支架级进模冲压工艺分析及工艺方案的设计

冲压加工中,冲压模具、冲压设备和冲压工艺条件是它的三大要素。在生产过程中,冲压设备是由生产能力所确定的,能提高冲压加工的经济性能的,就是冲压模具和冲压工艺的设计。所以在冲压加工中,如何能设计一套合理的工艺路线和冲压模具,显得十分关键。在设计冲压模具的过程中,对冲压工艺的合理分析与设计是重点。     

标准椭圆封头纵向拼缝射线探伤一次透照长度计算

标准椭圆封头是生产中应用最广泛的封头。封头的制造过程一般为下料—焊接(热处理)—压鼓—旋压—成型或直接冲压成型。     

冲压模具常用金属材料及其热处理工艺研究

经济的进步推进了我国机械制造行业的发展,在机械制造行业中很多加工步骤都与冲压模具有紧密联系,而冲压模具的主要作用是限制材料加工的形状,保障产品生产的规格与要求相符。在冲压模具中,材料是保障模具质量以及模具生产的根本,当前应用在模具生产中的材料分成很多种。本文主要分析冲压模具中经常应用到的金属材料以及热处理工艺,希望能促进我国冲压模具材料的发展,并保障我国机械制造行业有更广阔的发展空间。     

冲压模具工艺的理论解析

随着社会的进步和发展,为了满足人们的要求各行业都在迅速的发展,模具工艺亦是如此。几年来随着工业技术的进步,冲压模具在冲压过程中占据着越来越重要的地位,成为冲压生产中必不可少的工艺装备。在冲压模具的制造过程中最重要的当属冲压模具的设计和相关的工艺,这两项直接决定冲压模具所生产压件的质量。所以,本文将通过这两个方面对冲压模具进行解析,通过对冲压模具的理论基础介绍,对其制造工艺进行解析。     

皮带机冲压模具的设计

本文介绍了皮带机中常用的冲压模具,并从设计及生产方面,对皮带机中冲压模具进行了具体分析。     

自动冲压生产线模具仿真及干涉检查研究

随着社会的发展,冲压模具自动化技术应用普遍,促使虚拟冲压仿真技术快速发展。降低模具生产成本在冲压模具设计过程中备受重视。本文利用Sinovation软件构建一个虚拟冲压自动化环境,模拟生产过程,提早发现模具内部部件及模具与制件间的碰撞,消除干涉,优化模具结构设计。合模干涉检查可缩短模具开发周期,减少因干涉引起后续生产过程中技术、人力、机加各种资源造成的浪费。     

数字化技术在冲压模具设计与制造中的应用分析

科技的发展与进步,使我国制造业得以蓬勃兴起,数字化技术在制造业中的应用价值也变得越来越巨大。现阶段,在冲压模具的设计及制造过程中,已经广泛应用数字化技术,从而大幅提高了冲压模具的设计合理性,提升了冲压模具的生产效率。为此,本文便深入分析数字化技术在冲压模具设计与制造中的应用。     

试论我国汽车冲压模具市场现状及技术

在汽车行业中,随着时代的发展,旧车型逐渐被新车型所取代,车身制造精度取决于冲压等方面。人们对整车及各零部件生产的需求和规模也在不断增加增大。其中,60%以上的汽车零部件都是采用冲压模具形成的。目前,冲压模具不管是在技术和质量水平方面,还是在能力和数量水平方面都有了很大程度的提高。尤其是在中高档轿车汽车车型中,覆盖件模具的地位就显得尤为重要。本文通过对我国汽车冲压模具市场现状及技术进行详细分析,并阐述在我国汽车工业中,汽车冲压模具日后的发展前景。     

减震器后桥覆盖件成形中拉裂现象的数值模拟研究

计算机仿真技术应用于汽车覆盖件冲压模具的设计开发中,在一定程度上满足了汽车覆盖件冲压成形精度要求。以汽车减震器后桥覆盖件为典型零件,通过Dynaform软件对该产品进行模拟。通过模拟结果,分析板料厚度和拉延筋高度的变化对产品拉裂缺陷的影响。选取优化后的工艺参数进行了仿真,并得到了较好的冲压成形质量。从而大大缩短模具设计开发周期,降低板料成本的目的。     

浅析冲压模具制造技术现状及发展趋势

本文通过对我国冲压模具技术现状的分析,找出了与工业发达国家在这一领域的差距,并从模具设计软件、模具检测设备、模具加工设备、模具材料及表面处理技术、模具工业新模式五个方面探讨了冲压模具的发展趋势.     

探究影响冷冲压模具寿命的主要因素

在冲压冷模具的加工过程当中,需要深入的分析影响其寿命的主要因素,并且提出合理的措施增强其使用寿命和实践操作的效果。针对这一方面的内容展开论述,详细的分析了冲压冷模具寿命影响的主要因素,同时对其损坏的基本形式、寿命影响因素的特征分类以及延长冲压冷模具使用寿命的对策方案进行了论述,旨在不断的促进冲压冷模具的生产加工水准。     

冷冲压拉延模具的调试及外覆盖件调试的一些问题

新制作的冲压模具或者维修过的冲压模具都需要进行调试来确定制件的质量状态和模具的性能,本文简单介绍了冲压拉延模具调试时遇到的一些问题以及问题的产生原因和处理方法,也叙述了一些外覆盖件的调试经验。     

关于冲压模具设计的探究

随着现代社会的发展,人们对各类产品的需求不断增大。在生产制造过程中,冲压模具的设计尤为重要,是实现质量提升、成本降低以及创新的重要因素。随着多品种小批量的生产成为趋势,利用计算机辅助实现冲压模具的设计也案例也不断增多。本文通过对冲压模具的简介,对其设计特点与成形工艺进行分析,就目前在冲压模具设计过程中存在的问题提出一定的改善对策,以供同行参考。     

冷冲压冲裁和翻边模具的调试

新制作的冲压模具或者维修过的冲压模具都需要进行调试来确定制件的质量状态和模具的性能,本文简单介绍了冲压冲裁和翻边工序模具调试时遇到的一些问题以及问题的产生原因和处理方法。     

试析冲压模具设计及要求

在模具加工中,冲压是一项基本的加工工艺。包括了弯曲、冲裁以及拉伸等工艺流程。在模具的冲压设计中,机械运动的灵活运用是产品工艺的基础保证,搞设计水平的工艺以及高质量的产品都需要有灵活和控制得当的机械运动为基础的。     

一种马芬纸杯成型模具热分析

根据马芬纸杯加工过程中的模具实际工况,以其中的冲压模具为研究对象,运用Solidworks Simulation对模具进行稳态与瞬态热分析,用有限元分析模拟马芬纸杯模具冲压过程中各时刻模具的温度分布情况,并以热分析结果对模具的加热位置进行验证,为模具的加热设计提供一定的理论依据。     

浅谈冲孔落料模的机械设计制造与工艺

冲压加工在现代化工业生场中,尤其是大批量生场中应用十分广泛,相当多的企业越来越多的采用冲压加工的方法来加工产品零件。随着冲压加工的广泛使用,冲压模具也得到了迅速的发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,因而促进了冲压技术的不断革新和发展,冲压加工具有广阔的前景。     

汽车冲压模具的制造与维护

随着人们物质生活水平的日益提高,对于汽车的需求量也越来越大。在促进汽车行业飞速发展的同时,对于汽车冲压模具的相关技术也要求越来越高。文章阐述了汽车冲压模具制造的方向和技术,并对其常见故障和维护技术进行阐述。汽车冲压模具的质量对于汽车的质量有着直接的影响,冲压模具的制造与维护技术也是目前汽车行业所面临的挑战,也是其巨大的发展机遇。     

冲压模具并行开发流程定制探析

进行冲压模具并行开发流程定制的分析,不仅有利于降低模具开发设计的周期,提高模具产品的设计质量,同时也有利于提升模具开发企业的市场竞争力,推动企业的发展进步。本文主要结合某模具厂对于冲压模具并行开发流程的实际定制情况,从模具开发设计应用软件的选型,以及冲压模具并行开发流程的具体定制等方面进行分析论述。     

变速器减振板整体成型模设计

分析了变速器减振板冲压工艺及结构特点,设计了减振板整体成型模具,阐述了该套模具的结构特点及模具在实际应用中要注意的问题.