CO2气体保护焊丝焊接应用技术探讨

CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产 CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,只要合理使用 CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。     

CO2气体保护焊机的管理与维护

二氧化碳气体保护焊机性能可靠,过载能力较强,适用于各种低碳钢、低合金钢的气体保护焊接。其效率较高,能够使生产效率比手工电弧焊接高数倍,具有明显的节电效果和较低的生产成本,专门从事薄板及中厚板的焊接。焊接热影响区较小,变形量小,焊缝成形美观。本文就二氧化碳气体保护焊机的管理与维护进行简单的分析讨论。     

简论CO2气体保护焊的工艺参数选择

CO2气体保护焊以其速度快、操作方便、焊接质量高、适用范围广和成本低廉等诸多优势,逐渐取代了传统的手工焊条电弧焊。在焊接生产中,焊接工艺参数对焊接质量和焊接生产率有很大的影响,正确选择焊接工艺参数是获得质量优良的焊接接头和提高生产率的关键。本文主要对CO2气体保护焊中各种相关的工艺参数对CO2气体保护焊的影响及其焊接工艺的参数选择进行了比较详细的分析。     

小议CO2气体保护焊焊接工艺及其飞溅的控制

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,以及在工程机械中的应用,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点。本文主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。     

在锅炉水冷壁焊接生产中MPM焊机的应用

介绍了引进的确12头MPM焊机。该焊机采用脉MAG焊工艺，12把焊枪上下同时对管屏（光管＋扁钢）进行焊接，管屏一次焊成。对该机的设备、焊枪及焊接程序、焊接电源特点、焊接参数调整及管屏焊接工艺措施作了介绍。     

CO2气体保护焊实践

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法在电解槽制造中的应用对比,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点;介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺及其应用具有一定的参考作用.     

在锅炉水冷壁焊接生产中MPM焊机的应用

介绍了引进的确12头MPM焊机。该焊机采用脉MAG焊工艺,12把焊枪上下同时对管屏(光管 扁钢)进行焊接,管屏一次焊成。对该机的设备、焊枪及焊接程序、焊接电源特点、焊接参数调整及管屏焊接工艺措施作了介绍。     

影响窄搭接焊接质量的因素分析及焊接维护要点

窄搭接焊机是保证连退机组连续稳定地运行的关键设备,电流、焊轮压力等参数,液压控制系统、检测系统及焊接环境状态都会影响焊接质量,掌握窄搭接焊机工作原理,有针对性的进行维护、操作,可有效降低焊接设备故障率,提高焊接质量。     

CO2气体保护焊的飞溅与气孔

CO2气体保护焊是目前工业生产上应用十分广泛的一种焊接方法,具有成本低、焊后变形小、抗锈能力强、焊缝的抗裂性高和操作简单生产率高等多项优点。但是这种焊接方法最难克服的缺点就是焊接时飞溅比较大、容易受到气流的干扰产生气孔。     

电焊机的危险性与对策

就生产中广泛应用的焊条电弧焊造成的触电工伤事故,指出了焊接电源的危险性,分析了焊接触电伤亡事故的主要危险因素,并提出了两个方面的技术应对措施：焊机保护性接地与接零;焊机的空载自动断电保护装置。介绍了电焊机设置保护性与接零装置的必要性、基本原理及其指导性操作方法等,指出了电焊机保护性接地与接零操作的技术关键点和安全措施、注意事项等,论述了设置焊机空载自动断电保护装置的必要性和要求。     

实芯焊丝CO2焊接头中产生未熔合缺陷分析

CO2气体保护焊是-种高效率,低成本的焊接方法,这种焊接方法在工程机械制造、钢结构行业极为广泛的应用并且占据了整个焊接生产的主导地位;但是由于CO2气体保护焊本身的一些特点,如果焊接参数的选择不正确或操作方法不当,则容易产生未熔合缺陷,其危害性是比较严重的一种缺陷;本文针对CO2气体保护焊采熔合缺陷在无损探伤中存在的位置、特征,确定未熔合产生的主要原因是焊接电流大、电弧电压过小、焊接速度慢、每层焊缝厚度尺寸较大、液态金属倒流、焊接电弧未熔化母材等因素,通过查阅资料和实践操作反复进行分析论证,总结出在焊接过程中防止未熔合工艺措施和操作方法.     

CO2气体保护焊在塔式起重机生产中的应用

通过对CO2气体保护焊、焊条电弧焊的比较,以及在塔式起重机上的应用,充分证明CO2气体保护焊具有成本低。生产效率高,焊接质量完全满足设计要求的特点。对焊接接头、CO2气体保护焊的工艺参数进行简单介绍,该方法对焊接工艺及一线操作人员的工作具有一定的指导意义。     

预焊机在石油企业中的应用研究

近年来,随着现代工业技术的不断发展,预焊机技术的不断完善,预焊机已经在我国大部分石油钢管企业被广泛应用起来。在大口径直缝钢管生产过程中,预焊机的工作原理、结构特点和装配调试等方面的技术要求都非常高,本文对预焊机在钢管行业的应用进行深入研究。     

二氧化碳气体保护焊在大型钢结构工程中的应用

CO2作为保护气体的气体保护焊,叫作CO2气体保护焊,简称CO2焊.它是依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属的一种融化电极气体保护焊方法.在我国,CO2气体保护焊也得到了飞速发展,如今在钢结构、工程机械制造等很多方面都得到了普遍的应用.     

对焊机电流／电压表准确度控制方法的再探讨

文章从焊接设备及其工作原理、焊接工艺、焊接操作技术、企业计量管理等方面,结合企业实际案例整理、数据分析,指出了当前焊机电流／电压表准确度控制的误区,给出了较为现实的科学管理方法。将焊机电流／电压表定性为指示性仪表,并列入C类计量器具管理。     

焊条电弧焊单面焊双面成型的质量控制

单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。介绍了焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数等工艺参数对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,解决单面焊双面成形技术的缺陷,使单面焊双面成形技术进一步完善,加以推广,并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。     

浅谈煤化工工艺过程中CO2的排放及减排

我国石油对外依存度超过了50%,使用储量丰富的煤炭资源生产替代油化工产品成为必然的现实选择。但在环境保护日益受到重视的今天,发展煤化工产业首先面临的一个问题是CO2的减排。本文对主要的煤化工产业中的煤制甲醇、煤的直接或间接液化、煤制烯烃的生产过程中CO2的排放进行了说明,并详细介绍了几种CO2的减排技术,为煤化工产业在CO2的循环利用提供有益参考。     

CO2管道瞬态仿真研究探讨

本文根据国内外CO2长输管道的发展状况,分析了纯CO2和含杂质CO2体系相态特性,并结合瞬态仿真模型总结分析了CO2管道瞬态仿真研究现状及其涉及的瞬态计算数值方法,对CO2管道瞬态仿真进行了展望：（1）CO2管道输送技术与油气管道输送技术基本类似,由此借鉴寻找CO2管道瞬态仿真技术的研究方向;（2）数值传热相关计算方法可用于CO2管道瞬态仿真;（3）在瞬态仿真的基础上,进行瞬态仿真和优化控制结合,完成管道限压及限时控制等,也将是CO2管道研究的一个重要方向;（4）希望借鉴国外先进技术、引进成熟工艺设备的同时还应该重视挖掘整合国内资源,产学结合。     

电焊技术水平提高与应用研究

当前,随着我国生产技术的不断提高,人们对焊接技术也提出更高的标准和要求。而焊接技术就是在金属之间,通过局部加热或加压的方式,借助金属内部原子结合力让金属形成为整体的加工方式,这种技术被广泛应用到工程之中。基于此,笔者深刻分析焊接技术的基本概念以及其发展构成,研究焊接技术提高的方法和安全的焊接技术。     

城乡家庭直接能源消费和CO2排放变化的分析与比较

中国正处在城市化的快速发展阶段,家庭能源消费和CO2排放不断增长.本文以1991年-2010年为样本期,对城乡家庭直接能源消费和CO2排放的变化特征和原因进行分析,并对二者的差异进行比较.分析表明,城镇和农村户均直接能源消费和CO2排放以及总量变化,都呈现出以1998年为拐点的先下降后上升特征.原因在于1998年之前,直接能源消费强度下降与家庭规模缩小的节能减排效应大于消费水平提高的增能增排效应,而1998年之后,后者超过了前者.城镇和农村家庭直接能源消费结构变化促使户均直接能源消费CO2排放增加,原因在于电力的CO2排放不断增加.城镇的户均直接能源消费和CO2排放一直高于农村,但差距正在缩小,原因在于城镇直接能源消费强度下降、直接能源消费结构优化、家庭规模缩小所产生的节能减排效应逐步增大,抵消了人均消费水平提高所产生的增能增排效应.