桥式刮板取料机刮板系统设计

阐述了桥式刮板取料机的应用,结构组成、工作原理及特点;作为主要取料系统的刮板输送系统的性能好坏直接影响整机的性能。作者通过多年来在桥式刮板取料机系统设计中总结出来设计经验和设计要点,从取料能力;刮板驱动功率(包括刮板链负荷拉力和刮板驱动轴功率);刮板驱动链条节数和拉力几个方面介绍了刮板输送系统的设计计算。对今后桥式刮板取料系统的设计具有一定的指导意义。     

掘进机刮板运输机现存问题分析及改进措施研究

刮板运输机的现存问题对煤采工作的影响是比较严重的,对于现在的掘进机刮板运输机的工作效率,解决这些问题已经必不可少。本文就关于其目前所存在的问题以及改进措施作一些浅谈。     

矿用输送机刮板磨损分析及修复工艺

针对刮板输送机在输送煤及矸石过程中,刮板和链在电机驱动下运行,刮板与煤、中部槽之间产生很大的接触摩擦导致刮板及中部槽磨损,根据中部槽及刮板的不同材质选取相应的修复材料,制定相应的修复工艺实现刮板的修复。     

浅谈输送机刮板设计及加工工艺的改进

本文对 SGB-630/150C 型的边双链刮板输送机进行刮板的设计分析进而对其加工工艺改进完善,使得刮板的抗弯强度得到提高,韧性有所增加,保证了在生产的过程中使用的安全性,进一步提高生产的效率     

液压马达井筒刮蜡器的研制与应用

针对目前油井井筒内结蜡严重,造成维护作业时管柱尤其是带有大直径工具下入井底困难,需要反复多次刮蜡的问题,研制了一种液压马达井筒刮蜡器。该液压马达井筒刮蜡器在结构上进行了较大的改进和创新,改变了普通喇叭口刮蜡器仅仅依靠油管及自身重力产生刮削力的刮蜡方式,依靠高压洗净液能量驱动液压马达产生高速旋转扭力带动刮削刀片高速旋转,将井筒内壁上的结蜡粉碎,由洗井液带出井筒。在现场应用表明,该工具具有结构相对简单、动作灵活、使用方便、刮削力强等特点,一次即可将井筒内的结蜡全部刮削干净,具有较好的推广应用前景。     

斗轮堆取料机轮斗驱动装置改造

结合实际,针对斗轮堆取料机轮斗驱动装置改造技术进行了论述。     

综采工作面运输机链环切割技术的现场应用

综采工作面的刮板运输机在生产过程中,由于各个方面的原因需要对刮板运输机的链环进行切割。介绍我矿链环切割的几种方法以及改进后的应用方法。     

刮板输送机故障分析与处理

刮板输送机是重要的矿山机械设备,在煤矿的不良环境下,由于诸多因素的共同作用,刮板输送机可能发生一些故障,因此,为保证煤矿的正常生产,必须对这些故障进行维修处理。本文主要阐述了刮板输送机的机械故障、电气故障的分析与处理等问题。     

皮带车B转速的提升

根据轮斗系统实际作业情况,增加皮带车B驱动滚筒直径来避免皮带车B溢料以及打滑,从而保证轮斗系统正常作业。     

某型燃气轮机组盘车刮磨问题分析

某型燃汽轮机内部在装配检测中发生刮磨故障,通过对故障现象分析,提出了产生刮磨的原因,并且针对刮磨原因从后续生产的角度提出了具体的改进措施。     

刮板输送机机头轮机尾轮模块化设计

刮板输送机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于各种生产部门。刮板输送机在运行时磨损比较严重,因此需要经常进行更换。在磨损严重后,现在采取的处理措施是将刮板输送机机头轮、机尾轮组件整体更换。其实磨损的只是刮板输送机机头轮、机尾轮组件中与链条和刮板接触的部分,因此没必要将整个刮板输送机机头轮、机尾轮组件整体更换,整体更换不仅增大了材料成本,而且增加了停车检修的时间和工人的劳动强度。为了节约材料成本、减少检修时间并减轻工人劳动强度,本文对刮板输送机的机头轮、机尾轮易磨损部分进行模块化设计。     

为解决排土机卸料臂胶带重载打滑改变其回程平滚安装位置的必要性和可行性分析

本文论述了通过改变轮斗系统排土机卸料臂驱动滚筒的包围角,来提高驱动滚筒与胶带之间的摩擦力,从而解决排土机卸料臂胶带重载打滑的问题。     

刮刷总成刮不干净的改进措施及降低售后CPV值的方法

文章阐述了影响刮刷总成质量表现的因素及相应改进措施,同时根据作者的工作经验,介绍了降低刮刷总成售后CPV值的方法。     

埋刮板输送机的常见故障与排除

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板连续输送散状物料的运输设备,为我公司三期的除渣设备所采用,但投入运行以来,运行中多次发生故障,造成设备停运。对埋刮板输送机进行日常维护,常见的故障主要有掉链、断链、卡链,传动失灵等,文中就这些故障进行了分析、诊断,并提出了处理办法。     

为解决排土机卸料臂胶带重载打滑改变其回程平滚安装位置的必要性和可行性分析

本文论述了通过改变轮斗系统排土机卸料臂驱动滚筒的包围角，来提高驱动滚筒与胶带之间的摩擦力，从而解决排土机卸料臂胶带重载打滑的问题。     

电除尘器总体设计的优化措施分析

由于电除尘器具有除尘效率高、运行管理方便和适应性强等优点,电除尘器已经在各种工业机器的烟气处理装备中发挥着越来越重要的作用,应用也越来越广泛,但是,在被广泛运用的同时,电除尘器仍存在许多不足。对于电除尘器灰斗及排灰系统,当前主要存在的问题是：因灰斗布置不当导致的灰斗出现漏风和堵料现象,因防结料和棚料措施不足引起的灰斗排料不畅,并伴有棚料崩塌的发生,以及排灰系统中拉链机因驱动和机壳结构不合理导致的使用寿命低。正是这些原因,导致部分企业的电除尘器经常出现故障,机器使用寿命短,所以,对电除尘器总体设计的优化是电除尘器亟待解决的问题。本文就电除尘器总体设计的几个优化措施进行了分析,对提高电除尘器的工作效率和寿命有有一定的参考价值。     

3×1600KW矿用刮板输送机变频改造及应用

传统大功率刮板输送机的驱动以调速型液力耦合器为主,可以实现软启动,但系统复杂,维护工作量大,维护成本高,且不可以长时间工作在低速模式下。随着科学技术的不断发展,变频技术在工业领域的应用日趋普及,变频技术应用于煤矿刮板输送机也日益成熟。变频技术的引入便于实现矿自动化控制,实现断链保护停机,电机功率平衡等,省去了调速型液力耦合器采用直接对轮联接,     

摩擦限矩离合器的应用研究

1 前言刮板输送机是井下工作面输送煤炭的一种重要设备,在使用过程中由于瞬时过载和卡阻等原因,电机输出扭矩短时间内达到最大输出扭矩,如没有采取有效的传动保护将会造成链条断裂,电机的电流、温度迅速提高延续一定时间将导致电机烧毁,减速器在较长时间电机最大输出扭矩状态下工作,将造成零部件寿命降低和损坏。目前刮板输送机双速电机驱动功率在700kW(单机)以下均可采用摩擦限矩离合器(以下简称离合器)保护整个传动系统,可以有效地避免尖峰载荷造成的损坏。2 离合器的工作原理和结构交替布置的内外开花键的摩擦盘在外壳内(外驱动器)或…     

一种用于石墨烯薄膜生产的清洗装置

本文设计了一种应用于石墨烯薄膜生产的清洗装置。该装置通过循环使用清洗液,降低生产成本;该装置配置有过滤网,将残留氧化石墨烯储存在清洗液存储斗内,并采用双面清洗喷淋的方式,提高清洗的彻底性;石墨烯薄膜夹紧贴合在驱动辊筒与连动辊筒之间,为石墨烯薄膜的安装带来了便利。     

刮板输送机在韶钢麦尔兹窑中的应用

针对韶钢焙烧分厂麦尔兹窑烟气除尘灰粉采用气力输送不能满足生产要求的问题,分析了气力输送系统存在的主要原因,提出了采用刮板输送机替代螺旋输送机和气力输送系统的改进措施并实施改造,取得良好效果。