330MW机组低氮氧化物燃烧系统改造

为满足氮氧化物排放达到控制目标要求,某电厂对330MW机组进行低NOx燃烧系统改造,针对锅炉燃烧系统的特点,提出了锅炉低氮燃烧改造方案为:更换燃烧器为低NOx燃烧器,同时在主燃烧器上方增加高位燃尽风,高位燃尽风量在25%左右,使锅炉NOx排放浓度达标。     

330MW燃煤机组脱硫系统超低排放改造研究

随着全球对环保问题越来越重视,我国作为二氧化硫排放大国,国家对环保工作的日益重视,减排形势日趋严峻,脱硫超低排放势在必行。目前京津冀地区执行特别排放标准,另外由于目前大气污染加剧,国家对燃煤机组会有更加严格的排放要求,未来京津冀地区现行的燃气轮机组排放标准将会成为燃煤发电机组的排放要求,即二氧化硫排放浓度小于35 mg/Nm~3,为提高项目前瞻性。衡丰热电厂对330 MW机组进行了脱硫系统增容提效改造时,提高了项目的前瞻性,避免短期重复投资,提高脱硫设施稳定经济性。通过对两种湿法脱硫方案的分析,确定行之有效的最佳投资方案,改造后运行实施效果良好,满足环保标准。     

脱硫浆液CL~-含量超标分析及处理

某电厂2X330MW机组脱硫因废水处理系统不完善,石灰石浆液氯根含量超标造成脱硫效率下降。经查找分析,从源头控制和系统改造,取得了良好的控制效果。     

锅炉石灰石系统经济性试验探讨

目前环保部门对电厂的二氧化硫排放要求非常严格,针对具有炉内脱硫效果的循环流化床锅炉来说,石灰石系统的可靠性,将直接影响到循环流化床锅炉控制二氧化硫的排放能力,因此脱硫系统的稳定、经济运行变得十分必要。     

330MW循环流化床锅炉除灰程控系统优化实践

介绍了某电厂330MW循环流化床锅炉脱硫改造系统,对脱硫程控系统控制策略存在的问题进行了分析优化,对同类型机组脱硫自动控制设计和投运提供参考。     

300MW火电机组锅炉低氮及脱硝改造后存在的问题分析

随着我国经济的快速发展,带来经济效益的同时也使我国面临着严重的污染问题,人们生活水平的不断提高,对于环境要求也越来越高,环保节能理念在我国很早就提出过,但是是从近几年才得到人们的高度重视,才意识到环保节能的重要性,现在对于环境污染比较大的是,汽车尾气、锅炉燃烧排放物、秸秆燃烧、工地施工产生的灰尘等等,但是其中污染最大的就是锅炉燃烧物NOX的排放,如何解决或减少NOX排放量已成为我国主要的问题之一,现在为了达到环保要求,已着手进行了对300MW火电机组锅炉低氮燃烧器及脱硝系统的改造工作,但由于300MW火电机组锅炉低氮燃烧器及脱硝系统的要求技术高、操作复杂性在改造后实际应用中还会存在着一定的问题,如何对改造后的问题进行解决,是需要研究和探讨的,使其最终达到国家对于NOX排放的相关标准和要求。本文对于300MW火电机组锅炉低氮及脱硝改造后存在的问题和方法进行了具体分析。     

300MW火力发电机组脱硫控制系统改造实例

目前,降低污染物排放量是各个火力电厂面临的严峻挑战,而脱硫系统作为机组降低二氧化硫排放的重要子系统,其正常运行与否直接关系到机组的环保排放参数。我厂300MW火力发电机组的脱硫控制系统已经投运多年,随着设备老化,出现运行操作站、服务器等死机的情况日益频繁,对运行人员的监视和操控带来了较大的影响,也使得日常检修人员的工作量不断增加。已经不能适应当前日益严峻的环保形势要求。我们通过对控制系统的改造将这急待解决的隐患排除,保障了脱硫控制系统的健康运行。     

300MW机组烟气污染物超低排放控制方案改进及应用

持续的雾霾已经威胁到人民群众的身体健康。为此,河北省政府要求各燃煤发电机组必须在2015年底前完成烟气污染物超低排放改造。河北某电厂积极谋划环保减排工作,针对300MW燃煤锅炉进行了低氮燃烧改造。分别进行了脱硫系统改造、新增烟气脱硝系统、脱硝提效改造以及新建湿式电除尘等项目,经过几个月的实际运行,系统运行的可靠性、经济性都达到国家污染物超低浓度排放的要求。     

670MW燃煤机组脱硫控制系统升级改造

降低污染物排放量是燃煤机组面临的严峻挑战,脱硫系统正常运行与否直接关系到机组的环保污染物排放参数。某670MW燃煤机组脱硫控制系统已经投运多年,设备老化、故障频发,可能造成脱硫出口污染物数据异常等环保事故。通过对控制系统升级改造,消除隐患,保障了脱硫控制系统的安全运行。     

600MW超临界机组的锅炉燃烧调整探讨

600MW超临界机组以其高效率、高经济性成为了我国当前火力发电的主流机组。锅炉燃烧工况对锅炉运行本身和整个机组的安全和稳定都有极大影响,因此,开展并探讨锅炉燃烧调整是一项重要性的课题。文章从介绍超临界机组和锅炉燃煤调整的基本概念出发,对600MW超临界机组的锅炉燃烧调整进行了探讨,希望提高运行人员对锅炉燃烧调整的重视。     

CFB机组石灰石制粉系统研究

随着经济的发展,环境污染日趋严重,环境保护刻不容缓。新建燃煤发电机组大气污染物排放限值要求达到燃机排放标准。为达到环保要求,炉内+炉后两级脱硫成为CFB机组的常规脱硫方案,其中脱硫石灰石粉制备是一个起始重要环节。本文介绍了脱硫系统石灰石粉磨制的种类,重点叙述了干式粉磨中的柱磨机方案。     

国华准电引增合一选型探讨

国华准电二期(2×330MW)工程,1号机组于2002年4月25日投产发电;2号机组于2002年9月21日投产发电。在2号的投产中将锅炉原低氮燃烧器进行改造并增加SCR脱硝系统;原有的锅炉引风机与脱硫增压风机分别设置,本次改造无论从节能角度、设备可靠性角度、运行角度都确保了机组能够长周期安全稳定运行。     

低氮燃烧器改造在350MW机组上的应用

低氮燃烧器改造属于锅炉改造过程中的一个重点项目,将其应用到350MW机组上,对于机组性能的提高以及锅炉燃烧效率的保证能够起到重要作用,因此,主要就这一问题进行了讨论。首先对锅炉进行了简要的介绍,并指出了其中存在的问题以及当前社会对锅炉技术改造的主要要求,最后提出了一系列改造方案以及低氮燃烧器的具体改造过程,希望能够为有关领域带来参考价值。     

浅谈火电厂330MW机组锅炉炉墙易超温的部位及预防措施

火电厂机组锅炉运行过程中,机组锅炉炉墙的水冷壁以及屏式再热器如果出现超温问题,则对于整个机组锅炉的安全稳定运行会造成很大的影响。主要结合某火电厂330MW机组锅炉的水冷壁与屏式再热器超温故障问题以及相关解决措施,对于火电厂330MW机组锅炉炉墙易超温的部位及预防措施进行分析论述。     

循环流化床锅炉脱硝改造

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下NOX无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套SNCR脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75MW运行,较脱硝系统安装前提高了10MW。喷枪在机组发电负荷65MW和煤质相对不变的情况下,NOX排放降低了60%。     

2×300MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫（FGD）系统的运行维护

文章对2×300MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的运行维护进行了总结,其中的一些通用规律和准则基本适用于目前市场上常用的各种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统。     

200MW机组烟气脱硫DCS控制系统应用

介绍了 200MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程的工艺流程,重点阐述了DCS系统的控制策略及投运以来出现的问题和解决方法.     

300MW机组脱硫系统热工自动优化浅谈

本文简要概括了300MW机组脱硫系统热工自动优化特点、任务,脱硫脱水系统增容改造对脱硫系统进出口行程开关的安装方式进行改造,脱硫脱硝系统联网操作脱硫浆液循环泵保护优化实现的方法进行了分析总结,并提出了自己的改进意见。     

两种锅炉的燃烧器管理系统的比较分析

本文结合内蒙古达拉特电厂一、二、三期工程6×330 MW机组锅炉设计及应用情况,从热控的燃烧器管理系统的油层、制粉系统、公共逻辑、火检系统等方面对四角切圆燃烧锅炉和前后墙对冲锅炉的燃烧器管理系统进行了简要比较.     

两种锅炉的燃烧器管理系统的比较分析

本文结合内蒙古达拉特电厂一、二、三期工程6×330MW机组锅炉设计及应用情况，从热控的燃烧器管理系统的油层、制粉系统、公共逻辑、火检系统等方面对四角切圆燃烧锅炉和前后墙对冲锅炉的燃烧器管理系统进行了简要比较。