浅谈DCS系统在7#炉控制过程中的应用及性能分析

结合我厂新建的7#锅炉,采用和利时公司开发研制的以MACSV为组态软件的DCS控制系统,介绍自动控制系统纳入DCS的范围,使用MACSV组态软件进行现场组态和算法编程及DCS系统的特点和功能实现情况。     

浅谈DCS系统在7#炉控制过程中的应用及性能分析

结合我厂新建的7#锅炉，采用和利时公司开发研制的以MACSV为组态软件的DCS控制系统。介绍自动控制系统纳入DCS的范围，使用MACSV组态软件进行现场组态和算法编程及DCS系统的特点和功能实现情况。     

电石炉中空电极控制技术的研究

本文给出了基于S7—300型PLC、Profibus-DP现场总线、ET200和WINCC组态软件构成的中空电极控制系统的设计,并介绍了系统的主要硬件配置、通信网络构成、WINCC组态画面。     

基于组态控制技术的PLC实验开发

S7—300可编程控制器与工控组态软件WinCC之间，经编程计算机设置通信端口、多点接口网络MPI地址、传输速率等参数，通过MPI端口对S7-300进行硬件组态，再将组态程序下载到PLC以确认，依次完成各PLC的组态后，便构建成MPI网络，形成基于组态软件控制的PLC实验平台。     

西门子PLC与三菱变频器Profibus-DP通讯的实现

文章介绍了西门子S7-400系列PLC与三菱FR-A700系列变频器通过Profibus-DP现场总线的数据通讯,主要讨论了通讯协议、变频器通讯的相关参数设置、通讯适配器FR-A7NP等,且在Step-7编程软件环境下实现S7-400PLC与三菱FR-A700变频器的实时通讯,同时给出了相关组态流程及源程序。     

PROFIBUS在镀锌板生产线中的应用

本文介绍了镀锌板生产线的基本工艺流程及镀锌板生产线控制系统的电气组成、硬件配置和系统的网络结构。分析了PBOFIBUS-DP现场总线的结构、配置和组态，并详细阐述了S7-300PLC和6RA70传动装置、S7-300 PLC之间以及S7-500 PLC与WINCC组态监控软件之间通过PROFIBUS-DP进行数据通信的基本原理和实现方法。经过试运行，此系统各项指标均达到设计要求。     

矿井主扇风机远程监测及故障诊断系统研究

本系统以西门子S7-200系列PLC作为控制核心,通过应用先进可靠的传感器以及人机界面触摸屏和上位机的组态软件,实现了对主扇风机的性能状态参数、电机的电气参数的实时监测,并采用PowerBuilder9.0系统开发软件构建风机的故障诊断专家系统,实现对风机故障的全面诊断,并提供准确的专家意见和维修方案.采用先进的以太环网技术实观上位机与现场控制系统的通讯.实现了主扇风机的自动化管理,保证了风机运行的可靠性和稳定性.     

组态软件在PLC电气控制实训教学中的应用

本文通过传统电气控制系统和PLC电气控制仿真设计,着重讲述了组态软件在PLC电气控制实训教学中的应用。通过利用组态软件对传统电气控制系统演示和PLC控制系统仿真,解决了PLC电气控制实训教学中存在的学习与应用相脱节的难题,强化了学生对被控对象工作现场实时状态的理解,提高学生的学习兴趣,达到培养学生现场调试工作能力。     

PLC自动化系统在φ5米立式风洞调速系统中的应用

介绍了φ5采立式风洞的主传动部分及其自动化系统控制部分.主传动控制采用了中压变频器控制交流异步电动机实现风扇的调速,自动化控制采用了高性能S7-400PLC.着重讲述了PLC可编程控制器在调速系统中的应用.PLC通过Profibus-DP与中压变频器、高压柜及现场终端连接.通过对PLC硬件组态,根据工艺要求编写PLC程序对现场设备进行逻辑连锁控制、数据采集及交换,满足了试验的要求.     

PROFIBUS与现场Drive的通讯监控组态技术

用监控软件WinCC将现场设备和生产过程的工况与数据，以图形、表格的动态或静态对象的方式再现于计算机屏幕上，通过PROFIBUS现场总线进行信息的传输，数据的交换，实现远距离监视、调整、控制现场设备和生产过程的工况与数据，即通讯监控组态技术。以油田地下水处理为实例，总结了PROFIBUS与现场Drive的通讯监控组态设计方法与步骤。