针对PLC教学缺少实验装置的应对措施

可编程控制器（以下简称PLC）从其产生到现在,在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,适合于开关量逻辑控制、工业过程控制、运动控制、数据处理、通信及联网等多种控制领域中,PLC已成为现代工业控制的标准设备,各院校工科类专业也已开设了相应的PLC课程。     

PLC在工业自动化控制的有效运用

PLC在工业自动化领域的应用普遍,它是基于工业环境需要设计出来的数字运算电子系统。PLC主要是由一块具备存储、控制、运算以及输入输出功能的芯片构成,而且它具有稳定性强、抗干扰、使用方便优点,已成为工业控制领域的主流控制设备。本文在论述PLC工作原理以及功能特点的基础上,分析研究了PLC在工业自动化控制中的实际应用。     

基于PLC在数控机床中的应用

如今PLC在工业控制中应用的非常广泛,比如数控机床等。文中介绍了PLC在数控机床中如何应用,PLC与CNC系统及机床间的信息交换、PLC在数控机床中的工作流程、PLC在数控机床中的控制功能。     

PLC的发展及在工业生产中的应用

可编程序控制器的英文为Programmable Controller,最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不断扩大。如今,PLC不仅用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可采集与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大范围、跨地域的控制与管理。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。     

PLC在电厂输煤系统中的应用

可编程序控制器(PLC)作为现代化的自动控制装置已普遍应用于工业企业的各个领域,是生产过程自动化必不可少的智能控制设备。掌握PLC的组成原理及编程方法,熟悉PLC的应用技巧,是每一位机电类专业技术人员必须具备的基本能力之一。PLC在工业控制中应用能大大节约运行成本,减轻维护工作量。     

PLC控制系统的故障诊断步骤

80年代，微电子技术和计算机技术迅猛发展，使得PLC有了突飞猛进的发展，其功能日益加强，可进行模拟量控制、位置控制、远程通信等，故PLC(其功能已远超出逻辑控制范围，习惯上依然这样称呼)被称为现代工业控制的三大支柱(即：PLC、机器人和CAD／CAM)之一。目前，PLC已应用工业自动化的各个领域，所以对PLC系统故障的排除至关重要。     

AutoNet64型万能采集控制管理平台

AutoNet64万能采集控制管理平台是国内首创的新一代网络数据库式PLC控制器,已打进军舰和民船建造市场,可以在工业控制领域全面推广,用以全面替代进口设备,降低成本及优化工业控制系统,有较大的意义。本文介绍AutoNet64的特点、关键技术和应用。     

浅谈PLC控制系统的设计方法

PLC作为通用工业控制计算机,正在成为工业控制领域的主流控制设备,在世界工业控制中发挥着越来越太的作用。在PLC实际应用当中,我们要进行各种各样的PLC控制系统设计。本文探讨了PLC控制系统的设计方法,主要介绍了设计时要遵循的基本愿则、设计所包含的基本内容,设计工作的一般步骤、PLC的选择标准和方法和PLC软件系统的设计方法,作为设诗人员在PLC控制系统设甘过程中的参考扣思路。     

浅谈PLC控制技术在工业自动化中的应用

近年来,在科学技术的不断发展的背景下,PLC控制技术的技术水平也越来越高。随着计算机技术、通信技术和自动化控制技术的飞速发展,被应用于工业领域。PLC控制技术能够科学合理的应用,在目前来看,PLC控制技术应用的领域有机械制造、造纸、化工、轻工、电力、冶金等,是现代工业发展的重要因素,更是为了促进现代工业的机电一体化发展而存在的。     

基于PLC控制的工业机器人系统的研究与实现

近些年来,基于PLC控制的工业机器人系统实现了良好的发展,其技术水平逐渐推进,工业机器人已经能够得到PLC技术的完美控制。本文就基于PLC控制的工业机器人系统的发展情况进行概述分析,并分析基于PLC控制的工业机器人系统的研究与实现。     

基于PLC的工业控制系统的设计与实现

随着科学技术的不断进步与发展,对工业控制系统的设计与实现也提出了更多的要求。现阶段,用于工业控制系统的技术主要是PLC技术,其特点在于利用输入或输出一定的模拟式或数字式实现对机械及生产过程的控制,满足工业控制系统的基本要求。本文主要对PLC技术的基本概述、以PLC技术为基础的控制系统设计及其实现进行探析。     

PLC在智能机械控制中的应用及技术分析

PLC是一种常见的工业控制器,主要利用微处理器技术有效控制工业设备,具有良好的抗干扰性和可靠性。本文主要围绕PLC在智能机械控制中的应用及关键技术进行分析,以供参考。     

基于PLC的PID在恒温烘箱应用

鉴于晶闸管硅橡胶成型工艺对温度特定需求,恒温烘箱的稳定性和精度就要有可靠的保证。PLC作为现阶段工业应用已成熟的可编程控制器,而且还是高可靠性、使用灵活、功能丰富的工业自动化控制装置。PLC与PID控制技术结合具有十分重要的意义。     

PLC在热处理控制中的应用实例

可编程控制器(PLC)将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于扩展等优点,在工业控制中应用越来越广泛。在热处理控制中,用PLC控制改变进出水量来自动控制热处理液的温度、液位,在较低成本下提高工业的自动化程度。     

工业机器人系统的PLC控制技术研究与设计

随着社会经济的不断发展,社会生产力水平不断的提高,PLC技术以其独特的优势,被普遍的应用到社会的各个领域,在工业机器人领域PLC控制技术也起到了重要的作用,能够较好的控制工业机器人。本文对工业机器人系统和PLC控制的工业机器人系统进行了简述,分析了其发展趋势,并对PLC控制工业机器人的研究和设计进行了探讨。     

PLC控制系统的干扰分析及现场抗干扰的措施

由于PLC可靠性高,工业环境适应性强的特点,在工业领域得到了广泛的应用。但由于强电磁干扰、安装或使用不当等原因,使其可靠性降低,甚至损坏。本文系统的分析了影响PLC控制系统可靠性的干扰因素及其来源,以及PLC主要的抗干扰措施。     

PLC在工业控制系统中的应用

PLC的出现是工业控制发展的一种必然。从PLC的宏观把握出发,对PLC在工业控制系统中应用及其优点进行了详实的论述,并对PLC应用中的问题进行了广泛地分析,提出了PLC控制的改善措施,以此展望了PLC的发展历程。     

步进电机的PLC控制技术研究

随着我国科学技术的不断进步,步进电机控制技术实现了长足发展。PLC作为基于自动控制技术、微计算机技术及通信技术发展形成的一种新型工业控制装置,其表现出配置灵活、数据处理能力强、处理速度快等优势,对步进电机也实现有效的控制功能。本文阐述步进电机的内涵特征,对步进电机的PLC控制技术展开探讨,以期为促进步进电机PLC控制技术的有效应用提供一些帮助。     

基于ARM的嵌入式PLC的实现

传统PLC是一种实时性很强的控制器,在工业控制领域占据了举足轻重的地位。由于目前控制内容的复杂化和高难度化,传统PLC已经不能满足智能化、人性化的要求。实时嵌入式操作系统具有提高系统可靠性、提高开发效率、缩短开发周期的显著优势,因此借助嵌入式实时系统开发PLC己成为当前PLC开发的一种主流模式之一。针对目前对工业控制器个性化、智能化的发展需求,面向工业控制领域构建了一种基于ARM的嵌入式PLC的研究平台。     

M1432A型万能外圆磨床的PLC控制系统设计

由于可编程控制器(PLC)是专为在工业环境下应用而设计的一种工业控制计算机,具有抗干扰能力强、可靠性极高、体积小、是实现机电一体化的理想控制装置等显著优点,因此通过实践与深入研究,本文提出了利用PLC控制步进电机实现数控系统点位控制功能的有关见解与方法,介绍了控制系统研制中需要认识与解决的若干问题,给出了控制系统方案及软硬件结构的设计思路,对于工矿企业实现相关机床改造具有较高的应用与参考价值.