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浅谈设备管理中信息化技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
随着企业设备技术日益朝着自动化、大型化、连续化、精密化方向发展,先进的设备使得企业的生产操作工人的数量在不断减少,而维护、维修任务和维护、维修人员的比重在不断增加,生产过程的操作复杂度逐渐下降,而维护、维修的技术含量不断上升,企业的资产密集度在不断增加,在资产密集型企业,设备资产这一要素对企业生产运行和企业的发展起着至关重要的作用. 相似文献
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秦华生 《赤峰学院学报(自然科学版)》2014,(21):36-37
随着矿山开采技术的进步和机械化水平的提高,矿山机械在生产过程中的作用不断提高,其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一,因此,提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用,提高矿山生产效率具有重要意义.本文针对机械设备在使用过程中的各个环节,提出了矿山机械设备维修与保养相关技术及方式方法,以及员工的技术培训与职业道德的重要作用. 相似文献
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<正>随着矿山生产建设规模的不断扩大,机械化程度的不断提高,对设备的使用维修与保养的技术水平要求也必须相应提高,正确地操作设备、及时地维修设备、合理地维护与保养设备可以延长设备的使用寿命,恢复机电设备技术性能,排除故障及消除故障隐患,保证设备的可靠性工作,发挥设备的最大潜能,有效提高生产效益,降低生产成本,是矿山企业得以发展壮大的有效途径。在目前的矿山使用维修中存在诸多技 相似文献
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针对生产实践中数控设备常见故障的发生,本文从电气、液压、机械等方面,阐述了故障诊断应遵循的一般顺序及故障产生的原因,提出了诊断方法及快速维修方法.实践证明这些原则和方法大大提高了维修效率. 相似文献
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《江西电力职业技术学院学报》2017,(2)
在企业运营管理中,对数控设备的维修和改造是实现规模化生产的重要保障,但是在企业内部管理过程中,对于数控设备的标准化衡量往往被运用到生产方面,鲜少在维修与改造中被提及,这样的思想认识,导致一些企业在数控设备的维修与改造中埋下了隐患,甚至造成了重大的损失,基于此,如何实现数控设备维修改造工作中的标准化已成为现代企业发展的重要内容。从数控设备的标准化管理现状出发,根据具体的案例对标准化在数控设备维修改造工作中的重要性进行简要分析。 相似文献
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赖伟宏 《中山大学学报论丛》2005,25(4):265-267
现代设备管理是工业企业生产顺利进行的前提,是保证产品质量的基础工作.随着<药品生产质量管理规范>(GMP)在制药企业的实施,传统的设备管理已不能满足制药企业发展的需要.本文就设备管理中实行标准操作规程,全员生产维修体制,提高设备的自动化水平,设备验证工作等方面提出作者的一些见解. 相似文献
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李丽 《中国现代教育装备》2009,(15)
随着高校办学规模的不断扩大,设备资源投资不断增加,传统的维修管理模式已不能应对大量的设备维修工作.设备主管部门转变管理职能,变微观管理为宏观控制,将维修经费直接划拨到使用部门,构建了自行维修、定点外包服务、厂家维修等灵活多样的维修网络,并建立维修网络的监督考核体系,真正实现了权力下放与事后监督辨证的统一,收到良好的效果. 相似文献
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针对计划性的定期维修造成的设备停工与维修损耗,应用数据挖掘中的序列挖掘技术对大量历史维修数据进行分析,挖掘潜在的维修与异常频繁序列,将挖掘引擎嵌入到已有的设备信息管理系统中,进行预维修预测,实现预维修,从而减少设备的定期维修损耗并节约停工成本. 相似文献
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针对Web环境下设备维修管理现存的问题,使用工作流技术对设备维修管理过程进行分析和建模,给出了基于工作流和Web技术的设备维修管理系统的解决方案,并以ASP.NET+Sql Server设计和实现了系统的功能. 相似文献
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高校实验设备可持续使用途径的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
随着素质教育和创新训练在高校的深入开展,实验教学和实践环节受到前所未有的重视,实验仪器和设备增长迅速.保持实验仪器设备的完好率,最大限度地发挥仪器设备的功能,保持设备可持续使用是实验室工作的重点.笔者认为,可以从建立实验设备维修机构、更好地利用厂家的维修资源、利用社会维修力量和校内维修力量,以及强化使用者的专业培训等方面加强实验室设备有效利用. 相似文献
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随着企业设备技术日益朝着自动化、大型化、连续化、精密化方向发展,先进的设备使得企业的生产操作工人的数量在不断减少,而维护、维修任务和维护、维修人员的比重在不断增加,生产过程的操作复杂度逐渐下降,而维护、维修的技术含量不断上升,企业的资产密集度在不断增加,在资产密集型企业,设备资产这一要素对企业生产运行和企业的发展起着至关重要的作用。我们面临的问题是设备规格多且复杂,涉及的备品备件复杂繁多,而且一但要用到就是非常紧急,为了应付这种情况,只好大规模采购,大量占用库存。昂贵的备品备件要根据维修和采购状况来设计安全… 相似文献
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目前对预防性维修策略的研究大多都基于固定的预防维修周期T,但实际生产中,每一次预防维修后设备的故障率不会降到零,且以更快的速度增长,因此预防维修周期也应相应地变化。本文运用故障率增加因子和役龄回退因子来刻画每一次预防维修后设备故障率的演变规律,以每周期内单位时间的最小成本为目标,并将每次预防维修前的可靠度进行最低的限制,以此来确定最佳的弹性周期预防维修策略,最后通过实例计算与定周期进行比较,说明其经济性,能够为实际生产提供决策支持。 相似文献
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设备生命管理就是按系统工程理论推进设备终生管理,通过高素质的人、高科技的仪器,按预知维修手段,保障现代设备的高效运行,防止事故的发生。高精度红外测温仪,用于大型设备的维修、维护保养,使设备点检有了实质性的飞跃,操作人员可以在安全距离对运转的设备、零件进行准确监测,保障了设备和人员的安全。可以安全和快速地发现故障隐患,从而延长设备的使用寿命,保证生产的正常运行,同时也防止了意外停机和生产耗损所引起的额外支出。 相似文献
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一、棉纺工程细纱工序保全实习教学传统模式的形成(1)纺织企业传统设备维修模式的形成。我们国家在上世纪五十年代对纺织设备的维修制定出"五三"保全工作法。当时国民经济处在物资极度匮乏的时代,我国的纺织企业长期、大批量地生产为数不多、差异性不大的几个品种。纺织设备的磨损、变形的规律易于掌握,设备维修周期、维修方法等的制定相对科学、有效。纺织企业细纱工序的设备维修模式是由一个分工明确的系统构成的,它包括:保全、保养、重点检修、运转维修"四位一 相似文献
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