热锯稀油润滑系统油液污染分析及对策

φ1800热锯稀油润滑系统油液被金属颗粒、粉尘、水等杂质污染后,造成过滤器堵塞与齿轮泵失效等故障。本文从金属颗粒、粉尘、水等杂质污染等方面进行分析并提出相应对策,提高热锯稀油润滑系统的稳定性。     

冶金机械的液压系统污染与控制

冶金机械液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高速、高负荷、高粉尘、高湿度变化等条件下,在安装、调试、使用、维修、保养过程中,液压系统中的油液容易受到污染和产生化学质变,而使液压系统产生多种故障。因此。必须对液压系统的污染实施全过程监测和控制,保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命。保证冶金机械设备各项指标的正常运行。     

浅谈煤矿井下粉尘防治技术

本文对煤矿井下生产过程中产生粉尘的原因及粉尘的危害进行分析,重点论述煤矿井下粉尘的综合防治技术。     

关于采煤机滚筒自适应液压调高系统的研究

采煤机滚筒的自适应液压调高系统对煤矿井下综采工作面的自动化和高效化生产有着重要的影响,该文提出了一种采煤机截割滚筒自适应液压调高系统的实现方法,该方法能够解决采煤机摇臂在正常工作中根据煤层厚度的变化进行自动调高的问题。     

煤矿粉尘的危害及其防控措施刍议

随着煤矿资源的枯竭,我国的煤矿开采以井工开采为主。由于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差。因此井下采煤、掘进、转载、运输过程中,产生大量粉尘,严重污染井下环境。而尘肺病就是工人在生产中长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组织增生为主要特征肺部疾病,它是一种严重的矿工职业病,一旦患病,目前还很难治愈。其次煤尘也是参与煤尘爆炸的主--素之一,因此有效减少煤矿井下粉尘产生,对于煤矿职业病防止以及保护国家财产和煤矿员工的身体健康有着重要意义。     

煤矿粉尘的危害及其防控措施刍议

随着煤矿资源的枯竭,我国的煤矿开采以井工开采为主。由于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差。因此井下采煤、掘进、转载、运输过程中,产生大量粉尘,严重污染井下环境。而尘肺病就是工人在生产中长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组织增生为主要特征肺部疾病,它是一种严重的矿工职业病,一旦患病,目前还很难治愈。其次煤尘也是参与煤尘爆炸的主--素之一,因此有效减少煤矿井下粉尘产生,对于煤矿职业病防止以及保护国家财产和煤矿员工的身体健康有着重要意义。     

氧化铝熟料中碎电收尘系统技术改造

介绍中国铝业中州分公司氧化铝熟料中碎系统工艺流程特点,生产工艺过程产生的粉尘特性,分析熟料中碎环境保护污染治理措施存在的问题,结合现场的实际情况,提出治理氧化铝生产产生熟料粉尘的可行方案,成功解决了氧化铝熟料中碎生产过程中废气污染环境的难题。     

浅谈煤矿井下粉尘防治技术

本文对煤矿井下生产过程中产生粉尘的原因及粉尘的危害、分布规律、防治技术进行了分析探讨。     

工程机械液压系统中油的污染与控制

随着现代液压技术的广泛应用和发展,液压系统在机械中的使用可靠性和元件使用寿命显得突出的重要。据国内外有关专家的调查统计,油液的污染是液压系统故障的主要危害。在几年的实践中体会到液压系统的故障率80%以上是由于油液的污染而造成。     

工程机械液压系统中油的污染与控制

随着现代液压技术的广泛应用和发展，液压系统在机械中的使用可靠性和元件使用寿命显得突出的重要。据国内外有关专家的调查统计，油液的污染是液压系统故障的主要危害。在几年的实践中体会到液压系统的故障率80％以上是由于油液的污染而造成。     

燃煤电厂烟气超低排放技术路线研究

工业在生产的过程中,势必会对大气造成一定的影响,而燃煤电厂是造成大气污染的一个污染大户,燃煤电厂在运行的过程中会排放一定量的二氧化硫、氮化物和粉尘等,本文针对燃煤烟气污染物超低排放技术的发展路线做出一些简单的研究。     

防止井下作业污染的工艺技术

本文分析了井下作业施工造成的环境污染和资源浪费,详细介绍了江苏油田在井下作业过程中污染防治的措施及其相关配套新工艺、新技术的应用。达到节能减排的效果。     

基于物联网的煤矿粉尘浓度监测系统的设计

传统井下传输电子信号多数通过线路进行通讯,由于井下环境的复杂化和恶劣化,有线的方式布线要求苛刻、成本也比较高、适应环境能力也差。而粉尘浓度监测对煤矿企业也成为重中之重,随着5G和物联网技术的快速进步为各种信号传送提供新的方向。所以本系统利用物联网对矿井下影响安全生产的粉尘浓度通过无线通讯技术和采集设计了基于物联网的煤矿粉尘浓度监测系统。     

基于TRIZ理论的骨料仓防尘设计

随着国家对环保事业的日益重视,由于混凝土生产过程中容易产生大量的粉尘,污染大气,混凝土生产设备也备受关注。合适的粉尘处理和控制仍然目前很多混凝土搅拌站困扰的问题。本文以防尘为目标,通过分析生产过程中粉尘的来源,应用TRIZ对骨料料仓进行创新设计,多层的防尘设计有效防止了料仓的粉尘飞扬,达到了从源头上控制粉尘的效果,促进了混凝土绿色生产的发展。     

袋式除尘技术在冶金行业的应用分析

冶金行业是我国经济发展中的重要行业,同时也是污染比较严重的行业.经济在快速发展,但也给我们带来了污染,雾霾已经成为当今不容忽视的问题,它时刻威胁着我们的健康.我们在推动经济发展的同时也要治理其所带来的污染.由于冶金生产工艺比较复杂,并且在生产的过程中会产生大量的粉尘,如果粉尘量过多,不仅会对生产设备有所影响进而进而降低生产效率,并且排放到外界会对环境造成污染。所以在冶金生产的过程中,需要采取适当的方式进行除尘,以确保冶金生产的正常运行,并且达到国家规定的排放标准。带式除尘技术作为一种高效的除尘技术,在冶金行业中得到了广泛的应用,文章对于袋式除尘技术在冶金行业中的应用进行了分析,对于提高冶金行业的除尘水平具有重要的意义。     

煤矿生产性粉尘尘源分析与防治对策

在煤矿生产过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会影响劳动者健康,还会加速机器磨损、缩短精密仪器的使用寿命,因此加强对煤矿井下作业环境中粉尘的防治工作具有重要的现实意义。本文通过对煤矿生产性粉尘的尘源和分类进行详细的分析,针对当前煤矿生产性粉尘的危害性,提出控制与降低粉尘危害性的具体防治对策。     

降尘是确保煤矿安全高效生产的重要条件

近年来伴随煤矿的机械化程度逐步提高,使井下掘进和采煤作业点空气中的粉尘浓度很高,因此,解决采掘工作面的粉尘问题刻不容缓。为有效治理矿尘灾害,系统研究了当前国内的主要采用的除尘技术,并指出这些除尘技术适用性。降低煤矿井下总粉尘浓度,对实现煤矿的安全、高效生产以及确保职工的安全与健康有着重要的意义。     

矿井主通风机自动控制应用研究

在矿井生产中,为确保煤矿安全生产,对井下通风要求条件很高,必须保证井下通风不间断,一旦短暂停风即可造成瓦斯超限,危及职工生命安全。矿井主通风机在倒台、检修过程中不可避免会有短暂的停机时间5～7分钟(煤矿规程要求10分钟以内启动),在故障情况下倒台时间更长,有可能造成井下瓦斯超限。矿井主通风机自动控制系统研究项目的实施对确保煤矿安全生产具有重要意义。     

一种适应薄煤层大倾角工作面的自动拖缆装置

薄煤层大倾角采煤机的装机功率大、结构紧凑,现有薄煤层采煤机在运行过程中,电缆夹板经常存在摆动不顺畅、无法折弯而卡断或直接翻出电缆槽等问题。从而影响工作面正常生产,造成工作面采煤机电缆夹板维护量过大,给矿方带来了一定的经济损失。本文介绍一种自动拖缆装置,该系统具有结构简单,容易实现,维护量少,有较高精度等优点。     

钢厂无组织粉尘治理措施探讨

钢铁生产企业是我国经济发展中的重要行业,在我国的经济发展中发挥了重要的作用。但是在生产的过程中会产生很多的粉尘,如果处理不当,不仅会产生安全事故,并且会对环境造成很大的污染。粉尘排放分为有组织粉尘与无组织粉尘两种,目前我国对于有组织粉尘治理在技术方面和排放标准制定等方面都比较完善,但是对于无组织粉尘排放,由于在技术、相关标准以及日常监管的不到位,很多企业的无组织粉尘排放还面临非常严重的问题。无组织粉尘由于尘源点较多、粉尘浓度较高,并且粉尘的种类比较复杂,都成为无组织粉尘治理造成了极大的难度。对于钢厂无组织粉尘治理措施进行分析,对提高钢厂无组织粉尘排放的治理水平具有着重要意义。