热水锅炉的氧腐蚀与防止措施

热水锅炉的氧腐蚀严重缩短了锅炉的使用寿命,因此,解决士手热水锅炉的氧腐蚀对于减少经济损失和实现锅炉安全运行具有重要的现实意义.     

锅炉系统的氧腐蚀和除氧方法

锅炉氧腐蚀在运行中是常见的也是危害极大的一种现象,为了解决和防止锅炉系统的氧腐蚀现象的发生,本文就锅炉系统氧腐蚀的产生原因及处理方法进行讨论,希望能够对日常锅炉运行及维护提供帮助。     

一起WNS型供暖锅炉氧腐蚀案例的原因分析及对策研究

WNS型锅炉是北方城市小区供暖的一种主要炉型，在停炉或者运行期间由于保养或者除氧设备工作不正常，都会引起锅炉及系统氧腐蚀。氧腐蚀在锅炉及系统运行期间会造成重大的安全隐患，严重时会引起炉管腐蚀穿孔，导致锅炉停炉影响供暖。文章主要针对WNS型供暖锅炉氧腐蚀发生的原因、危害以及预防对策作出简要的阐述，为供暖企业提供参考。     

埋地钢质热水供热管网的腐蚀与防护

腐蚀是影响地下敷设的热水供热管网安全运营和使用寿命的关键因素,保证腐蚀防护系统的有效性是十分关键的问题。针对这一问题本文具体地分析了地下敷设的热水供热管网运行中的内部腐蚀、停用期间的内部腐蚀及外部腐蚀的方式、原因、机理及部位,并根据其腐蚀原理以及机械循环热水供热管网运行特点提出具有针对性和可行性的防腐措施。在保证规定的合理性、适用性和现场控制的可能性、复杂性、可行性的基础上,实现了地下敷设的热水供热管网腐蚀的根本性预防。     

除氧器压力自动控制系统调试与投运实践

水中的氧气和二氧化碳对锅炉本体及给水管道有强烈的腐蚀作用，严重影响锅炉的使用寿命和安全运行，尤其是氧，腐蚀性更大。根据国家有关规定，蒸发量≥2t／h锅炉，用水必须是除氧软水。实现除氧的自动控制是现代热力生产过程广泛采用的一种手段。如何整定优化除氧器自动控制系统参数，是提高除氧效果的重要环节。     

锅炉设备管理重要性简述

锅炉是重要的热能动力设备,它广泛应用于工厂动力、建筑采暖、人民生活等各个方面.锅炉管理的正确与否,直接决定着设备的使用寿命、单位经济的投入以及人身的安全.现从以下几方面简析采暖锅炉房设备运行及管理的重要性. 1 锅炉用水水质的重要性 采暖锅炉是通过燃料的燃烧加热本体内的介质(一般为水),使介质受热后在系统中通过散热装置(一般为散热器)达到换热目的的一种设备.所以,采暖锅炉对水质的要求非常严格,水质的好坏直接影响了锅炉的正常运行与使用寿命.     

埋地钢质热水供热管网的腐蚀与防护

腐蚀是影响地下敷设的热水供热管网安全运营和使用寿命的关键因素，保证腐蚀防护系统的有效性是十分关键的问题。针对这一问题本文具体地分析了地下敷设的热水供热管网运行中的内部腐蚀、停用期间的内部腐蚀及外部腐蚀的方式、原因、机理及部位，并根据其腐蚀原理以及机械循环热水供热管网运行特点提出具有针对性和可行性的防腐措施。在保证规定的合理性、适用性和现场控制的可能性、复杂性、可行性的基础上，实现了地下敷设的热水供热管网腐蚀的根本性预防。     

锅炉给水除氧技术的分析与比较

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因此,经过软化或除盐的补给水和凝结水,在进入锅炉之前一般都要进行除氧。只有这样才能确保锅炉的使用寿命,降低事故发生的危害。     

凝汽器化学清洗及防腐镀膜的实施及应用

影响发电机组安全运行的因素有很多,凝汽器铜管的腐蚀就是其中之一。凝汽器铜管一旦发生腐蚀泄漏,冷却水便会漏入凝结水中,从而导致锅炉、汽轮机等设备的腐蚀与结垢。对凝汽器铜管进行化学清洗及防腐镀膜,可以有效阻止或缓解各类腐蚀,延长凝汽器使用寿命,减少因铜管泄漏造成的紧急停机、凝结水浪费、锅炉结垢,避免设备提前更换、甚至安全事故等风险。大大延长铜管的使用寿命,有利于凝汽器安全经济运行。     

锅炉给水除氧技术的分析与比较

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要进行除氧。只有这样才能确保锅炉的使用寿命，降低事故发生的危害。     

对低压热水采暖锅炉节能与环保的探讨

现阶段我国大部分地区的采暖方式采用的是低压热水采暖锅炉的方式,尤其是我国北方地区,温度较低,因此热水锅炉是必不可少的取暖设备。随着电联网的普及,更多的新兴采暖设备普及到千家万户,比如空调取暖,这种采暖方式不仅耗电量大,成本较高,而且容易发生故障,本文从采暖方式入手,重点阐述了节能环保新型的采暖设备。     

简析锅炉给水除氧技术的应用

在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。本文针对锅炉给水除氧的途径和除氧方法的比较进行具体的分析,力图在锅炉除氧方面能够达到既高效又经济的效果。1、除氧的主要途径1.1物理方法。根据亨利定律可知,任何气体同时存在于水面上,则气体的溶…     

论锅炉设备的低温腐蚀现象与应对措施

锅炉设备是现在生产中的一项重要设备,对于生产有十分重要的作用。由于本身材料以及工作环境的特殊性,在实际的运用中,有可能造成设备的腐蚀,锅炉的低温腐蚀就是锅炉设备腐蚀中的一种。在锅炉设备的实际运用中要对锅炉的低温腐蚀现象进行合理科学的分析,并且提出相应的措施,保证其正常运行,延长其使用寿命。     

热水供暖系统的运行调试

热水供暖系统散热设备冷热不均的原因很多,但在锅炉出力满足、循环泵匹配的情况下,通过系统的运行调试,是解决散热设备冷热不均的有效方法。     

谈热水供暖系统的空气排除

随着社会的进步,科学技术的发展,在采暖锅炉中使用燃料已经呈现多元华,除传统中的燃料锅炉外,近几年来,燃油锅炉及燃气锅炉也风靡一时,但是归根到底是利用水或蒸汽作为热媒将热源输送到格热用户。在东北地区,以水为介质还是占大多数的,以水为热媒的热水供暖系统不可避免的要产生空气。下面将系统地阐述热水供暖中空气的来源、危害以及治理方法。     

除氧器在防止锅炉及其系统腐蚀上的使用

在生产的过程中经常会出现锅炉腐蚀的现象,产生这种现象的主要原因是水中的氧气和碳酸盐在分解反应的过程中产生的二氧化碳对锅炉表面产生腐蚀的现象,这样就会导致锅炉当中的很多重要部件产生负面的影响,使得锅炉的耐压性大打折扣,在这样的情况下,锅炉将无法正常运行,同时还有可能造成严重的安全隐患。本文主要探讨了除氧器在防止锅炉及其系统腐蚀上的使用,希望能够给锅炉使用单位和人员提供一定的经验和借鉴。     

供暖水质对散热器工作条件的影响

集中供热为我国城镇最主要的供热方式,建筑物采暖最主要的方式主要是热水作为热媒的散热器供暖。本文就现行标准中供暖水质要求、不同材质散热器的腐蚀、提高散热器工作能力进行了集中论述。     

热水供暖系统的运行调试

热水供暖系统散热设备冷热不均的原因很多，但在锅炉出力满足、循环泵匹配的情况下，通过系统的运行调试，是解决散热设备冷热不均的有效方法。     

锅炉水冷壁捕渣管泄漏原因探究

本文致力于研究某热电厂引起锅炉水冷壁捕渣管泄露的原因,并对多种原因进行了综合分析。观察得知爆口周围内壁有大量沿晶微裂纹（发纹）、爆管部位内壁存在脱碳等明显的氧腐蚀特征,大致可以判定主要是氯腐蚀造成了该水冷壁捕渣管爆管,事实表明内壁大量结垢是氢腐蚀的前提和基础。     

全燃气锅炉烟道换热技术改造

利用6#锅炉进行大修的机会同时进行尾部受热面技术改造,并采取措施减小低温腐蚀对受热面的影响,以提高尾部受热面换热能力和使用寿命;锅炉改造后应满足环保要求,同时降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率和受热面耐低温腐蚀能力。