加强分控管理 确保外输水质合格

南三一污水站担负着第二作业区油田污水回注的供给任务。污水站采取两级沉降除油、一级过滤的处理方式,因此对各单元分别控制、相互协调,显得尤为重要。污水站员工从加药单元、沉降单元、过滤单元入手,坚持边生产、边实践,不断积累、分析,摸索出了“单元分控”管理法,不断提高了污水处理质量。     

低渗透储层增注技术研究与应用

乾安油田是典型的三低油田,依靠注水补充地层能量来保证油田稳产。目前有污水回注、清污混注和清水注入三种注水水源,其中最主要的是污水回注。由于污水含油、机杂处理不合格及注入水与地层水配伍性差,腐蚀结垢严重,再加上储层渗透率低,天然裂缝沟通差,泥质含量较高,导致注入压力持续上升,每年都有一定数量的水井发生欠注和注不进的情况,较为严重地影响了油田稳产开发。本文主要介绍改善注入水水质与改善储层吸水能力上下游相结合的注水增注技术研究及所取得的增注效果。     

浅析油田污水治理的新途径——环保注水

针对油田污水回注过程中污水处理成本高且水质难以达标,特别是低渗透油藏对污水回注的要求更高。苏北油田经过多年分析、论证,提出一种新式污水处理方式——环保注水,重点介绍了环保注水的工艺流程、现场试验及对环保注水的认识。     

普光气田压裂废液达标回注工艺技术及应用

本文以普光气田普陆2井压裂废液处理为例,对压裂废液达标回注处理工艺技术进行应用。采用破稳降粘、强制固液分离、吸附及精细过滤、超滤等工艺单元对压裂废液进行处理,取得了良好的效果：污水在处理后石油类、悬浮物、粒径中值均达到环保指标,其平均去除率分别为98.36%、99.33%、91.85%。该处理技术的应用不仅解决了制约普光气田的大力开发的环保瓶颈,同时,为油气田压裂废液的达标治理夯实了技术基础。     

莱87区块高含铁污水处理技术研究

<正>高含铁污水处理在油田注水处理中较难处理的莱87块油田污水含铁较高,处理难度大,为此开展区块污水处理技术研究,首先分析区块污水特征,根据污水特点,工艺流程上实施锰铁过滤除铁处理工艺,精细过滤处理技术实现污水悬浮物的达标,在此基础上开展稳定铁离子、防垢等试验研究,优选出了适合的加药配方并优化了现场实施工艺,项目投产后水质处理效果达到预期目标。该工艺的实施,为高含铁污水处理提供了技术支撑。     

油气田污水处理中常用技术分析

油气田在声场的过程中,通常都会将油气田污水处理之后再次回注,这样不单单可以节约成本,还能使得污水不会随意的排放造成环境污染。但怎样使得回注污水符合油气田相关标准,并防止集输系统以及井筒的服饰和结垢,使得回注水对底层伤害减少一直都是油田污水处理的最大难题。     

油田采油污水回注处理中新型有机絮凝剂研究

采用絮凝、沉降及过滤,再辅以阻垢缓蚀的处理方式对采油污水进行回注处理研究,考察了无机絮凝剂聚合铝(PAC)作为主絮凝剂,有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)以及一种基于淀粉的新型阳离子聚丙烯酰胺poly(St-AM-DMDAAC)作为助絮凝剂对采油污水絮凝沉降的影响,同时考察了缓蚀阻垢剂羟基亚乙基二膦酸(HEDP)对腐蚀速率和阻垢率的影响。研究表明:淀粉接枝阳离子聚合物比阴离子聚合物PAM表现出更好的絮凝效果,PAC和poly(St-AM-DMDAAC)用量分别为和80 g/L和1.5 g/L时,将采油污水中含油量和固体悬浮物含量分别降至5 mg/L和1 mg/L以下。阻垢缓蚀实验结果表明:当缓蚀阻垢剂HEDP加量为60 mg/L时,腐蚀速率小于0.05 mm/a,阻垢率达到90%以上,水质满足注水要求,达到回注标准。     

新型注水井口水质过滤器研究与矿场应用

由于注入污水水质处理问题,造成井下分注井中水嘴易被杂质堵塞的问题,研究开发了可反冲洗井口水质过滤器。该过滤器主要由进水口、过滤筛管、放空短节、出水口等组成,连接在井口注水管线上可以过滤直径0.5mm以上的杂质,避免杂质堵塞水嘴。该过滤器可以倒闸门反冲洗,将滤网前的杂质冲出,实现长期有效,提高了分注井注水执配率。     

稠油首站污水系统建设的必要性及经济性分析

目前稠油热采采出污水主要依靠平方王、滨338块、单十块等3个边外注水区块进行回注,后续几年边外注水量无法持续保持。根据"滨南-单家寺沙河街组油藏及注水工艺方案"的部署,对污水系统建设的必要性及经济性进行了分析研究。     

某油田H井区注水工艺设计

<正>引言目前H地区产出采出水量为20000m~3/d,随着产能建设规模的不断扩大,采出水量将增至23000m~3/d,无法全部回用锅炉,采出水净化后采用外排处理不仅造成资源浪费且易对环境造成污染,为降低H地区采出水外排的环保压力,做到资源的有效利用,经过区块筛选在H井区石炭系新钻9口稠油污水回注井,可满足回注量3000m~3/d的需求。根据回注井分布及现场实际情况,为满足注水工艺需求,     

PTI不锈钢滤芯技术在低渗油田回注污水处理中的应用

应用PTI不锈铜滤芯精细技术,将传统工艺处理后的B、C级污水再进行深度处理,可稳定地达到A级水质,满足低渗油田的注水水质标准,增加污水回注,减少外排,有效节约清水资源,还可增加低渗区块油藏的注水配伍性,提高注水效果,在油田低渗区块的注入污水处理中有广泛的应用前景.     

炼油污水深度处理回用循环水探讨

通过研究炼油污水深度处理循环水回用工艺生产实践,效果,从管理决策、工程实施和生产运行的角度对炼油污水处理与回用技术进行了探讨。实践运行结果表明,对于回用于循环系统补水,混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附等常规深度处理工艺组合就可以满足要求,而对于水质要求较高的锅炉补给水,由于回用水对水质中氨氮和盐类离子含量要求较苛刻,常规水处理工艺已无法解决。     

炼油污水深度处理回用循环水探讨

通过研究炼油污水深度处理循环水回用工艺生产实践,效果,从管理决策、工程实施和生产运行的角度对炼油污水处理与回用技术进行了探讨。实践运行结果表明,对于回用于循环系统补水,混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附等常规深度处理工艺组合就可以满足要求,而对于水质要求较高的锅炉补给水,由于回用水对水质中氨氮和盐类离子含量要求较苛刻,常规水处理工艺已无法解决。     

浊度法在水质配伍性实验的应用

油气田污水长期回注对油层伤害很大,但因含聚污水中聚合物、固体悬浮物、油在含聚污水中的相对含量较少,常规的实验方法难以进行实验分析,因此引入浊度分析的方法,筛选针对性的综合处理剂解决含聚污水区块注水能力下降的问题。为各种配方实验的配伍性分析提供了一个简便的方法。     

污水深度处理新工艺在桩西油区的应用

桩西油田需要采用高压锅炉生成水蒸气注入地下生产稠油,原油处理后的污水不能直接回注地下,避免对区域生态环境造成污染。桩西采油厂采用苛性法软化采出污水,使其达到严格的锅炉用水硬度指标,再作为发生蒸汽的锅炉回用水。这一新工艺的应用,既保护了环境,又节约了大量的水资源。本文着重介绍了这一新工艺在桩西油田的应用。     

海上平台污水处理系统优化改造

当今的海洋石油行业已经发展转型为注水开发型油田,将生产污水处理后代替地下水进行回注成为循环利用水资源的一种方式。我们处理生产污水的目的就是要使处理后的水质满足回注地层的要求。由于油田投产后常会出现原有设计不符合现场实际生产需求导致生产污水处理效果不理想的情况,本文从如何改善生产污水处理效果的角度出发,介绍海上平台污水处理系统优化改造的方法。     

樊家污水处理站污水腐蚀规律研究

<正>SSF技术凭借其高效的过滤工艺以及低廉的成本在油田回注水处理方面得到推广应用。大芦湖油田樊家污水处理站采用的是以SSF为核心技术的污水处理工艺,初期处理效果明显,但是近几年水质情况出现波动,表现为悬浮物含量、细菌、腐蚀速率这三项频繁不达标。本文针对樊家污水站的实际情况进行节点分析,对站内腐蚀因素及腐蚀规律研究,发现其关键点是缓蚀剂机理和SSF机理上的冲突,并对此进行了探讨。     

基层支部在油田所发挥的作用

大港油田第六采油厂输注一队由羊中心站、羊污水站、羊注水站三个基本生产单元组成,是一座集原油集输、污水处理、污水回注、原油外运等功能为一体的联合大站。其集液日处理能力12000m^3,日处理量10000m^3,实际日注能力3000m^3,污水日处理量7000m^3。现有员工90人,其中党员15人,大专及以上学历30人,员工平均年龄38岁。近年来,输注一队曾获得了中国石油先进班纽荣誉称黾被天津市总工会授予职工之家称黾被油田公司授予工人先锋号和学习型组织等荣誉称号,获得了油田公司标杆单位、“五型优秀班组”、安全生产先进单位等荣誉。     

高效纤维束滤池在中小型污水处理厂中的应用

近年来,高效纤维束滤池技术在中小型污水处理厂深度处理系统中得到了广泛应用。本文以雄县污水处理厂为例,对该过滤技术进行了深入探讨,为其今后工程应用提供了可推广和借鉴的经验。     

污水治理之我见

首先讨论了污水过滤处理技术概况,接着分析了污水治理工程的实施方法,最后研究了"产治分离"体制下专业公共事业组织的特点.具有深刻的理论意义和广泛的实际应用.