模糊控制在工业锅炉中的应用

采用国产永宏PLC为开发平台,设计模糊自整定PID控制器应用于工业锅炉控制系统克服了锅炉控制系统的大惯性、非线性等特点,并结合PID控制稳态精度高的特点,使控制系统有良好的控制效果。在研究模糊控制与传统PID控制相结合的基础上,以工业锅炉为对象,设计了一套完善、实用的自动控制系统。     

船舶柴油机冷却水温度控制系统的设计与实现

本文针对船舶柴油机冷却水温度大惯性、长时滞、易超调的特点,重点对冷却水温控制系统前馈环节进行了仿真研究,提出了基于模糊前馈控制的船舶柴油机冷却水温度的控制方法,探讨了基于功率的前馈信号的选取原则,并分别选取油门拉杆位移、柴油机排烟温度的前馈模糊控制器的设计.最后将基于这两款模糊控制器的复合控制系统与传统的PID控制.     

浅析工业蒸汽锅炉的自动化控制

叙述了工业锅炉控制系统的工作原理,具体阐述了锅炉控制中的几个重要的控制回路的控制算法,以及变频器在锅炉改造中的应用,提出了锅炉控制系统的基本设计思路和各个环节控制实现方法。     

新型免疫PID控制在锅炉汽包水位控制系统中的应用

本文对工业锅炉的基本知识进行了介绍,包括其工艺流程和工作流程等,及对汽包水位的动态特性进行了比较详细的分析,并针对670t/h流量的锅炉的汽包水位控制系统,进行了常规PID控制器和新型免疫PID控制器的仿真分析和比较.     

浅谈工业锅炉节能技术

工业锅炉节能不仅靠合理的设备选用还要靠科学的运行技术来实现。本文主要从锅炉运行技术排烟和燃烧控制等方面着重论述了锅炉的节能技术,对锅炉的科学运行管理有重要的指导作用。     

浅谈模糊控制系统在锅炉中的应用

锅炉是众多工业部门必不可少的重要动力设备。因此,锅炉往往成了不少工厂不可缺少的一部分。因而。对锅炉设备中的自动控制系统进行分析研究是必要的。随着微电子技术和计算机技术的进步,可编程序控制器的功能也得到了突飞猛进的发展。以下采用西门子300PLC为开发平台,设计模糊自整定PID控制器应用于工业锅炉控制系统。     

固定式气化炉智能控制系统控制算法的研究

主要介绍了控制系统如何能够对具有非线性、大时滞、负荷干扰等特点的生物质气化过程进行快速、稳定、优化的控制。笔者采用模糊理论、神经网络理论、PID理论相结合的控制方法,设计出气化炉控制系统的计算机处理算法,使得气化炉控制系统具有智能化、灵活性和高效性。     

基于模糊免疫PID的高压真空断路器电机操动机构控制方法研究

针对高压真空断路器电机操动机构控制系统具有非线性、参数时变、大电流、瞬时启动等特点,为提高操动机构的速度跟踪精度,本文介绍了高压真空断路器操动机构的具体结构,并分析了操动机构的运动特性。将模糊控制和免疫PID控制相结合,提出了一种模糊免疫PID控制算法。基于DSP+FPGA+单片机设计了高压真空断路器操动机构控制系统,并给出了软硬件设计方法。最后,利用MAT-LAB软件对所提控制算法进行了仿真分析。仿真结果表明:模糊免疫PID控制具有较好的速度随动控制效果和鲁棒性,证明了基于模糊免疫PID的真空高压断路器操动机构控制方法的有效性。     

排烟损失与锅炉运行经济性的分析

阐述排烟温度的影响因素,在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响。此方面的推广及应用会收到很大的节能、环保和经济效益。     

工业锅炉给水自动控制系统设计

针对汽包锅炉给水过程的特点,分析了控制对象的特性。汽包水位的控制以前大多采用常规PID控制方式,其控制参数是固定不变的,不能进行在线调整。因而采用了一种模糊自适应PID控制器,将该控制器应用于锅炉汽包水位三冲量控制系统。仿真结果表明,与传统PID控制器相比,该控制器具有良好的动静态性能和鲁棒性能,实现了汽包水位的自适应调节。     

小型立式工业锅炉的节能改造

小型的立式工业锅炉在用热量小的企业中应用广泛,实际运行中排烟温度过高导致能源的浪费和环境的污染,在此类型锅炉的尾部添加换热器,一方面降低排烟温度,另一方面可以提高锅炉进水温度,从而提高锅炉热效率。     

内模控制及其仿真应用

基于内模控制理论,针对山西神头电厂再热汽温被控对象的大惯性、大滞后特点,该文设计了内模PID串级控制系统。内回路采用PID控制,可以快速消除内部扰动;中间回路和外回路采用内模控制,可以有效地补偿对象的大滞后特性。通过仿真结果表明,内模控制具有较强的鲁棒性和抗干扰能力。     

基于MATLAB的燃油工业锅炉节能分析

工业锅炉是高耗能特种设备之一,且我国燃油锅炉实际运行热效率偏低,所以节能分析对锅炉的节能减排具有重大意义。通过现场对某单位燃油锅炉进行热工测试,建立了排烟热损失和气体未完全燃烧热损失的多目标数学模型。在此模型的基础上,采用MATLAB详细分析了过量空气系数和排烟温度对排烟热损失和气体未完全燃烧热损失的影响,进而基于数学模型,绘出了节能域图。该研究能从数学角度上深入地分析过量空气系数和排烟温度与排烟热损失和气体未完全燃烧热损失的变化趋势,为锅炉的设计热效率提供理论参考值,同时对现场运行锅炉在节能域里的优化调节也具有一定的指导意义。     

基于单片机技术的燃气锅炉控制系统设计

针对目前工业锅炉控制系统存在的问题,本文提出了一套基于单片机技术的燃气锅炉控制方案,并进行了系统硬件设计及软件算法实现,实验证明,该系统能够实现锅炉的自动化控制,且投资成本低,具有较强的实际应用价值。     

准能矸电2×330MW循环流化床CFB锅炉模拟量控制设计特点

阐述了内蒙古准能矸电2×330MW(CFB)机组锅炉模拟量控制系统的设计思路以及控制范围,针对循环流化床锅炉运行的特点,对区别于煤粉炉的模拟量控制进行了积极的探讨和设计,旨在提高循环流化床锅炉的设计和控制水平.     

空气预热器低温腐蚀机理及预防措施

为充分利用烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉热效率,工业锅炉的尾部都加装了空气预热器。但是作为锅炉尾部的空气预热器,通常是含有水蒸汽和硫酸蒸汽的低温烟气区域,工作条件比较恶劣,容易出现低温腐蚀和堵灰。本文通过理论分析,并结合现场经验,对造成低温腐蚀的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳,针对不同的起因,提出了相应的措施和建议。     

基于模糊PID算法的铝棒温度控制系统研究

针对温度对象有非线性、大时滞、强耦合等特点,将模糊控制与PID控制结合起来,设计了一种模糊PID控制器。此控制器基于误差的变化特点,对比例和微分系数及时调节。调整的方法是:当偏差较大时,调大比例系数,增快系统的响应速度;当偏差较小时,而偏差微分较大时,调小比例系数,提高控制精度。通过在铝挤压实验平台测试表明,模糊PID算法比常规PID算法具有上升时间短、响应速度快、控制精度高等特点,模糊PID算法对温度控制系统有良好的控制性能。     

基于XDC800的350MW锅炉主汽温控制系统设计

主汽温是影响发电机组安全和经济运行的重要参数之一,要维持其在设定值允许的范围内,控制系统和控制方式的选择至关重要。本文以某电厂350MW锅炉主汽温为研究对象,分析了控制系统的控制要求及工艺流程,从硬件和软件两方面设计了350MW锅炉的主汽温控制系统。以新华XDC800为平台,实现了锅炉主汽温控制系统硬件的搭建。采用XGB组态软件设计了实时监控画面。其控制算法采用串级PID算法并通过XCUFG软件实现。经在电厂运行验证,该控制系统具有良好的稳定性及可靠性。     

锅炉排烟温度高的分析

国产锅炉机组在运行中,排烟温度普遍高于设计值.排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益下降,本文通过理论分析,并结合现场经验,对引起排烟温度升高的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳,针对不同的起因,提出了相应的措施和建议.     

基于DCS的锅炉自动控制系统

介绍了以组态软件为上位机监控系统和以PLC为核心的下位机的锅炉集散控制系统的实现方案,简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置及其功能的软件实现,燃烧控制系统、汽包水位控制系统及流量控制系统的主要特点和控制流程.实践证明,该系统达到了锅炉燃烧节能降耗的工艺要求,且运行稳定可靠.