多方面有点,在实际的生产制造过程中被广大生产制造企业所青睐。本文对数控机床加工过程中防治误差出现的方法进行的论述,提出了提高加工精度的技术方法,以期能够改善目前我国生产制造企业的数控机床加工现状,提高加工效率。     

数控机床误差补偿技术初探

数控机床的出现适应了新时代对制造领域提出的高智能化、高集成化、高精度化、高质量化以及高效率化的要求,使得现代机械制造朝着精密加工乃至超精密加工的方法发展,其中数控机床成为了决定制造加工水平的关键性因素。误差补偿技术是影响数控机床加工精度的重要因素,本文就数控机床的误差补偿技术进行了分析和探讨。     

数控机床加工操作中的误差探析

在数控机床加工操作工作中,经常会出现误差问题,严重影响数控机床的技工操作效果,无法满足当前的实际发展需求,难以创建科学化与多元化的管理体系,严重影响数控机床加工精确度与可靠性。因此,在实际发展中,需针对数控机床加工操作误差问题进行严格的分析,降低误差问题,提高技工精确度与准确性。     

典型零件的加工工艺及其优化

我国对于典型零件的加工,主要依靠数控机床等机械设备。但是随着社会各个行业领域的不断发展,特别是加工制造业发展迅速,这也使得对各种零件的加工质量要求越来越高。新技术新工艺的不断出现,也使得典型零件的加工工艺不断发展和优化。要使典型零件的加工既保证质量又提高效率,不仅需要一台先进的加工设备,更要有科学合理的加工工艺做支撑。本文对典型零件的加工工艺的优化进行探讨,旨在保证加工质量的前提下提高加工效率,从而创造更大的经济效益。     

Mastercam曲面造型和CNC加工

数控机床的应用水平集中体现了一个国家现代制造业的发展状况,是整个制造业的基础,同时也是衡量一个国家工业发展水平的重要指标之一。随着现代制造业的发展,数控机床在制造业生产环节中大量应用。尤其是加工软件的应用,如利用Mastercam、UG、PROE等进行模型的曲面造型的设计,然后进行计算机模拟加工,通过刀路模拟,实体验证等操作,确定加工过程的正确性。然后通过Mastercam、UG、PR OE的后处理功能生成NC程序,将生成的NC程序通过局域网传输给数控机床进行实体DNC数控加工。为了保证加工的精度与加工效率,必须安排合理的加工工艺。     

数控技术和计算机辅助设计在数控机床中的应用

目前在数字技术的不断发展应用下,数控机床已经成为制造业进行产品生产加工的主要生产设备。数控机床是在数控技术的理论基础上发展形成的,但又需要以一定的计算机辅助设计来对其进行系统设计以实现自动化管理。简单来讲,数控机床就是一种在特定编程控制下实现自动化生产的机床。现主要分析了数控机床中关于数控技术以及计算机辅助设计的具体应用问题。     

数控机床加工误差分析及对策研究

本文介绍了数控机床的各种误差和对刀方法,详细分析了数控机床的对刀误差来源及相应可采取的改善措施。通过研究这些问题,对提高数控机床的加工精度提供了依据。