液压、电牵引采煤机常见故障的分析与处理

对煤矿液压、电牵引采煤机工作中常见故障的原因进行分析,并对处理方法进行了总结,为今后液压、电牵引采煤机故障的诊断和排除提供了可靠的依据,具有很好的指导意义。     

一种基于智能调速的低能耗电牵引采煤机系统

电牵引采煤机在井下工作面的生产中发挥着关键性的作用,其截割效率对煤矿开采速率产生至关重要的作用,随着智能控制和数字信号处理技术的发展,如何在恒功率下提高电牵引采煤机的截割速度成为制约煤矿高效率生产的重要因素。本文首先深入剖析电牵引采煤机的调速原理和机械特性,在此基础上设计了针对采煤机的调速控制系统,给出了该控制系统的温度检测模块、CPU控制模块、信号采集模块以及通信接口的硬件电路。     

煤矿机电设备常见故障分析及其处理措施

随着科技发展,煤矿企业的机械化水平也在不断提高,煤矿机电设备运转的正常与否,将直接影响到煤矿企业的开采效率。为了提高煤矿企业的生产效率,使机电设备能够更好的为我们的煤矿企业服务。本文对机电设备在煤矿的生产过程中常见的故障进行了分析并结合本人多年的实际工作经验给出了一下简单的处理措施,以期对我国煤矿机电设备的安全、稳定运行能有所助益。     

煤矿机电设备常见故障分析及其处理措施

随着科技发展,煤矿企业的机械化水平也在不断提高,煤矿机电设备运转的正常与否,将直接影响到煤矿企业的开采效率。为了提高煤矿企业的生产效率,使机电设备能够更好的为我们的煤矿企业服务。本文对机电设备在煤矿的生产过程中常见的故障进行了分析并结合本人多年的实际工作经验给出了一下简单的处理措施,以期对我国煤矿机电设备的安全、稳定运行能有所助益。     

采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施

采煤机是煤矿的主要机械设备,采煤机设备也必然发生故障,因此,技术人员必须对故障进行分析,并采取有效措施进行处理,以保障采煤生产的顺利进行。本文对采煤机牵引力太小、牵引速度过低、牵引链轮一转就停、牵引力超载仍不停止牵引、牵引部机头齿轮箱发热、开车后摇臂立即升起或下降、摇臂升不起来或升起来后自动下降、截割部温度过高等故障进行了分析,提出处理措施和方法。     

采煤机液压系统故障原因分析与改造措施

MG200/500-AWD型采煤机,是西安煤矿机械有限公司自主研制生产的一种成功煤炭开采机械,在我厂煤矿生产过程中收到良好的效果。MG200/500-AWD型采煤机在使用一段时间后,液压系统装置经常出现故障,有时会导致液压制动系统抱死,导致机组停止运行,给企业生产带来了巨大经济损失。本文在分析了采煤机液压系统控制原理及结构的基础上,对液压系统可能出现的故障进行认真探讨。     

采煤机变频调速装置的各项保护功能和实验方法

通过以实际设计项目为背景,主要介绍鸡西煤矿机械有限公司生产的电牵引采煤机变频调速装置工作保护功能和具体的车间性能实验方法。     

采煤机液压系统常见故障及维修研究

当前为提高煤矿产能必须加大对采煤机的使用频率,从而增加了采煤机发生故障的频率。本论文作者常期工作在采煤机维修的一线,本文以MG400/920-QWD采煤机为例,对该型号采煤机液压系统的故障进行分析总结。分析发生故障的原因同时提出相应的维修对策。希望能对采煤机故障进行及时的排除,保障煤矿生产的正常作业。     

三菱PLC在采煤机中的应用

煤矿使用的液压牵引、电牵引采煤机,电控系统均为单片机控制,事故频繁、维修量大,严重制约了生产。采用三菱PLC对其改造,便可减少故障,提高开机率,介绍了控制系统的总体组成和PLC的控制过程及信号的传输,并采用梯形图编程方法完成了PLC的软件编程,实现了对采煤机工作状态的在线监测和故障诊断。     

浅谈煤矿采煤机的润滑技术

采煤机作为煤矿生产的重要设备,是一套集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,其工作性能的好坏直接决定着采煤的工作效率。由于煤矿采集工作的环境比较恶劣,采煤机如果出现故障就导致整个采煤工作中断,给煤矿企业造成巨大的经济损失。而采煤机的润滑直接关系到采煤机设备的工作效能和使用寿命,因此必须加强采煤机润滑技术的研究,只有保证了采煤机的工作性能,才能提高采煤工作的效率,实现煤矿企业经济效益和社会效益最大化。     

机电一体化在煤矿机电设备中的应用

基于机电一体化技术探讨了该技术在煤矿机电设备中的应用,通过结合电牵引采煤机的应用实例,分析了机电一体化技术对于提高煤矿开采效率的重要作用。     

采煤机电控系统研发基本内容及故障诊断

通过以实际设计项目为背景,主要介绍鸡西煤矿机械有限公司生产的电牵引采煤机电控系统研发的基本内容。     

便携式自动加油装置在采煤机上的研究与应用

采煤机在实际生产过程中,由于开采环境恶劣,综采工作面会产生大量的粉尘和水气,在井下开盖加油时,容易导致粉尘、水气等杂质混入油液,造成油液污染,致使齿轮润滑系统和调高液压系统发生故障及元件损坏,严重影响了采煤机的使用寿命。为了避免开盖加油过程中造成油液污染,研究设计了一种便携式自动加油装置,不仅解决了井下人工加油的不方便,同时也减少了采煤机的故障率,有效地提高了煤矿生产效率。     

新时代煤矿机电一体化技术的发展与研究

随着科学技术的快速发展,我国煤矿机电一体化技术近年来实现了较为长足的进步,基于此,本文围绕电牵引采煤机、液压支架控制系统、煤矿供电设备三方面就煤矿机电一体化发展现状展开分析,并深入论述了煤矿机电一体化与生产流程的结合,希望由此能够为我国煤矿生产效率的提升带来一定帮助。     

浅析矿用接地装置及其运行维护

自从我国实行改革开放政策以来,国家整体经济建设得到显著提高,其中我国煤矿开采企业加大了煤矿采掘发展。在煤矿开采工艺中,经常会用到电能进行煤矿的挖掘、开采、运输等工作。但是由于受到环境、人为、设备自身功率等方面的影响,造成矿用电气设备在使用过程中经常出现用电事故。目前为了预防在煤矿开采中产生电气故障,一般煤矿企业纷纷采用接地装置,对电流进行合理的导出。本文通过对接地装置的特点作用等方面,简要分析介绍矿用基地装置的技术要求以及运行维护内容,从而实现煤矿企业在生产活动中的安全高效运行,减少因电能故障出现的经济效益的损失,为煤矿企业高效快速稳定发展提供坚持的基础。     

采煤机摇臂齿轮箱故障与可靠性分析

分析某进口电牵引采煤机摇臂齿轮箱典型结构,介绍摇臂齿轮箱三种主要故障类型方式,从设计、运行、维护及状态监测等多方面分析故障原因,并从提高设备可靠性方面分析采取措施预防采煤机摇臂齿轮箱故障恶化,为摇臂齿轮箱设计、制造及现场运行维护提供一定的参考指导意见。     

煤矿机电设备运用中故障监测诊断技术分析

煤矿开采工作中,安全是最重要的问题,机电设备的正常稳定运行,是确保煤矿开采工作安全的一个重要前提。在实际的工作中,机电设备有可能会因为某些原因出现一些故障,影响了煤矿开采的正常进行,同时还造成了一定的安全隐患。本文主要针对煤矿机电设备故障的监测诊断技术进行简要分析和总结,以此保证煤矿机电设备的稳定安全,保证煤矿的开采效率。     

谈滚筒采煤机采煤法

作为在现代化生产和机械化生产的煤矿产业的机械中,采煤机是最重要设备之一。运用机械开采能够节约劳动力,有着安全保障,产量的高品质,效率的提高,消耗降低的关键目的。采煤机作为一个集大型机械、电气和液压为一身的复杂系统,在环境恶劣的工作环境下工作,若是有一点的故障,则导致的是整个采煤工作的断裂,造成的损失是巨大的,煤炭工作开采发展越来越受到重视,丰富可采煤机的功能,使它自身的组成结构也越来越复杂,所以发生故障的因素也就越来越多。对滚筒采煤机采煤法进行简要的分析。     

浅谈煤矿掘进机常见故障及处理措施

随着煤矿生产机械化程度的不断提升,煤矿掘进机在煤矿生成中被广泛应用,但在生产过程中经常发生故障,而影响煤矿的生产效率。基于此,针对矿井掘进机在实践应用中常见的一些电气故障、内部元件及液压系统故障进行总结分析,并针对故障原因提出了相关的解决措施。此外,通过对掘进机故障的深入研究,还构建了掘进机故障诊断专家系统,根据系统采集到的掘进机相关信息数据,系统会自动分析掘进的运行状态,诊断其故障原因。     

煤矿井下刮板输送机故障分析及治理

刮板输送机在煤矿生产中主要起到运输采煤机切割下的煤和兼做采煤机行走轨道的作用。其正常运转与安全运行对于提高煤矿的安全高效生产具有极其重要的作用。本文阐述了煤矿井下刮板输送机故障分析及治理,具体来讲,主要包括断链故障的分析及治理、掉链故障的分析及治理、飘链故障的分析及其处理、底链出槽的故障分析及其治理,机尾和机头翻翘的故障分析及其治理。