铝合金压铸模具的焊接修复

铝合金压铸模具属于易损耗模具,在经过2万到5万次时使用后,很容易出现龟裂、磨损等质量问题,这时,就需要对铝合金模具进行焊接修复。就目前来说,我国的铝合金焊接修复工艺还不成熟,焊接的成功率不高。本文对我国常用的焊接材料和焊接方式进行了简单的介绍,并详细介绍了焊接作业的步骤,希望能够给从业人员提供帮助。     

基于逆向工程的模具修复技术

模具在制造业中应用日益广泛,使用过程中不可避免地产生磨损或破损。逆向工程提供了模具修复的新途径,本文介绍利用逆向工程技术进行模具修复的方法及其关键技术,以提高模具修复的精度和效率,降低模具成本,延长其使用寿命。     

对D11T履带式推土机行走机构磨损的分析

探讨了D11T推土机履带行走机构的磨损,并对行走机构磨损产生的原因、磨损产生的方式、磨损的部位等进行了分析,同时,还对行走机构磨损的预防措施等方面进行了探讨。     

水电站水轮机磨损与防护

水电站的安全运行和经济效率与水轮机磨损及其预防技术有着直接的关系,所以水轮机的磨损与防护问题越来越受到人们的重视。本研究中,笔者主要说明了水轮机的主要磨损形式,分析了水轮机受磨损的主要部位,并介绍了对水轮机较为成熟的防护及修复技术,以供读者参考。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因及防磨措施

文章对循环流化床锅炉在运行过程中水冷壁易磨损的部位及磨损原因进行了分析,介绍了应采取的相应措施,在实际运行中对减轻水冷壁的磨损、保证机组的安全运行起到了一定的作用。     

影响模具寿命的相关因素及改进措施探讨

本文介绍了与模具寿命相关的术语和概念,对影响模具使用寿命的诸多因素进行了分析。提出模具的寿命是在一定时期内模具结构设计、模具零件材料性能、加工及热处理工艺、模具的使用及维护等各项相关指标的综合体现。     

用CAD、CAM制作模具电极的体会

文章阐述了在模具制造中,利用CAD、CAM制做高精度电极的方法和技巧,以及对模具电极的科学管理.     

浅析冲压模具制造技术现状及发展趋势

本文通过对我国冲压模具技术现状的分析,找出了与工业发达国家在这一领域的差距,并从模具设计软件、模具检测设备、模具加工设备、模具材料及表面处理技术、模具工业新模式五个方面探讨了冲压模具的发展趋势.     

ITT齿轮泵定位结构的优化改造

制丝线上某加料机由于其齿轮泵传动定位不合理,运行中因齿轮泵轴向窜动,导致料液腔体磨损,造成加料能力和精度下降等问题。根据实际使用和泵体磨损分析,对齿轮泵传动定位方式式及易磨损部位进行了改造。实际使用结果表明：改造后的齿轮泵解决了传动定位和磨损问题,提高了加料齿轮泵运行的稳定性和可靠性,有效延长了其使用寿命。     

抽油机光杆磨损分析

针对目前油田抽油机光杆发生各种形势的磨损现象的特征及规律进行了分析研究,提出抽油机光杆磨损是一个逐渐发展的、复杂的过程.光杆的磨损失效既有几种磨损机理同时起作用,也有一种磨损发生后诱发其它形式的磨损.     

我国模具标准件的应用与发展

模具标准件是模具的重要组成部分，是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模具标准件的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40％。     

模具CAD设计标准组件与图块资源库建设研究

文章以注塑模具CAD技术为例,探讨注塑模具CAD设计标准化应用,基于UG软件次代开发构建标准组件与图块资源库,梳理系统设计方案并探讨关键技术实现,为企业与高校的模具资源库建设提供思路与参考.     

影响模具寿命的因素及提高措施

影响模具寿命的因素是多方面的,本文论述了模具的寿命与模具设计制造的关系,指出科学地选择模具材料、模具的优化设计、规范的热处理工艺、合理确定机械加工工艺及正确的维护和使用,都可以大幅度提高模具寿命。     

输入轴/输入主动锥齿轮失效分析

通过宏观分析、化学成分分析、金相分析及硬度检测、综合分析等理化检测方法,分析相配合的输入轴和输入主动锥齿轮在跑车过程中均失效的原因,最终得出输入轴错料,基体硬度低导致花键部位被主动锥齿轮花键部位严重挤压磨损,并使输入主动锥齿轮接触疲劳崩齿断裂.     

五金件生产时简易压板模具的设计与应用

模具作为工业生产的重要工艺装备在企业生产成本中占有很大比重,但随着市场竞争的逐渐加剧,衍生出多种生产方式。在这种情况下,简易压板模具有着其灵活的使用性。本文从简易压板模具的设计、使用和制造等方面进行了详细阐述。     

浅析并行工程在模具模块化设计中的应用

通过对模具的模块化设计的特征、类型、以及模具开发的并行工程进行研究.结合古松配件公司模具厂实施模块化设计与并行工程的经验.总结出并行工程在模具模块化设计中的运用方法.     

如何提高冷冲压模具使用寿命

随着机械产品零部件的批量化生产,冷冲压模具已经越来越被企业广泛的应用,各企业为了确保机械产品的加工质量,提高产品的加工效率,降低制造成本,已经把提高冷冲压模具的使用寿命作为企业研发的一项重要课题来研究。文章从工作中的实际经验着手,从影响冷冲压模具使用寿命的几种形式,影响冷冲压模具使用寿命的原因,提高冷冲压模具使用寿命的措施与途径等几方面进行了探讨。     

矿山机械中摩擦磨损分析

矿山机械在生产的过程中,由于其工作对象都是较为坚硬的煤矿,同时还有矸石等非煤矿的物质存在,其机械所产生的磨损也较为严重,尤其是个别部位出现严重磨损之后,就会导致矿山机械设备出现故障,严重情况下还可能会导致事故的发生。因此,必须要对矿山机械各个方面可能出现磨损的区域加以分析,找出具体的原因,从而第一时间采取防治措施。主要针对矿山机械中摩擦磨损现象进行了深入的分析,以期为其他矿区矿山机械使用的情况提供参考。     

汽车曲轴锻压模具制造技术

通过分析5Cr2NiMoVSi热锻模具材料和MSC.SuperForge锻造模具仿真软件的性能,阐述了"江铃JX493Q1型"汽车曲轴热锻压模具的设计与制造方法.     

关于汽车厂冲压车间模具清洗机除雾问题的研究

在模具清洗的过程会产生大量水雾,如果清洗机是个密闭系统则更会影响工人的工作,除雾已是模具清洗机必须的要求,通过实际案例对模具清洗机除雾进行对比研究.