关于SA-335P91钢焊接质量问题研究

P91钢具有优良的高温蠕变性能，属于马氏体钢，其焊接性较差，在焊接中我们发现，即使严格操作，往往也会产生焊接缺陷。为保证P91钢的焊接质量，焊接时需要采取相应措施对影响焊接质量的几个主要环节或因素进行控制。     

浅谈电站T91/P91钢焊接的预热温度

T91/P91钢焊接对焊前预热温度有一定的要求,对加热温差＞50℃时的热应力裂纹较敏感。在《T91/P91钢焊接工艺导则》电源质(2002) 100号与ASME动力管道B31．1中．对T91/P91钢焊接推荐的预热温度还存有差异。     

P91钢管道焊接质量监控

由于P91钢具有良好的高温性能,近年来在我国的电力设备中得到了广泛应用。介绍了P91管材的基本特征、焊前准备、焊接工艺控制重点,并阐述如何做好焊接质量控制。     

浅谈电站T91／P91钢焊接的预热温度

T91／P91钢焊接对焊前预热温度有一定的要求，对加热温差〉50℃时的热应力裂纹较敏感。在《T91／P91钢焊接工艺导则》电源质（2002）100号与ASME动力管道B31．1中，对T91／P91钢焊接推荐的预热温度还存有差异。     

T/P91钢及其焊接、焊接热处理、无损检测工艺的简述

T/P91钢是用钒、铌两大元素微合金化并且控制氮元素含量的9%Cr~-1%Mo系低碳马氏体型钢,在高温范围内具有优异的高温强度和蠕变性能,同时具有抗腐蚀性、抗氧化性能。文章基于对T/P91钢及其焊接、焊接热处理、无损检测工艺的要点进行了归纳分析。     

电站锅炉安装与检修中T91钢的焊接工艺

简述了T91钢的发展,重点介绍了300MW、600WM锅炉过热器和再热器用钢T91的焊接性及焊接工艺,为从事焊接的工程技术人员提供选材、制定合理的焊接工艺的依据。     

SA335P91钢焊接工艺

P91钢的焊接工艺是非常严谨的,必须做好施工过程中的每一细节,只有科学地制定工艺规范,并严格遵照施工,才能获得满意的焊接接头。     

SA335P91钢焊接工艺评定

经过反复多次的焊接模拟及试验研究,成功的将焊接保护剂用于国内新钢种的SA335-P91钢的焊接工艺,采取了免充氩的焊接保护剂焊接,对新钢种SA335-P91进行工艺评定,并应用到太仓港环保发电有限公司2×300MW和2×600MW实际工程中,焊接质量达到标准要求。     

SA335P91钢焊接工艺

P91钢的焊接工艺是非常严谨的，必须做好施工过程中的每一细节，只有科学地制定工艺规范，并严格遵照施工，才能获得满意的焊接接头。     

现场T91/12Cr1MoV异种钢的TIG焊接

本文根据对T91钢与12Cr1MoV钢的薄壁小管采用TIG焊接工艺评定结果中总结出的点滴经验而撰写。文中提出了工程现场条件下的管子接头简易工艺焊接性试验方法,并对三种不同焊接接头作了外观、内部质量签定和常温下机械性能、金相分析,以确定较为合理的适应于现场安装的焊接工艺,对保证焊接质量的几个环节和工艺条件提出具体看法。     

SA335P91钢焊接工艺

本文介绍了发电厂2×330MW的机组工程,对于SA335P91钢的主要化学成分、物理力学性能以及焊接工艺进行全面分析,以供参考。     

特种钢材SA335-P92焊接质量控制

P92钢具有一定的冷裂纹敏感性,其冷裂纹敏感性略低于P91钢,但是焊缝热热影响区性能对工艺的敏感性大.为了保证接头的"使用性能合格",避免在运行中提前失效.在现场焊接全过程中,严格执行焊接工艺评定,旁站监督检查.通过对焊接工艺、焊后热处理工艺和操作手法上进行严格的控制,从而不仅保证了焊缝无损检验一次合格率100%,而且焊缝的化学成分和金相组织都符合要求.     

P91钢与P22钢焊接及热处理工艺

现场施工中碰到了SA335-P91、SA335-P22两种不同成分的异种钢焊接,焊缝金属组织容易发生马氏体转变,产生脆性组织,造成焊缝冷裂纹且由于碳迁移造成接头强度低。通过对SA335-P91及SA335-P22材料的焊接性能分析,提出解决存在问题的施工工艺措施,确定可行的焊接及热处理工艺。     

P92钢及其焊接技术研究

本文通过对P92钢的焊接性分析,焊接材料的选择与试验及焊接工艺评定试验,提出了P92钢GTAW＋SMAW＋SAW的工厂化组合焊接技术,并成功应用于华电邹县电厂2×1000MW机组和外高桥三期2×1000MW机组等工程。     

T91耐热钢焊缝组织研究

T91钢焊接接头溶合线（靠母材侧）出现的块状组织是一种体心立方结构的δ铁素体,它的形成主要与钢材的合碳量和Cr当量及焊接高温段冷却速度有关。δ铁素体存在于锅炉部件中,使锅炉部件产生早期失效,影响产品质量。     

中频感应热处理改善P92钢焊接接头性能的研究

本文研究中频感应热处理对P92钢焊接接头组织及性能的影响,并通过分析针对P92钢焊接接头的拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、金相组织等数据得出:中频感应热处理方法相对于柔性陶瓷电阻加热方式,焊缝性能的均匀一致性有明显改善,并且对焊接接头的韧性的改善有重要影响。     

探讨SA213-T91焊接工艺

笔者对SA213-T91材料特点和其在焊接过程中HAZ性能与焊缝性能进行了阐述,介绍了SA213-T91的热处理方式、焊接工艺以及在焊接实际施工过程中遇到的问题以及解决方法,来确保焊口的质量,提高焊缝和熔合区的性能,来满足该材料在火电厂高温中的运行要求。     

主蒸汽管温度测点缺陷修复工艺探讨

针对珠海发电厂(2×600MW)一期扩建工程4#机组主蒸汽管道温度测点管座角焊缝开裂原因进行分析,认为此类管座角焊缝开裂的主要原因是焊接操作手法致使接管座角焊缝存在焊接缺陷;焊接过程中未考虑到温度变化对角焊缝填充材料及母材热膨胀系数及应力状态的影响不同。并针对SA-213T91温度测点管座与SA-335P91主蒸汽管道焊接的特点,就采用氩弧焊加电焊焊接及热处理工艺的各种注意事项进行了分析。     

超超临界机组主蒸汽管道选材比较

随着燃煤电力的发展,超超临界机组主蒸汽管道对材料提出了更高和更新的要求,比较了近年来发展的新型铁索体耐热钢P91铜、P92钢、E911钢和P122钢的高温力学性能,从多方面的因素考虑,建议目前进行的超超临界工程主蒸汽管道按P92,P122,E911的顺序进行选择。     

大型钢结构工程的高空焊接技术

对于大型钢结构工程来说焊接技术关系到工程的成败,而大型钢结构工程往往焊接量大,钢材料厚度大,焊接难度大。大型钢结构工程一般结构高,需要高空作业,更是增加了焊接的难度。为保证工程的质量,需要根据工程的具体情况,设计焊接方案,采用合适的焊接工艺,对焊接的各个环节进行质量控制。