转向架构架加工工艺探讨

转向架在城市轨道交通建设行业中应用比较多,应用转向架构架加工技术,可以促进铁路等交通运输行业健康的发展,可以推动我国经济更快的增长。在应用这些加工工艺技术时,还需要对工艺流程进行优化,施工人员需要掌握技术要点,这样才能保证施工的质量。针对转向架构架加工工艺进行了探讨,对转向架构架中重点加工部位应用到的技术进行了分析,希望给相关技术人员提供一定帮助,保证交通运输产业更好的发展。     

大型工件内球面的加工方法

推荐一种利用普通立式车床,加工内球面的方法,介绍了球磨机轴承底座的结构、技术要求、加工工艺,阐述了轴承底座内球面加工原理、工艺装置的设计与改造、工艺装置的安装调试方法,以及一些内球面加工经验介绍。     

小型零件的斜孔加工工艺改进

使用小孔钻具时,由于工装的钻模板很小,大部分是在斜面上钻套孔,而且孔径很小,加工工艺复杂,很难保证工装的形位公差。如孔的直径在3.5以下,无法进行镗削加工。分析其原因往往是因为孔加工时出现斜孔造成超差,如果选择孔的出口为加工起点,并使加工的出口和入口的定位面与孔中心线保持垂直。这样在加工时,中心钻和钻头不至于划出把孔做斜。另外还有些孔不是完整的孔,不完整处镗加工让刀总是无法保证孔的位置度公差,镶上钻套后也是超差,如果将零件的缺陷处垫上与加工零件同样材料的垫板,使半孔处得到补偿,就不会产生让刀现象了,确保加工合格。     

水轮机转轮体主轴销套孔镗模加工方法优化

通过介绍水轮发电机的转轮体的作用,并根据精度要求,对其中几个加工难点和关键形位公差保证措施做出了说明,重点说明保证转轮体上各孔分度圆节圆与止口圆同轴度φ0.03 mm要求。对原有的镗模进行适当地改进优化,重新制定转轮体的销套孔加工工艺,从而提高了生产效率和有效保证生产质量。     

数控车削加工工艺性分析

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有很多相同之处,但也有许多不同之处。为此,分析了数控车削的加工工艺。     

探析数控加工与传统机加工工艺

随着市场经济的多元化发展和企业科技日新月异的进步,促使企业要从根本上去改善生产力和生产方式,科技已经成为第一生产力毋庸置疑.它是企业提升竞争力和市场占有率的看家本领,尤其是生产、加工和制造企业,必须探索新的生产工艺和生产模式以适应从“中国制造”到“中国创造”的转型.而数控加工的出现逐渐取代了传统机加工占据了主导地位,这是因为数控加工工艺极大地提高了加工企业的生产效率和生产质量,让企业走了更加精细化、专业化可持续发展之路.     

浅谈凹凸槽零件的加工方法

结合工作实际,重点介绍了凹凸槽零件的加工方法。     

机械加工精度的因素及误差分析研究

针对工艺系统中的加工精度问题,分析了其形成的因素,研究了误差分析的方法,最后归纳了提高加工精度的措施,对于工艺系统中的精度提高和误差控制有一定的现实意义,但是工艺系统的复杂要求具体情况具体分析,特殊的误差控制有待进一步研究。     

基于模具薄壁结构的数控加工工艺研究

模具的结构一般较复杂,加工精度要求高,对模具进行数控加工,要对模具进行充分、全面的工艺分析,掌握模具结构对工艺因素的影响,从而得到合理的加工方案。     

轴类零件加工工艺及夹具设计探讨

轴类零件是整个机械运转系统中的基础部件,也是最为典型的机器零件之一,轴类零件加工工艺对于整个工件的质量以及整个机械系统生产效率具有直接的影响,因此提高轴类零件加工的科学合理性显得尤为重要。本文主要分析了轴类零件加工的技术要求及其加工工艺规程,并且分析了夹具设计方法,希望能够为提高工件加工质量给予一定指导。     

旋风铣在压力容器螺纹孔加工中的应用

详细介绍了旋风铣加工大规格螺纹孔的工艺及使用经验，如M105×4—6H，M90×4—6H公制螺纹孔及2-112″-UNC-2B英制螺纹孔的加工方法，同时给出了刀片消耗定额。     

气缸零件加工工艺研究

正本文通过对影响气缸加工质量的原因进行分析,讨论了在机械加工过程中引起这些原因的要素及解决办法,对深孔加工及孔口螺纹加工引起质量问题的现象,包括振刀、加工表面质量差等,从刀具的选用、参数设定、及时排屑方面做了具体分析说明,得出适合的加工条件及合理的加工方法。气缸材料为15-5PH马氏体沉淀硬化不锈钢,该钢在时效过程中析出碳化物和金属间化合物产生沉淀硬化,具有很高的强度和综合力学性能。15-5PH韧性大,易产生粘附现象,形成积     

关于数控加工技术及设备研究

在制造业领域,数控加工技术因其可控性加工及高效率生产而广泛用于零件加工中。为更好地发挥数控加工技术水平,本文对数控加工在操作过程中的加工工艺及设备使用进行全面剖析,以使其更好地服务于机械产品加工。     

成型刀具车削加工的工艺分析

机械加工的工艺过程是用机械加工的方法,直接改变工件毛坯形状、尺寸和表面质量等,使其成为合格的零件的过程.加工工艺主要取决与产品的结构和技术要求.成型刀具在工件有特殊要求的关键部位经常使用.随着技术的进步,成型刀具车削加工的工艺流程也需要不断的改进.首先需要对现有的车削加工的工艺进行分析,从而才能找到更好的突破点,从而促进机械加工向高速化、高精度、高效率、高可靠性、智能化、开放化和网络化等方向发展.     

机械加工工艺对加工精度的影响

在机械加工过程中,很多因素可以影响机械的加工精度。在这些因素中最直接的因素就是机械加工工艺。本文介绍了机械加工工艺系统对加工精度的影响,并针对其中存在的一些问题提出了一些改进措施。     

旋风铣在压力容器螺纹孔加工中的应用

详细介绍了旋风铣加工大规格螺纹孔的工艺及使用经验,如M105×4-6H,M90×4-6H公制螺纹孔及2-1/2″-UNC-2B英制螺纹孔的加工方法,同时给出了刀片消耗定额。     

机械加工工艺技术与误差分析

本论文对机械加工工艺技术进行了分类,详细介绍了先进机械加工工艺技术的发展现状及发展趋势;最后阐述了加工误差的主要原因。     

数控车加工工艺分析

本文介绍了数控车加工工艺合理选择与工艺分析要点,对数控车床加工时切削用量的合理选择进行了说明,为工艺技术人员以及数控车床编程操作人员提供参考.     

数控加工中曲面加工出现的问题及改进措施

随着高新技术的不断发展,数控加工技术已经逐步取代了传统的机械加工而成为现代企业广泛应用的技术,传统的机械加工在加工特殊形状和构造的部件时效果往往不理想,而数控加工技术很好地解决了这一问题。曲面加工是数控加工领域中的一个重要组成部分,在加工过程中会有很多因素对其产生影响,具体包括加工工艺、加工操作人员素质和加工设备等。本文阐述了数控加工中曲面加工的重要意义,分析了数控加工中曲面加工存在的主要问题,并有针对性地提出了改进措施,从而为更好地进行数控加工曲面提供有力依据。     

浅析数控加工中的工艺问题

讨论了数控加工中的工艺问题,简单介绍了数控加工工艺中的设计原则,为合理编制数控加工程序,优化数控工艺路线,提高数控机床综合效率打下基础。