本钢热连轧厂2300mm机组输出辊道内冷辊排水设计改进

针对本钢热连轧厂2300mm机组输出辊道内冷辊传动侧轴承经常进水、损坏的设备故障,通过对内冷辊现场实际使用情况的观察、分析,对输出辊道内冷辊排水设计进行了改进,并取得了显著效果。现改进后的设备轴承进水情况已经消除,辊道运行稳定,该改进措施也为同类型热轧带钢厂矿输出辊道内冷辊合理的排水设计提供了技术参照。     

无缝厂光管精整线水压试验区设计分析

文章介绍了区域的设备组成和工艺过程,分析了每个设备的工艺要求及参数,着重介绍了辊道电机功率的选取计算过程,以及本区域设备的投产使用情况。     

纵剪线辊道输送系统故障分析

上海宝钢包装钢带公司一分厂纵剪线辊道输送系统自1988年投产以来使用至今已近30年,辊道输送系统因长期使用存在老化严重,故障率高等问题,目前由于国内加工工艺及加工成本原因,该套设备一直处于维持工作状态,机械、电气故障率居高不下。我们通过分析及改造,彻底解决了长期因辊道输送系统故障而影响到生产的问题。     

一种出炉C辊道变频调速系统的数值仿真方法

针对设计热轧厂出炉C辊道传动与控制系统时方案可行性难分析、设备选型难确定等问题,提出了一种面向出炉C辊道,基于Simulink群拖方式的变频调速系统数值仿真方法。通过对系统起动过程中变频器输出电流、电压,电机定子电流、转矩、转速进行仿真分析,验证了该方法的可行性。     

弯辊道的设计与应用

文章介绍了在生产运输线中弯辊道的设计思路,从原理上分析了物品在弯辊道上运行时跑偏的原因,根据分析结果通过实例阐述了纠正弯辊道中物品跑偏的设计方法,使弯辊道在其他行业的应用和推广成为可能。     

高强度棒材生产线冷床设备研究与优化

介绍了棒材生产线冷床区主要设备及运行原理,并根据实践中的经验,对冷床涡轮箱、移钢台架小车臂、剪前辊道安装位置进行了优化,项目实施后,不仅延长了设备的使用寿命,更满足了快节奏生产的需求,收到了良好的工作效果。     

精轧机旋转辊道万向联轴器技术攻关

济钢宽厚板厂是济钢"十一五"规划建设的重点工程项目,承载着济南钢铁发展的未来,代表着济钢的发展方向。宽厚板厂使用的的钢坯单重重量高达21吨,复合制坯单重达38吨,可见粗轧机开坯后中间坯对运输辊道及轧机旋转辊道冲击之大,鉴于冲击大、辊道联轴器传递扭矩大等特点宽厚板厂采用了SWC加重型万向联轴器,在使用过程中运输辊道万向联轴器使用效果较好,使用寿命长达一年半。     

浅谈高位出钢机的控制系统

我厂加热炉出钢系统,原先采用板坯在三段连续推钢式加热炉加热好以后,利用炉后的推钢机将加热好的板坯从炉前推出,板坯依靠自重沿着加热炉出口与炉前辊道之间的斜面滑道滑到炉前辊道上,这样一来不仅划伤了扳坯的下表面,影响了板坯的下表面质量,而且对炉前辊道和缓冲器产生了较大的冲击和噪声,严重影响其机械寿命,并经常出现卡钢现象,直接影响生产节奏。多年来成为中板生产线上的一个难题。因此,高位出钢机的出现具有重要实用价值和使用价值。     

变频辊道电机烧损原因分析及改进措施

本文主要分析了变频辊道电机烧损原因,以及修理中的一些改进措施。     

钢厂轧制辅助传动变频调速系统方案与应用分析

本文主要阐述了钢差轧制辅助传动变频调速系统的方案,轧钢工作辊道变频调速系统的系统配置、控制要求等问题。     

新型内部水冷输送辊

薄带连铸机组输送辊道辊子采用内部水冷结构,突破传统喷淋冷却方式,延长辊子使用寿命,实现薄带连铸高速高效运行。     

油气润滑在高线风冷辊道中的应用

油气润滑作为一种较新的润滑方式,在其出现之初,就在钢铁及冶金行业显示出其巨大的优势。本文重点讨论了油气润滑原理、润滑系统及油气润滑在风冷辊道中的应用。     

2250mm热轧连加热炉节奏控制分析及改进

介绍了首钢京唐加热炉区域的生产瓶颈制约,通过合理的对辊道速度、步进梁速度、要钢程序的优化以及自动要钢的开发,最大化的满足生产,发挥产能潜力,顺利完成生产目标。     

韩国浦项5．5M轧机中辅机部分的进度控制和质量控制

简要介绍了我公司为韩国浦项公司生产的5．5M轧机中辅机部分的辊道和推床的各零部件从加工到装配过程的精度控制和质量控制,通过控制达到了提高精度和生产进度的预期目的,为以后生产同类产品具有重要的指导意义。     

一种可旋转式废物桶自动转运小车设计

<正>为实现核设施放射性废物的最小化,核设施营运单位建设了离堆废物处理设施（核废物处理厂房）,采用高效减容技术处理核设施运行期间产生的放射性废物。核设施在处理放射性废物过程中不可避免的需进行放射性废物及其废物桶的转运工作,传统的转运方式存在工作效率低、转运方向单一、操作复杂、占用空间大、转运辊道多,设备投资较大等缺点,自动化程度较低,且可能增加操作人员在接触放射性废物过程中接受较高辐射剂量的风险。为解决上述缺点,特设计一种可旋转式废物桶自动转运小车,并成功应用于具体工程实践。     

ATS48软启动器在高线风冷线风机上的应用

高速线材厂风冷线风机给辊道带动的热钢卷强风冷却,以满足生产工艺要求,本文详细介绍ATS48软启动器在风冷线风机上的应用,每个ATS48软启动器采用一拖二的方式起动二台电机,并重点介绍ATS48软启动器在高线风冷线风机的设计和控制.     

浅谈表面淬火辊的加工方法

由于用户对铝板带材的表面要求越来越高,原热轧机的机架辊道的平辊成为限制提高铝板带材表面质量的制约因素。平辊与轧件的接触面积大,极其容易引起轧件表面的擦划伤,因此把平辊改为双锥形辊,通过减少与轧件的接触面积提高表面质量,变得十分必要。     

成品库自动化物流输送系统的电气改造设计

本文介绍了山东滕州卷烟厂成品库自动化物流输送系统的改造实施方案。原成品库出库使用叉车工人人工作业,存在很大的安全隐患,并且出库效率低。系统改造设计中使用了PLC自动控制方案,通过对光电管信号的检测判断烟包托盘运行位置来自动控制辊道输送机、链式输送机以及转向处的顶升移载机的启停。改造后经运行证明,本系统运行可靠、生产效率高。     

济钢4300mm加热炉自动装出钢系统的应用

加热炉原料、装钢、出钢岗位,负责钢坯的输送。原料根据MES系统信息将上线钢坯信息传递给L1系统;装钢负责将辊道上的钢坯定位到目的道次,并装入加热炉内;出钢负责加热炉的步进、出钢,并将钢坯输送至除鳞机。加热炉装出钢过程自动化控制,对加热炉的整个生产流程进行自动化管理、控制,实现了加热炉区的装出钢全自动生产。     

浅谈表面淬火辊的加工方法

由于用户对铝板带材的表面要求越来越高，原热轧机的机架辊道的平辊成为限制提高铝板带材表面质量的制约因素。平辊与轧件的接触面积大，极其容易引起轧件表面的擦划伤，因此把平辊改为双锥形辊，通过减少与轧件的接触面积提高表面质量，变得十分必要。