龙须菜抗氧化肽的制备及其体外抗氧化活性

为优化碱性蛋白酶酶解龙须菜蛋白制备抗氧化肽的工艺条件,以二苯基苦基苯肼(DPPH)自由基的清除率为指标,单因素试验考察了酶解温度、酶解时间、酶底比([E]/[S])和pH值对制备抗氧化肽工艺的影响,并在此基础上应用正交实验进行优化.结果表明,碱性蛋白酶酶解龙须菜蛋白制备抗氧化肽的最佳工艺条件为:酶解温度65℃、酶解时间150min、[E]/[S]9 000U/g、pH 8.0,在此条件下制备的龙须菜抗氧化肽对DPPH自由基的清除率为77.44%±0.12%.体外抗氧化活性研究表明,抗氧化肽具有一定清除DPPH自由基、羟自由基、超氧自由基的能力,也有一定的还原力,但均弱于同浓度下的抗坏血酸.     

鲭鱼酶解工艺双响应面法优化及抗氧化活性研究

采用双响应面法优化超声波辅助酶解鲭鱼蛋白，制备鲭鱼多肽，探究其抗氧化活性.以酶解液对DPPH自由基和ABTS自由基的清除率为指标，获得最适蛋白酶并双响应面优化酶解工艺条件，探究其抗氧化活性.结果表明：木瓜蛋白酶为最佳水解酶，最优酶解工艺为pH 6.0、超声时间40 min、温度53℃、料液比1∶3(g/mL)、酶添加量3 000 U/g、酶解时间2 h，所得的酶解液DPPH自由基清除率为91.21%,ABTS自由基清除率为84.12%；鲭鱼多肽具有较好的抗氧化活性，ABTS自由基和DPPH自由基半抑制率IC₅₀分别为32.75μg/mL、1.20 mg/mL.该研究结果可为鲭鱼抗氧化肽的大量制备提供工艺参考，为鲭鱼抗氧化多肽在食品工业中的应用研发提供了理论基础.     

双酶法水解寻氏肌蛤蛋白制备抗氧化肽的研究

文章以寻氏肌蛤为原料制备抗氧化肽,研究木瓜蛋白酶—复合蛋白酶双酶法酶解寻氏肌蛤的工艺条件。以1,1-二苯基-2-苦肼基(DPPH)自由基清除率为测定指标,通过单因素和正交试验确定双酶法制备抗氧化肽的最佳条件。结果显示:pH6.0,酶比例1∶1,[E]/[S]8%,酶解温度60℃,酶解时间6.5h为最佳酶解条件。验证试验表明,在此条件下,抗氧化肽对DPPH自由基清除率为68.70%。     

酶法提取襄麦冬总黄酮的单因素试验研究

以襄麦冬为原料,通过单因素试验,采用酶法提取工艺对影响襄麦冬总黄酮提取的酶的添加量、酶解时间、酶解温度和介质pH值进行了研究.结果表明影响襄麦冬黄酮提取的主要因素为：酶添加量40mg,酶解时间3h,酶解温度50℃,介质pH值为5.0.     

复合蛋白酶水解罗非鱼条件的优化研究

以水解度为优化的指标,利用单因素试验研究酶解温度、pH值、反应时间等因素对鱼蛋白水解的影响,利用中心组合试验方法优化酶的添加量和蛋白质浓度．结果表明：复合蛋白酶水解罗非鱼的最佳条件为：加酶量17660U／g蛋白、蛋白质质量分数2．50％、水解温度55℃、pH值7．5、水解时间10h,在此条件下,水解体系的氨基酸态氮含量达到了1．41mg／mL,水解度为35．25％,挥发性盐基氮含量为0．048mg／mL,得到用复合蛋白酶水解罗非鱼的最佳工艺条件．     

海参蛋白肽制备工艺优化及抗氧化性质

以海参为原料制备多肽,以水解度和羟自由基清除率为指标,从酸性蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶筛选出最适酶并确定最优酶解工艺条件,测定所得多肽的抗氧化活性。结果表明,碱性蛋白酶制备海参多肽水解度明显高于其他蛋白酶,优化后的海参酶解工艺条件为:时间3.0h,加酶量4%,温度55℃,p H值为8.0,通过最优工艺参数验证实验,得到羟基自由基清除率为63.75%,表明用该工艺得到的活性肽具有较强抗氧化性,可作为制备海参多肽的工具酶。     

河蚬蛋白酶法水解工艺的研究

以河蚬为原料,水解度和氮收率为指标,筛选出适合河蚬酶解的蛋白酶,利用二次回归正交旋转组合试验建立水解度与加酶量、酶解温度、酶解时间的数学回归模型,确定河蚬蛋白酶法水解的最佳工艺条件为：液固比3：1,混合酶（Neutrase／Alcalase）组合比例3：1,pH值7．O,加酶量1．3％。酶解温度53℃,酶解时间261rain,此时水解度为46．1％,氮收率81．2％．     

响应面优化酶法提取蓝莓果渣多酚工艺研究

目的:用纤维素酶提取蓝莓果渣多酚,以多酚得率为指标优化提取工艺。方法:选取纤维素酶添加量、酶解pH、料液比、酶解时间、酶解温度等5种因素分别利用单因素试验和响应面分析法,研究蓝莓果渣多酚最佳提取工艺。结果:当纤维素酶用量为6.8 mg/g,提取初始pH为4.8,料液比为1∶20,提取时间为6 h,温度为50℃时,蓝莓果渣中多酚的得率最高,达到8.130 6 mg/g。结论:纤维素酶水解法提取蓝莓果渣多酚,通过调整酶添加量、酶解pH、料液比、酶解温度、酶解时间可以显著增加蓝莓果渣多酚得率。     

胰蛋白酶对近江牡蛎的酶解工艺研究

胰蛋白酶在近江牡蛎的酶解工艺中酶解温度、加酶量、底物浓度和pH等因素对水解度影响较大。通过正交试验和从能源、节省时间和操作方便性等角度出发,确定牡蛎酶解的最佳工艺条件为：温度45℃,加酶量1．2％,底物浓度1：2,pH7．0,酶解时间5h。     

复合蛋白酶水解蓝圆鳆工艺条件的优化

以水解度为优化指标,利用单因素试验考察酶解温度、pH值、时间等因素对鱼蛋白水解的影响,利用中心组合试验方法优化酶的添加量和蛋白质浓度．结果表明,复合蛋白酶水解蓝圆够的最佳工艺条件为：加酶量2700U·g^-1蛋白、蛋白质浓度1．56％、水解温度60℃、反应体系pH7．5、反应时间8h．在此条件下,水解体系的氨基酸态氮含量达1．27mg·mL^-1,水解度为50．98％,挥发性盐基氮含量为0．032mg·mL^-1。     

亚硝基血红素多肽合成制取工艺探讨

为了使亚硝基（NO-）更易结合于血红素亚铁离子及提高色素稳定性,采用蛋白酶有限酶解猪血红蛋白,酶解液中大分子血红素多肽与亚硝基反应合成亚硝基血红素多肽.试验表明,以选用木瓜蛋白酶效果较好,最佳酶解条件为：底物浓度16%,加酶量4000μ/g,水解时间6hr;酶解液合成色素最佳工艺参数为：pH5.00,反应时间12min,反应温度为55℃,NaNO2的添加量为1.6%.     

纤维素酶法提取杭白菊中绿原酸影响因素的研究

通过正交实验法研究纤维素酶法提取杭白菊的绿原酸主要工艺参数:酶添加量、酶解时间、酶解温度、pH对杭白菊绿原酸提取率的影响.结果表明纤维素酶法提取的最佳条件为:酶添加量0.5%、酶解时间2.5h、酶解温度45℃、pH5.0;此条件下绿原酸提取率比对照组提高了15.2%.     

木瓜蛋白酶酶解法捉取大枣多糖的工艺研究

对木瓜蛋白酶酶解法提取大枣多糖的工艺进行了研究。结果表明，大枣多糖的最佳提取工艺条件为：酶浓度0．5mg／mL，酶解温度55℃，pH=7，酶解时间2．5h。     

纤维素酶水解蓝莓果渣工艺条件的研究

采用纤维素酶对蓝莓果渣进行糖化水解,以增加料液中还原糖和花青素的含量,进而提高原料的利用率。试验研究了酶添加量、酶解初始pH、酶解温度及时间4个因素对水解效果的影响,先后采用单因素试验和正交设计试验对水解工艺条件进行优化,并经验证得出最佳工艺条件为:纤维素酶添加量40FPU/g果渣、初始pH4.8、酶解温度50℃、酶解时间持续24h,此条件下蓝莓果渣酶解液中的还原糖含量达14.21 g/L,花青素浓度为0.35g/L。     

珍珠贝肉酶解条件的优化探讨

以钦州珍珠贝肉为原料,以酶解液中氨基酸态氮含量作为指标,在单因素实验的基础上,通过正交实验来优化酶解工艺条件。结果表明：中性蛋白酶、碱性蛋白酶和胰蛋白酶3中酶中,碱性蛋白酶与胰蛋白酶进行双酶复合同步酶解效果较好,优化条件为：碱性蛋白酶与胰蛋白酶质量比为3∶2,温度50℃,pH7.5,酶解4h。在此条件下酶解液中氨基酸态氮含量为6.417mg/ml。     

洋葱中黄酮类化合物的酶解法提取研究

采用酶解法处理洋葱皮,然后采用乙醇浸提法提取洋葱中黄酮类化合物.研究了酶解各因素对黄酮类化合物提取率的影响,找出一套最佳的提取工艺条件.研究结果表明,酶解法的最佳提取条件为:酶解温度为45℃,酶解pH值为6~7,酶解时间为60 min,酶用量为2.5‰.     

酶法提取华紫珠黄酮类化合物的工艺探讨

采用酶解与醇提相结合的方法从华紫珠茎中提取黄酮化合物,提取液以NaNO2-Al（NO）3-NaOH显色,用分光光度法测定黄酮含量．在单因素基础上,利用L9（3^4）正交实验确定了提取华紫珠茎黄酮化合物的最佳酶解工艺．结果表明：影响黄酮化合物提取的因素顺序为：酶解温度〉酶浓度〉pH〉酶解时间,最佳提取条件为50℃下,pH为5．5时,用0．3mg／ml的酶酶解1．5h时黄酮得率最高（1．962％）．     

襄麦冬总黄酮酶法提取的工艺优化

以襄麦冬为原料,通过正交试验,采用酶法提取探讨提取条件对襄麦冬块根中总黄酮类化合物提取的影响.结果表明襄麦冬总黄酮提取最佳的工艺条件为:酶添加量40mg,酶解时间3h,酶解温度50℃,介质pH值为5.0,总黄酮化合物的提取率平均值为0.495 mg/g.     

酶法提取罗非鱼鱼鳍胶原蛋白的研究

文章对罗非鱼鱼鳍胶原蛋白的提取进行研究。通过单因素试验研究鱼鳍胶原蛋白提取的不同因素影响作用,并通过正交试验确定胃蛋白酶酶法提取胶原蛋白的最佳工艺。研究结果表明,在酶解时间6h、底物浓度5％、酶量5500U／g、pH为1．80和温度为40℃的条件下,胃蛋白酶水解罗非鱼鱼鳍效果较好。正交试验表明,酶法提取反应主要因素影响的顺序为：反应时间〉酶量〉底物浓度。     

怀山药酶解的工艺条件优化研究

以总糖得率为指标,在单因素实验的基础上,通过正交实验确定了中温仅一淀粉酶酶解怀山药的最佳工艺条件。结果表明,温度对结果的影响最大,其次是pH值和酶加入量,时间的影响最小。其最佳工艺条件为：酶加入量为o．0060mg．mL-1,pH值为7,温度为80℃,时间为20min,在此条件下,总糖得率为19．143％。