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当前,制造业已发生了革命性的转变,以数控机床为基础的现代制造技术正朝着高速、干式切削加工的方向迈进。在该领域中,切削刀具制造技术的发展至关重要。切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命.使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。因此.涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。 相似文献
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张艳杰 《廊坊师范学院学报(自然科学版)》2012,12(6):56-58
高速切削技术是20世纪90年代迅速走向实际应用的先进加工技术,高速切削刀具的选用是实现高速切削加工的关键技术之一。生产实践证明,高速切削刀具必须具备可靠的安全性和高的耐用度。文章从刀具材料、刀具结构、刀杆结构、刀具动平衡几个方面介绍了高速切削技术中刀具的选用。 相似文献
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温志远 《广东轻工职业技术学院学报》2006,5(3):5-7
高速切削(HSC)以高的加工效率和高的加工质量为主要特征。工件已加工表面粗糙度为评价工件表面质量的重要指标。机床、刀具与工件材料是影响高速切削已加工表面粗糙度的外在关键因素,通过对铝合金高速切削条件下工件表面粗糙度形成过程及影响因素的深入分析研究、对降低工件已加工表面粗糙度方法和手段的探索,系统地分析了切削过程中表面粗糙度的控制因素。 相似文献
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郑源稿 《温州职业技术学院学报》2004,4(2):53-55
作为先进制造技术,高速切削加工是机械制造业发展的必然趋势。它的应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一。本文根据高速切削对刀具系统的要求,针对传统刀具系统在高速加工中存在的弊端,分析了适应高速切削加工的刀具系统的接口技术。 相似文献
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钛合金因导热系数小,在高速切削时,"刀具—切屑"接触区积聚大量的切削热,切削区温度较高,严重影响工件的加工精度、表面加工质量和刀具使用寿命.因此,分析并研究钛合金切削过程中切削区温度场的分布规律以及刀具的磨损状况,有利于提高工件的加工质量、刀具的使用寿命和生产效率.借助于Deform-3D有限元工艺分析软件,对硬质合金刀具切削钛合金进行了仿真分析,得出在切削速度较高,进给量和背吃刀量较低的切削条件下,刀具使用寿命较长. 相似文献
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细长轴工件长径比大,刚性差,切削中易热胀变形和振动。连续切削时间长,刀具磨损量大,致使工件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度达不到加工要求。不锈钢材料在加工中的主要问题是加工硬化严重,加工表面是基体硬度的1.4-2.2倍;材料塑性大,切削变形严重,断屑困难,刀具磨损快。Cr、Ni元素含量多,切屑易粘结形成积屑瘤,严重影响表面质量和刀具耐用度。因此,在加工不锈钢细长轴时要解决的关键问题是控制变形的表面质量。 相似文献
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影响机械加工表面粗糙度的主要因素分析 总被引:2,自引:0,他引:2
李祥伟 《职教通讯(江苏技术师范学院学报)》2006,(6):63-63
一、切削加工时影响表面粗糙度的主要因素分析
(一)刀具几何形状及切削运动的影响刀具相对于工件作进给运动时,在加工表面留下了切削层残留面积,从而产生了表面粗糙度,残留面积的形状是刀具几何形状的复映,其高度H受刀具的几何角度和切削用量大小的影响。一般,使用直线刀刃切削时, 相似文献
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樊小年 《岳阳职业技术学院学报》2006,21(5):71-73
高速切削加工在模具制造中得到了广泛的应用,它能改善模具的尺寸、形状和表面粗糙度。理解高速切削加工的定义,了解高速切削应用特性及在模具加工中的优、缺点,对高速切削的刀具材料的选择及应用有极大帮助。 相似文献
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本文以某钛合金材料零件为例,根据该零件结构特点,介绍了如何根据实际加工对象,选择不同的加工方式,对应的数控机床、刀具;如何确定切削参数和刀具轨迹,并应用CATIA编程实现数控切削。 相似文献
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李永 《商丘职业技术学院学报》2008,7(2):83-86
数控加工工序的安排是数控加工中一个十分重要的环节,它是程序编制的依据.主要任务是为每一道工序选择刀具、夹具、确定定位夹紧方案、走刀路线、切削用量等,为编制加工程序做好充分准备. 相似文献
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冯焕生 《天津职业院校联合学报》2006,8(2):47-48
金属切削加工中,刀具必然会发生磨损,磨损的刀具对已加工表面质量有很大的影响。磨损的刀具必须经过刃磨,才能发挥其切削作用。要了解不正确的刀具刃磨产生的原因及对策,并作为一种专业能力来培养。 相似文献
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从切削力、刀具磨损、表面粗糙度3方面进行实验研究,找出P20钢与718钢的切削共性,从而得到预硬型塑料模具钢的加工特性.结果表明,对主切削力影响较大的是切削深度和进给量;当切削速度超过80~90 m/min时,表面粗糙度明显降低;与45钢相比,这类模具钢的刀具耐用度较差,且刀具主要磨损形态是磨料磨损. 相似文献
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葛晓阳 《河北能源职业技术学院学报》2007,7(4):65-66
通过对R2J50L系统经济型数控车床基本对刀方法的分析与研究,总结出了更换刀具及刀具磨损时的快速对刀方法,提高了加工效率。 相似文献
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韦富基 《南宁职业技术学院学报》2014,(3):89-92
在现代零件车削加工生产中,提高加工质量与效率,降低生产成本,是生产者着重考虑的问题。以一种多功能高速切削内孔的先进刀具为研究对象,展示如何改善刀头切削条件、提高刀头强度,改善排屑和散热条件,降低切削力,进而提高车刀耐用度,提高切削用量,实现高速强力扩孔、镗孔的高效组合车削,达到提高生产效率、降低加工成本的目的。 相似文献