西门子PLC S7-300在药芯焊丝轧拉一体机上的应用

随着国内药芯焊丝生产行业的技术不断发展,生产药芯焊丝的关键设备药芯焊丝成型机逐步采用轧拉一体机形式。本电气控制系统就是根据当前的需要而设计的,将轧丝成型及拉丝工艺集成在一体,主要应用西门子S7-300 PLC、触摸屏PWS6A00T-P、ACS550变频器、台达伺服控制器、编码器等电器元件实现药芯焊丝轧拉一体机设备中的运行功能,具有很好的可靠性,操作性。     

药芯焊丝拔丝模的结构研究

药芯焊丝的生产是一个复杂的工业化生产过程,它的拉制是通过生产线上的拔丝模拉拔来实现,拔丝模孔的形状、结构及尺寸直接关系到药芯焊丝的质量。     

药芯焊丝拔丝模的结构研究

药芯焊丝的生产是一个复杂的工业化生产过程，它的拉制是通过生产线上的拔丝模拉拔来实现，拔丝模孔的形状、结构及尺寸直接关系到药芯焊丝的质量。     

浅析药芯焊丝与焊接生产效率的关系

焊接技术是现代造船工业中最关键的技术之一,为降低船舶建造成本,缩短建造周期,就需要进一步提高船舶焊接生产效率,各种高效的焊接技术不断的被研发改进。本文通过Φ1.2mm与Φ1.4mm药芯焊丝的综合性熔敷速度对比实验,验证药芯直径对焊接生产效率的影响。实验表明Φ1.4mm药芯焊丝比采用Φ1.2mm药芯焊丝熔敷速度更快,焊接生产效率得到提升。     

药芯焊丝CO2气体保护堆焊在坦克零件油挡配合面修复过程中应用的探讨

本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景。     

药芯焊丝和钢板面粗糙度控制技术研究

对于药芯焊丝用钢而言,较高的表面粗糙度和良好的表面微观特征不但有利于辊轧与拉拔,而且可以改善焊丝表面质量,提高拉丝速度,降低了用户的成本。因而如何提高药芯焊丝钢表面粗粗糙度精度,避免粗糙度超差就成为现场技术攻关的重点与难点。为此,以宝钢1220DCR机组平整模式为研究对象,经过大量的现场试验与理论研究,首次提出了一套药芯焊丝用钢板面粗糙度预报与控制模型,并将其投入到现场药芯焊丝钢成品板面粗糙度的控制,实物粗糙度命中率在99.5%,满足了用户的需求,取得了良好的经济效益。     

药芯焊丝用钢板面粗糙度控制技术研究

对于药芯焊丝用钢而言,较高的表面粗糙度和良好的表面微观特征不但有利于辊轧与拉拔,而且可以改善焊丝表面质量,提高拉丝速度,降低了用户的成本.因而如何提高药芯焊丝钢表面粗粗糙度精度,避免粗糙度超差就成为现场技术攻关的重点与难点.为此,以宝钢1220DCR机组平整模式为研究时象,经过大量的现场试验与理论研究,首次提出了一套药芯焊丝用钢板面粗糙度预报与控制模型,并将其投入到现场药芯焊丝钢成品板面粗糙度的控制,实物粗糙度命中率在99.5%以上,满足了用户的需求,取得了良好的经济效益.     

自保护药芯焊丝的应用

自保护药芯焊丝以其特有的优越性得到了很大的发展,适用于各种位置的焊接,其连续性适于自动化过程生产。具有焊接效率高;质量好且稳定的特点,现成为管道环缝焊接的主要方式。     

盾构机刀具制造用耐磨耐冲击堆焊药芯焊丝的应用分析

药芯焊丝是基于现有工程设备需求所产生的新型焊接材料,在实际工作环境中,相比较传统的焊丝具备焊接效率高、质量好和成本低的优势,对于现有生产制造行业而言,更具备多方面功能适用性,并在此基础上提供了更加稳定的加工环境。其中,针对盾构机刀具制造方面,药芯焊丝的应用主要负责刀刃保护这一方面,在相对完善的耐磨耐冲击堆焊技术环境下,更充分满足了现有工程开展的基础要求,为后续盾构机刀具制造提供了保障条件。     

管道半自动焊接工艺研究

本文通过对CO2气体保护半自动焊接,药芯焊丝CO2气体保护半自动焊接,CO2气体保护表面张力(STT)下向焊打底、自保护药芯焊丝半自动下向焊填充盖面的焊接工艺等各种半自动焊工艺进行比较分析,通过试验研究,找出适合于大口径长输管道焊接的半自动焊工艺。     

铜铝合金焊丝的生产应用探究与发展状况

该文就铜铝合金焊丝生产体系展开分析,比如其拉拔模式、生产模式等,通过一系列的试验展开探究,保证其铜铝合金的各项参数的积极深入,促进其有效的分析、验证、评价,从而满足当代的铜铝合金焊丝的生产需要,实现铜铝合金焊丝应用情况的愿景分析。     

药芯焊丝能否在轨道客车焊接中应用

伴随焊接技术的革新和进步,药芯焊丝电弧焊焊接技术以其良好的焊接能力和效率,逐渐受到广大从业者的重视而应用广泛,现代的各种工业设施设备以及工业产品对于焊接技术的效果要求越来越高,我国的轨道交通迅速发展,轨道客车的相关制造工艺拥有严格的高标准来衡量,在进行焊接作业时,对于车体的强度要求严格,着重的探讨在轨道客车的焊接操作中可否利用药芯焊丝电弧焊这种焊接技术,以及在其中的应用方式。     

RMD根焊与药芯自保护焊丝半自动焊接技术在X80管道焊接中的应用

介绍了PMD气体保护半自动根焊与自保护药芯焊丝半自动填充、盖面焊工艺的特点及其焊接工艺.总结出RMD枢焊技术应用过程中应注意的事项.     

金属粉芯焊接在山区施工出现气孔缺陷的原因与防治

<正>目前金属粉型药芯焊丝已在世界许多工业发达国家油气输送管道焊接中得到广泛应用。在我国金属粉型焊丝应用还是初试阶段,随着我国对石油天然气勘探开发力度的逐年加大。金属粉芯焊接也在西气东送大口径管道的焊接得到应用。本文以金属粉芯焊丝焊接抗硫管线L360MCS(φ508×22.2 mm)为例,剖析此种焊接方法在山区施工中易出现气孔缺陷原因和防治措施。     

大直径气保焊丝焊接技术开发

随着钢结构行业中厚板的广泛使用,焊接要求也在不断增加,如何最大限度地节省焊材,提高焊接效率,也成为各单位努力实现的目标。在此基础上我司通过Ф1.6mm气保焊丝和Ф1.2mm气保焊丝,在实际钢构生产中的对比试验,来得出Ф1.6mm气保焊丝的优点,并取得不错的成效,大大地提高了生产效率。     

气保焊丝产品市场需求和销售预测

引言二氧化碳气体保护焊丝(以下简称气保焊丝)是我国目前发展较快,具有较强生命力的焊接材料之一。由于其适用性强、不用焊剂、焊缝质量好、成本较低等一系列优点,因而在机械制造、机车车辆船舶修造、锅炉容器等生产部门中获得广泛应用。但是,我国这种焊丝的发展起步较晚,产品供不应求,为满足生产需要,每年需要化费外汇大量进口,因此,要发展我国气保焊丝的生产,应当引导企业     

CSP连铸机连铸辊的再制造技术研究

CSP连铸机连铸辊,母材材质为20Cr13V,堆焊材料采用新型Cr18Ni4Cu3Nb合金系药芯焊丝,匹配高碱度焊剂,堆焊金属中降低了的C、S、P的含量,堆焊后提高了连铸辊的回火温度,降低了堆焊层的硬度,使再制造连铸辊具有抗腐蚀、热裂纹性高、使用寿命长等特点。     

城乡规划建设中与土地管理相关影响因素分析

为了促进我国经济的稳定发展,我们要进行其城乡规划建设系统的健全,确保其内部各个环节的有效协调,以满足实际土地管理环节的需要。该文就城乡规划建设环节及其土地管理环节的联系展开分析,通过对这两个环节的优化,实现现实问题的解决,促进我国市场经济的不断发展。     

国内外曲轴加工技术的现状及发展

曲轴是内燃发动机中的关键零件之一,其是内燃机中最难加工的工件之一.介绍了国内外的曲轴在生产制造环节中的强化工艺和机械加工技术现状,先进的生产设备,并对未来制造技术的发展提出了展望.     

温室采摘机器人技术研究

目前,机器人技术发展迅速,在各个领域中发挥着重要作用。温室生产果蔬的主要场所,单纯地靠人力进行采摘已渐渐不适应时代的潮流,温室采摘机器人应运而生,它的出现,改善了在温室生产过程中不易实现机械化作业且耗费大量劳动力的环节,大大解放了人力。在温室中采摘机器人是重要的自动化采摘设施,对其技术环节进行研究,具有非常重要的现实意义。本文在对国内外采摘机器人的发展现状进行研究的基础上,分析了温室采摘机器人技术特点,测试结果表明,温室采摘机器人具有良好的实用性。