基于复变函数的含孔边裂纹结构弹性断裂力学问题研究

针对当前含孔边裂纹结构弹性断裂力学研究方法存在的研究结果与实际结果吻合性差、研究结果用户满意度低的问题,提出基于复变函数的含孔边裂纹结构弹性断裂力学问题研究方法。基于裂纹受力条件以及受力状况,将含孔边裂纹划分成两类:Ⅰ型裂纹和Ⅱ型裂纹。发现Ⅰ型裂纹的上下表面是相对张开的,Ⅱ型裂纹的上下表面沿横轴相对滑开。根据含孔边裂纹分析情况,利用复变函数法对含孔边裂纹结构弹性断裂力学问题予以解决,通过构建保角映射函数,并将无限放大的含孔边裂纹外部区域映射至单位圆内部或者是上半面,以此解决裂纹结构平面弹性相关问题,得到裂纹应力强度因子,实现含孔边裂纹结构弹性断裂力学研究。实验结果表明,基于复变函数的含孔边裂纹结构弹性断裂力学研究方法分析结果与实际情况吻合度最高为99%,研究结果用户满意度相较当前方法更高。所提方法整体性能优越,可为该领域研究提供一定的借鉴。     

利用扩展有限元法(xfem)对玄武岩矿物纤维沥青混合料裂纹扩展特征的分析

本文应用扩展有限元法基本理论,以大型通用软件abaqus为应用平台,提出了单裂纹和多裂纹扩展的模型,对掺加玄武岩矿物纤维沥青混合料梁三点弯曲的裂纹扩展进行模拟,分别讨论了裂纹位于梁的中间位置与偏离中心位置不同距离时的裂纹扩展情况。主要研究了裂纹在底部中间位置的Ⅰ型裂纹扩展、裂纹偏移中心不同位置处的裂纹扩展情况和应力应变情况,同时探讨了对称裂纹的裂纹扩展规律。可以看出xfem方法可以模拟裂纹穿过单元的扩展,同时可以有效地模拟复合型裂纹、多裂纹的扩展规律。     

表面裂纹检测的现状及发展趋势

概述了裂纹的产生机理,介绍了当前几种裂纹检测手段的原理特点、作用机理、优缺点、应用场合等,并展望了裂纹检测方法的发展趋势.     

基于图像处理的木材干燥裂纹检测

针对木材干燥缺陷中的表面开裂的检测问题,本文对于木材裂纹图像设计了图像硬件采集方案与表面裂纹检测方法,实验结果表明,该方法可以有效地实现木材表面裂纹图像分割与识别,可以作为一种木材表面裂纹自动检测的参考方法。     

SUS304奥氏体不锈钢法兰开裂原因分析

通过对新建管道压力试验过程中奥氏体不锈钢法兰泄漏进行分析,认为泄漏是由于法兰内部埋藏裂纹在试验压力的作用下进一步扩展,直至法兰开裂造成的.产生内部埋藏裂纹的原因是:该法兰锻坯内含有较多的非金属夹杂物,在锻制过程中,使材料内部产生沿夹杂物尖端的锻制裂纹,这些裂纹大多属于埋藏裂纹,法兰机加工成型后,有的埋藏裂纹变成了表面裂纹.法兰生产厂采取打磨消除表面裂纹、补焊、再次机加工的方法,这样即使表面裂纹消除,内部裂纹依然存在,以至于在承受一定应力后,进一步加剧裂纹扩展,直至法兰泄漏.     

范厝水电厂#3机水轮机轮叶裂纹分析处理

针对范厝水电厂#3机组水轮机轮叶根部、迎水面、背水面处裂纹进行原因分析,提出裂纹处理相应解决方法。     

基于金属材料结构裂纹模型失效的研究

为利用裂纹检测传感器判断金属结构裂纹,提出一种金属产生裂纹导致结构失效的工装模型。该方法基于结构疲劳时的应力分布理论,即裂纹从无到有时使金属结构的应力发生变化,通过ANSYS软件仿真分析,得出应力分布规律,最终利用铝合金材料制作出裂纹发生装置,模拟了裂纹出现时应力变化的全过程,从而利用裂纹检测传感器将其检测出来。     

浅析轨底横向裂纹的探测方法

钢轨轨底横向裂纹的探测是超声波探测的难题,因其伤损角度、位置复杂,在焊筋波干扰、仪器缺陷等影响易漏伤。通过轨底横向裂纹产生的原因、出现的位置、探伤原理进行剖析,提出了轨底横向裂纹的探测方法,该方法的应用,提高了判伤水平,消除了设备隐患。     

浅谈对一起压力容器疲劳裂纹产生的原因及预防措施

文章介绍了对一起在二氧化碳缓冲罐定期检验过程中,发现因疲劳失效产生裂纹及对分析裂纹产生的原因、修理方法和改进措施。     

浅谈压力容器焊缝及其附近微小裂纹的检测

压力容器长周期运行,焊缝及其附近微小裂纹是石化行业工作中常见的情况,如何检测,如何处理是关键.经长期的实践,找到了检测微小裂纹的经济实用的方法,处理微小裂纹缺陷的方法,取得了一定的效果.     

压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测

压力容器长周期运行,焊缝及其附近微小裂纹是石化行业工作中常见的情况,如何检测,如何处理是关键。经长期的实践,找到了检测微小裂纹的经济实用的方法,处理微小裂纹缺陷的方法,取得了一定的效果。     

蒸压釜釜齿裂纹形成机制及预防、修复方法浅析

主要探讨了蒸压釜釜齿裂纹的形成机制,并从蒸压釜的工作条件,材料特性以及材料的加工工艺出发提出相应的预防、修复釜齿裂纹的方法。     

金属裂纹板抗剪连接梁的弯曲变形预测模拟

金属裂纹板广泛应用在钢梁建筑结构中,在建筑体中发挥着连接梁的作用,通过对金属裂纹板抗剪连接梁的弯曲变形预测模拟,定量分析金属裂纹板的抗剪力强度和弯曲变形的关系,对提高建筑体强度具有重要意义。传统方法中对金属裂纹板连接梁的弯曲变形预测采用钢梁动力响应分析的等效单自由度体系方法,预测精度不高,提出一种基于三角形荷载基底剪力特征分析的金属裂纹板抗剪连接梁的弯曲变形预测方法,得到金属裂纹板连接梁的弯曲变形预测模型。实验结果表明,该弯曲变形数值模拟与实际结果相符,设计的金属裂纹板抗剪连接梁,具有较高的抗剪力性,能有效预测和预防弯曲变形压力的作用,提高建筑可靠性。在建筑施工和设计中具有较好的应用价值。     

国家自然科学基金委员会1987年、1988年重大项目简介(三)

26.断裂力学与极限分析的理论及应用主要研究内容:裂纹扩展过程控制参数的理论与实验研究,研究压力容器双参量缺陷评定方法,表面裂纹和含裂纹板壳剩余寿命估算及其安全性评价,工程结构安定性和极限分析的理论研究及数值方法。主持人:黄克智教授(清华大学)     

相控阵技术在联箱接管座管孔内壁裂纹检测中的应用

分析了联箱接管座管孔内壁裂纹无损检测方法的选择及超声相控阵技术的特点,介绍了超声相控阵技术在联箱接管座管孔内壁裂纹检测中的应用。从应用结果看出,相控阵技术是联箱接管座管孔内壁裂纹检测的最佳方法,能极大地提高检测效率,降低劳动强度,节省检测成本。     

基于红外热成像的槽罐车内壁裂纹检测方法的研究

针对传统无损检测技术在槽罐车内壁裂纹检测中效率低、抗干扰能力差等问题,提出一种基于红外热成像的槽罐车内壁裂纹检测方法。研制了一种滚动式电加热棒作为热激励源,并采用新的激励方式对被检测表面进行热激励;根据热量传输过程中遇到裂纹时温度产生异常的原理,对被检测表面进行温度分析;优化了一种结合形态学滤波的自适应Canny边缘检测算法,改善了传统Canny边缘检测算法在采集的红外热图中的局限性。实验证明,该方法能够有效的识别和定位裂纹。     

气泵外齿轮裂纹原因分析

气泵外齿轮装配时发现有开裂及网状裂纹现象.通过宏观分析、化学成分分析、硬度检测、显微组织分析及综合分析等理化检测手段,分析出零件垂直于齿部的裂纹属于剥离型淬火裂纹,零件大端面的网状裂纹属于磨削应力裂纹.     

耐热钢管管道焊接裂纹控制

主要阐述了耐热钢管道焊接裂纹产生的主要原因,从焊接材料和焊接规范的选择两方面对焊接裂纹的控制机理进行了分析,并结合工程实例,对耐热钢管道焊接方法进行描述,总结出有效防治耐热钢管道焊接裂纹的措施.     

浅谈水泥电杆裂纹的防治

本文从阐述水泥电杆裂纹类别特点、危害入手,分析了产生裂纹的主要原因。根据裂纹产生的不同原因,提出了在水泥电杆生产、使用方面预防裂纹出现的相关措施,并介绍了水泥电杆裂纹治理的具体方法。     

用于Ⅰ型裂纹问题的光弹性分析方法

利用包含非奇异英的裂纹尖端弹性场解，给出了一个用于Ⅰ型裂纹问题的光弹性分析方法；与现有的方法相比，本文的方法精度更高，而取数区反而扩大了。