流化床外置式换热器的专利技术分析

从专利角度对流化床外置式换热器的专利技术发展路线做了相应的分析,着重对发展路线中相关技术的重要节点专利进行了梳理。     

双管板和单管板换热器的比较

从结构、用途、制造等方面比较了双管板换热器和单管板换热器。同单管板换热器相比,双管板换热器管程壳程间泄漏概率低得多;受力状况更好。从结构看,双管板换热器采用固定管板式结构,管束不能抽出清洗。实际使用表明,采用机械胀管法制造的双管板换热器,可以满足使用要求。     

电液伺服阀控制方法研究

某型产品采用气液混合动力系统,采用电液伺服阀控制气液混合动力系统实现产品的机构运动,为实现对电液伺服阀的控制,需对电液伺服阀的控制方法进行研究。     

一种差压式手动液压开关控制阀的设计

设计了一种基于差压式原理的液压开关控制阀。介绍了阀的结构组成、工作原理和使用特点。与一般手动控制开关阀相比,该阀采用先导式控制,操纵方便省力、密封性好、响应快,特别适用于高压大流量场合。     

电站锅炉铸钢堵阀缺陷分析

<正>堵阀是一种安装在锅炉过热器出口和再热器进、出口的蒸汽管道上,作为水压试验的隔离装置。水压试验结束后拆除内件,并装入导流套作为管道使用。随着火力发电设备向大容量高参数方向发展,我国建设和投用了一大批亚临界、超临界、超超临界机组。大部分电厂都采用堵阀来取代堵板来进行水压试验,以提高锅炉水压试验的安全可靠性。堵阀的制造材质一般有两类:锻钢件和铸钢件。     

数控液压伺服阀组成与伺服油缸的性能分析

随着信息技术、数控技术、电子科技技术以及机械生产技术水平的不断提升,一些新的工业生产机械设备系统逐渐被研发应用,极大的提高了机械生产的综合水平。其中数控液压伺服控制系统就是这样一种凝聚了多种现代高新技术的数控机械生产系统,而数控液压伺服阀和伺服油缸则是其中最重要的组成部分。现本文正是针对这两个主要的结构组成部分进行分析研究。文章首先介绍了数控液压伺服阀的构成和工作原理,继而从液压刚度、精度、快速性和稳定性等几方面详细分析了伺服油缸的性能。     

机械自动化运行参数的测试分析

在现代工业机械技术水平的不断提升下,很多工业机械都逐渐实现了自动化发展。在这种通过自动化的机械中,需要利用大量的运行参数来控制机械的自动化运行,而不用再通过人为操作来实现机械运行状态的改变。可以说,机械自动化运行参数是直接影响机械运行效率的关键。为此,一般都需要对机械进行合理的参数设置,并对其进行一定的测试,以此来确保机械的运行质量和效率。现本文就以某大型减速器的自动化运行参数测试为例,来探讨其测试方案和设计思想,指出在机械自动化运行参数的测试中,使用并行、多通道频率信号测试方法具有较大优越性。     

基于扰动思维的无传感器非接触式的机械臂碰撞估测

针对当前解决机器人机械臂在狭小空间碰撞问题的过程,非接触过程都是基于视觉传感智能判断,大幅增加了成本,提出一种基于无传感非接触式的机械臂碰撞估测及轨迹控制方法。将正常运行的机械臂发生的碰撞事件看作一种扰动,通过估测的力矩是否满足预设条件来判断碰撞是否发生,利用PID控制律对机械臂的各个关节进行控制,这样,复杂的空间动力学问题就能够转换为对机械臂关节的二阶线性系统的控制问题,使机械臂躲避碰撞事故。经实验与分析结果表明,改进方法在无传感器非接触式机械臂轨迹控制方面的优势,能够使无传感器非接触式机械臂远离碰撞事故,从而保护了机器人的安全运行。     

微燃机电站燃气计量阀用步进电机控制系统

燃气计量阀是微燃机电站的关键部件,其作用是根据来至上位机的阀开度指令,由数字驱动控制器驱动两相混合式步进电机完成对燃气计量阀节流口开度的控制,进而实现对微燃机电站燃气流量的控制。本文对微燃机电站用燃气计量阀控制器的结构、工作原理、数字驱动控制器设计进行了介绍,重点对步进电机的选型方法、细分驱动原理和系统定位误差进行了分析,可为后续研制和实际调试提供指导。     

无人值守的电加热监测换热器的设计与实现

本次设计的系统是采用西门子Smart700触摸屏,加热方式为电加热式的监测换热系统。本系统能够对现场数据进行实时有效采集,并能保留历史数据,在控制结构上采用分布式控制,使得测量更加合理。流量和功率的控制采用模糊PID控制,保证控制的稳定精确。整体上而言,良好的自动控制,以及较好的人机交互和较强的抗干扰能力,使得该监测换热器的特点鲜明。同时本系统还实现了无线远程通讯,使得换热器的使用更加人性化。     

螺旋板换热器自动焊接设备研究

螺旋板换热器设备时一种功能独特的新型换热器,其主要有金属板卷构成,两个金属材质的半卷可以形成螺旋形状的通道,冷热不同状态的流体可以借助螺旋板壁实现有效的换热活动。这种换热器就具有不可拆卸与可拆卸两种不同的形式,不可拆螺旋板换热器端面焊缝由于双线螺旋形状,而且每台焊缝轨迹都不相同,造成加工时只能采用手工焊接,劳动强度大、焊缝质量不稳定,结合螺旋板式换热器的结构特点,探讨采用红外线传感器对通道端面焊接部位的焊缝进行有效追踪,进行自动化焊接。     

S7-300 PLC在换热器温度控制系统中的应用

研究了可编程控制器（PLC）在温度串级控制实验装置中的应用。在本设计中PLC不仅用于对现场仪表的数据采集和处理以外,还用来完成对管式换热器的温度串级控制。PLC的程序设计过程采用应用软件包STEP7来实现。此外,工控组态软件Wincc5.0被用于监控工业生产的动态过程。     

水轮机导叶分段关闭阀改造后监控系统LCU程序完善

本文主要对机组导叶分段关闭操作方式由机械分段关闭更改为电气式分段关闭后,监控系统LCU程序完善进行说明。经试验及长时间运行分段关闭阀控制逻辑运行良好,供参考。     

浅析换热器管板焊接变形的原因与控制

换热器是化工厂中重要的化工设备之一。针对换热器管板焊接变形的原因与控制进行了阐述.     

基于国家标准的硬密封液控单向阀设计

正中国"GB/T 25974.3-2010煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀"国家标准已经颁布数年,对应欧洲"EN 1804-3:2001井下采矿机械液压支架安全要求第3部分:液压控制系统"标准,且各大生产厂家均已按照该标准进行设计和生产,并申领安全标志证书。其中"A类阀"特指用于A类支架的换向阀、立柱安全阀和立柱液控单向阀。在耐久性能方面提出了数倍于原MT 419-1995标准的新指标,换向阀、立柱液控单向阀工作循环次数更是要求达到30000次,对于阀内部密封,特别是动密封耐久性和零件可靠性都提出了极高的要求。液压支架是现代煤矿采煤工作面的支护设备,也可以用     

提高制丝线香料厨房调制精度

香料厨房的香料调制过程中,保证配方准确性是根本要求。在调制过程中采用大小阀控制管路中的香料,以达到提高香料的准确配制,减少过程损耗和误差,进而提高香料的调配质量。采用大小阀控制方式,通过控制精细化,有效保障了香料的工艺质量水平。加装旁通小管路,避免了因管径过大而无法精准关闭阀位的缺陷,从而有效的提高了烟草香精香料罐出料重量精度。     

锦屏一级水电站圆筒阀的应用

本文结合锦屏一级水电站的实际情况,简要介绍了圆筒阀在国内外应用情况,重点介绍了锦屏一级水电站圆筒阀较其他控制方式圆筒阀的优点和结构特点,并结合该控制方式圆筒阀在滩坑水电站#3机组的实际运行情况,得出了在锦屏一级水电站采用第三代全数字集成式电液控制系统的圆筒阀不仅技术上是可行的,而且是安全可靠的结论.     

换热器管穿孔泄漏及措施探微

换热器在机械运行过程中,由于一些现象的存在,容易发生换热器管穿孔泄漏现象,并影响了机械设备的正常运行。针对发生的这种状况,分析了换热器管穿孔泄漏失效的主要原因,并提出了相应的解决对策。     

锅炉给水泵最小流量阀控制策略的改进

给水泵最小流量阀运行环境恶劣,一般通过改进流量阀的结构和阀的特性来减小冲刷,但其始终是在高压差下工作,单单从阀的结构和阀的特性考虑,难以达到理想效果,因为最小流量阀一般设计为调节阀,特别在低负荷下,只要阀门有开度,不可避免要受到高温、高压水汽的冲刷.本文通过改进控制方式,把单纯调节门改为开、关门和调节门复合性的两位三点控制,并在国电集团公司菏泽发电厂应用,取得良好的效果,最小流量阀的更换周期有一年延长为三年以上.     

DDC在纺织空调系统中的应用

本文讲述了如何用直接数字系统（即DDC）在纺织空调中实现对温湿度的精确控制以及达到节能的效果。控制器首先对传感器采集来的车间状态的数据进行各种比较运算,然后通过对风阀开度、水泵及风机转速的控制来实现对温湿度的精确控制。