聚硅硫酸盐的制备及其性能研究

无机高分子絮凝剂是城市用水和工业废水处理的有效药剂。本文在研究聚合硫酸铁(PFS)合成工艺的基础上,设计出一套合成无机高分子混凝剂聚硅硫酸铁(PSPFS)和聚硅硫酸铝铁(PSAFS)的方法。本文采用正交试验法,通过模拟浊水的混凝试验,确定Fe/Si摩尔比、Na2SiO3.9H2O溶液聚合时间、反应时间、反应温度和Al/Si摩尔比等最佳参数;通过PSPFS、PSAFS和商品PAC的对比试验,得出PSPFS、PSAFS在处理炼油废水时,要好于商品PAC。     

Fenton试剂脱除模拟印染废水色度的研究

以亚甲蓝水溶液做模拟印染废水,采用Fenton试剂氧化法对其进行处理,以水样吸光度作为评价指标,利用单因素优化及正交实验法,对Fenton试剂用量、反应时间和入水pH进行了系统的研究．实验结果表明,Fenton试剂氧化脱除模拟印染废水色度的效果明显,水样脱色率达到99％以上;随着Fenton试剂用量的增加以及反应时间的延长,水样色度去除率提高,适宜的Fenton试剂用量及反应时间分别为5mL试剂／25mL水样、30min;入水pH存在适宜值4,在入水pH由4降低N3和由4升高到6的过程中,水样色度去除呈现降低的趋势;Fenton试剂氧化模拟印染废水中,3因素影响大小顺序为：反应时间〉Fenton试剂用量〉入水pH．     

Fenton氧化对活性染料废水的处理

针对印染废水脱色难的问题,实验采用Fenton氧化正交试验法对活性红、蓝、黑SNE 3种单体活性染料配制的模拟废水和实际印染废水进行了脱色和去除COD的研究.结果表明,Fenton法对印染废水色度有90%以上的脱色效果,其最优化实验条件为:水样初始pH=4,30%H2O2投加量为2 ml/L,FeSO4.7H2O投加量为400 mg/L,反应时间为30 min.优化条件下,在废水有效脱色的同时,Fenton氧化还能使实际印染废水COD去除率达91.88%,降解效果明显.     

SBR法处理模拟印染废水的实验研究

采用实验室规模的序批式活性污泥曝气反应器（SBR）工艺处理模拟的印染废水．通过实验分析了不同曝气时间、进水浓度、静沉时间与SBR处理效果之间的关系,确定了SBR法处理中低浓度的印染废水的最佳运行参数．实验结果表明,在SBR的曝气时间为8h,沉淀时间为1h的条件下,且废水进水pH值为7．5～8．6,COD—cr为8901080mg／L、氨氮为13～20mg／L、色度为350倍左右时,该工艺对CODcr、氨氮、色度等均有很好的去除效果,经处理的印染废水COD、氨氮、色度去除率分别为50％～70％、40％～67％、20％．该法具有投资少、运行费用低、操作简单的特点．     

超声协同-钛铁双阳极电化学处理印染废水的研究

采用超声电化学联用技术，探索超声协同-钛铁双阳极电解体系降解印染废水。该系统集超声空化、阳极催化氧化、电生自由基氧化和电絮凝等组合物化技术于一体，降解含有碱性湖蓝-5B的印染废水。研究结果表明：对COD为5342．4mgL^-1的含碱性湖蓝-5B的印染废水的COD去除率达到90．2％，脱色率达到98．3％。     

g-C_3N_4/TiO_2光催化复合材料制备及其降解印染废水研究

分别利用四异丙醇钛、三乙胺和三聚氰胺制备TiO_2和g-C_3N_4,结合两者制备不同复合比与焙烧温度条件下的g-C_3N_4/TiO_2粉体样品,利用X射线衍射仪和扫描电子显微镜等研究样品表征。以靛蓝类染料模拟废水、偶氮染料4BS、三苯甲烷类染料模拟废水和某印刷厂排放的印染废水为光催化降解对象,研究样品复合比与焙烧温度、光照时间与强度、印染废水初始化学需氧量(COD)值等因素对印染废水降解、COD去除率以及色度脱色率的影响。研究结果显示:光催化复合材料样品为锐钛矿相和金红石相组成的混合晶型;当样品复合比与焙烧温度分别为1.0和350℃时,光催化降解印染废水效果最好,不仅能够确保COD去除率较为稳定,且具有较高重复利用率和稳定性;光照时间越长、光照强度越高,样品COD去除率与色度脱色率越高,且印染废水初始COD值越高,样品COD去除率越低。     

紫外-催化氧化处理模拟印染废水

利用自行研制的光化学反应器对含有直接黑G染料的模拟印染废水的光降解进行实验教学设计。实验中针对模拟印染废水的紫外-催化氧化降解效率的主要影响因素进行了研究,重点探讨了催化剂、紫外光强、反应体系酸度等因素。结果表明,紫外-催化氧化技术可以有效降解模拟印染废水中的直接黑G,且降解效率与反应体系加入H2O2、紫外光强度、体系酸度密切相关。当反应体系中H2O2的浓度为0.138%时,其降解效率是未加H2O2的3.58倍;反应体系的紫外光强度越大,处理效果越好,其去除率与紫外光强度成正比;提高反应体系的酸度,有利于提高去除率。     

复合絮凝剂处理印染废水的应用研究

以硅酸钠、稀硫酸、硫酸铝和硫酸锌为原料制备一种新型无机高分子混凝剂——聚硅酸铝锌(PSAZ)，试验了它的混凝除浊性能和对印染废水的处理效果，结果表明：PSAZ具有良好的混凝脱色能力，用于处理印染废水，pH适用范围宽，用量少，混凝效果好。     

利用烟气除尘灰水处理高浓度印染废水的实验

利用锅炉燃煤烟气除尘灰水综合处理高浓度印染废水 ,在不同的处理工艺参数条件下 ,使两种废水直接混合进行试验。实验结果表明 ,烟气除尘灰水与高浓度印染废水体积比 1∶2 - 1∶3混合液 ,经沉淀分离后的上清液CODCr去除率 >16 % ,SS去除率 >6 0 % ,色度去除率 >5 0 %以上。为后续生化处理降低设备负荷、以废治废降低治理成本的新工艺设计 ,提供设计思路和可靠的实验数据。     

印染废水特性与污泥热值试验研究

通过印染废水特性、印染污泥化学成分对印染污泥热值影响的试验研究,结果表明印染污泥有较高的燃烧热值,是一种潜在的可再生资源,但受印染废水特性和印染污泥化学成分的影响。印染污泥经过适当的处理作为新能源加以利用是一种既环保又节能的处理方法。     

石榴色素用于真丝织物染色的研究

探讨了真丝织物用石榴色素的染色过程,并以K／S值为主要依据确定了最佳工艺,测试了染色真丝织物的色牢度和增重率。得到了石榴色素用于真丝织物最佳的染色工艺：石榴色素提取物浓度20g／L,染色温度70℃,染色时间60min,pH为5,浴比1：40;结果表明：石榴色素用于真丝织物染色,可以得到较好的染色效果;并且可使真丝增重率达2．00％。     

锌掺杂Ti/SnO_2/Sb_2O_3电极的制备及性能研究

采用高温热氧化方法制备了锌掺杂Ti/SnO2/Sb2O3电极电催化电极,对Zn含量不同的电极进行研究,并探究新电极在工业上的应用。结果表明,Sn、Sb和Zn元素不同摩尔比（1：0.1：0、1：0.1：0.000 1、1：0.1：0.001、1：0.1：0.005）中比例为1：0.1：0.005的电极的电催化活性最高,分形维数为2.64,该电极对工业废水中污染物苯酚具有一定降解作用。     

活性染料低电解质染色研究进展

印染工业中存在电解质用量大,染色废水处理负担重等一系列问题。目前实现活性染料低电解质或无电解质染色的主要方法有：开发低电解质活性染料、对纤维素纤维阳离子改性、研发活性染料无电解质染色助剂及调整染色工艺。这些方法的工艺、效果和应用前景各有不同。     

CASS工艺应用于小城镇污水处理厂的工艺设计及效果分析

小城镇污水具有水质不稳定,可生化性好,污水中悬浮物浓度、氮和磷的含量较高等特点.以四川省茂县城镇污水处理工艺设计为例,探讨CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺在小县城污水处理工程的适用性及处理效果.通过计算关键技术参数（污泥负荷：0.15 kg·BOD5·kg^-1·MLSS·d^-1）;排水比：1/4;反应周期：进水2h,曝气4h,沉淀0.8h,出水1.2h）以及时污水处理效果进行分析.结果表明：CODCr进水浓度：244～434 mg·L^-1,出水为21 ～40 mg·L^-1;BOD5进水浓度：150 ～250 mg·L^-1,出水12～20 mg·L^-1;NH4-N进水浓度：25～45mg·L^-1,出水2.0～6.0 mg·L^-1;TP进水浓度：2.0～5.4 mg·L^-1,出水0.2～1.0 mg·L^-1.CASS工艺处理污水的效果良好,出水水质达到《国家城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 1B要求,CASS工艺适用于茂县城镇污水处理.研究结果可为偏远的经济落后地区的污水处理工艺选择和运行方面提供技术参考.     

预处理剂对非离体大豆有丝分裂的影响

采用0．1％秋水仙素溶液、0．002mol／L的8-羟基喹啉溶液、对二氯苯饱和溶液、0．1％秋水仙素溶液和0．002mol／L的8-羟基喹啉溶液混合液（V：V=1：1）、0．1％秋水仙素溶液和对二氯苯饱和溶液混合处理液（V：V=1：1）对大豆根尖进行处理,以蒸馏水处理作为对照．结果表明：各种预处理方法有丝分裂指数均比对照有所提高,分别提高了0．43％、0．41％、4．45％、1．07％、0．83％,其中提高最明显的是用对二氯苯处理的．通过方差分析和多重比较可以看出,对二氯苯处理的与其他各预处理方法的差异达极显著．     

核桃木薄板染色工艺的研究

研究了染色温度、染液浓度、染色时间和NaCl浓度等参数对核桃木薄板染色效果的影响，结果表明：最佳染色条件为温度90℃、染液浓度为1％、染色时间是5h、NaCl浓度为0．5％．四个作用因素对染色效果的影响程度依次为染色温度、NaCl浓度、染液浓度、染色时间．同时，表面活性剂的加入对染色有显著的效果．     

碱法提取白酒米糟蛋白质工艺的研究

以白酒米糟为试验材料提取大米蛋白,从碱提取液的pH值、固液比、提取温度和提取时间等要素进行工艺研究。结果表明最佳提取条件是：碱提取液的pH为12、固液比（W/V）为1：11、在60℃恒温搅拌20小时,在此条件下提取米糟蛋白的得率最高,产品蛋白含量可达87.47%。     

氨系水相优化合成CdTe量子点的研究

用巯基丙酸（MPA）作稳定剂,无需氮气或氩气保护下,在氨系水相中通过超声合成CdTe量子点的前驱体,前驱体经水浴回流制备粒径可调的CdTe量子点．通过荧光和吸收光谱、透射电子显微镜和红外光谱对产物进行了表征．试验表明：反应时间、温度、pH值、Cd^2＋、HTe^-、MPA的物质的量比,对量子点的粒径大小、粒径分布和粒径生长速度均有很大的影响．n（HTe^-）：n（Cd^2＋）：n（MPA）：1：3：6,pH=9．8条件下合成前驱体,在92＋1℃水浴下回流,可以快速获得长波长、高荧光的CdTe量子点,合成的量子点储存6个月后经稳态／瞬态荧光光谱仪测定,外量子效率仍为16．45％．     

镝钕改性铁氧磁流体的制备与表征

为了研制工艺简单且饱和磁化强度高的磁流体,本文采用化学共沉淀法通过对铁氧体磁流体改性制备了水基镝钕复合铁氧体磁流体,实验讨论了温度、镝与钕的配比及用量、表面活性剂的用量、pH值对磁流体稳定性,改变工艺流程的影响,其结果表明:(1)在n(Fe):[n(Nd3+)+n(Dy3+)]=14:1,n(Fe3+):n(Fe2+)=1.70~1.75,镝与钕的用量比为n(Nd3+):n(Dy3+)=1:1,25%NH3.H2O作为沉淀剂和pH值的调节剂,反应体系温度控制在35℃左右,调pH值至9~11;(2)以明胶作为表面活性剂,其最佳用量是每60 mL载液0.005 0 g,包裹温度在55℃左右,包裹最佳pH=4。该条件下制得黑亮的水基镝钕铁氧磁流体,其磁性能比普通水基铁氧体高。在可见光的照射和磁场的共同作用下,可以看到明亮的磁光环产生。同时,还对产品的黏度、磁化强度、表面包覆情况、稳定性等进行了相应的表征。     

新型连续注射水相法合成CdS量子点

基于连续注射进样系统,研究了水溶性CdS量子点的合成方法。结果表明连续注射技术可实现对反应物比例的精确控制,从而快速确定最佳反应物比例,所制得CdS量子点荧光特性较为稳定。激发波长范围为340—360nm,且在480～510nm的宽波长范围有强烈荧光发射。在最佳反应物比例为nc1：nTCA：ns=1．00：1．15：0．90时,最大荧光发射波长为504nm。CdS量子点的荧光显微成像表明其水溶液分散性良好。