ZK—RJD新型水泥助磨剂节能减排效果及经济效益分析

水泥工业是高能耗、高资源消耗、高污染的行业,而在水泥粉磨中加入助磨剂,则能够很好的解决水泥工业存在的问题。文章比较了ZK—RID新型水泥助磨剂与普通水泥助磨剂的节能减排效果和经济效益．得出ZK—RID新型水泥助磨剂具有更好的节能减排作用并能够带来更好的经济效益。     

水泥助磨剂的应用前景分析

阐述了助磨剂的作用机理，通过选定三乙醇胺、甲醇、氯化钴、乙二醇、油酸、化工废液作水泥助磨剂，实验印证水泥助磨剂的良好性能，并结合目前水泥行业的生产实际分析了水泥助磨剂的应用前景和开发中存在的问题及解决的方法．     

水泥复合助磨剂的研究--三组分复合助磨剂

在单组分、双组分助磨剂研究的基础上，探讨了三组分复合助磨剂ABGl、DEGl等对水泥粉磨作业的助磨作用及对水泥的主要性能的影响．试验结果表明：在正交组合的36个组分中，ABGl组合中，助磨效果较好的组分，可使水泥的粉磨细度提高61．1％，对水泥强度没有大的负面影响，也具有增产节能降耗、保证产品质量的作用．     

基于助磨剂对水泥性能及生产成本分析与研究

本文分析了水泥助磨剂在水泥生产过程的作用,阐述了水泥助磨剂的机理及其对水泥主要性能影响,通过试验表明助磨剂能够改善水泥性能,节约水泥生产成本,提高水泥企业经济效益。     

水泥复合助磨剂的研究--双组分复合助磨剂

本试验在对A、B、C、D、E、G1等6种试剂的助磨作用试验的基础上,着重研究了双组分AGl、BG1、DGl、EGl等复合助磨剂对水泥的助磨效果及主要性能的影响．试验结果表明：双组分AGl、BG1、DGl的助磨效果较好,使水泥的粉磨细度提高了63％—69％,其中AGl使3d、28d抗压强度分别提高25％、12％,特别是用量为0．01％的AGlIo,不仅使细度提高67．0％,而且使28d抗压强度提高12．9％,具有明显的增产节能降耗,提高产品质量的作用。     

水泥复合助磨剂的试验研究

研究了AG、BG、DG、EG四种双组分助磨剂对水泥的助磨作用及其对水泥性能的影响，确定了双组分的合适成分，认为AG具有明显的增产节能降耗、提高产品质量的作用．     

水泥助磨剂技术的应用现状及发展

在水泥粉磨过程中为改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂称为助磨剂,水泥助磨剂是由一种或几种表面活性物质构成.添加助磨剂的目的是为了改善物料的易磨性,减轻颗粒之间的粘聚结团作用,消除微细颗粒糊球糊衬板现象,提高磨机内物料的流动性,从而实现球磨机节能高产的目标.     

AG2助磨剂的助磨作用及对水泥性能的影响

在对几种单组分试剂的助磨作用试验的基础上,着重研究了双组分AG2复合助磨剂对水泥粉磨助磨效果及主要性能的影响.试验结果表明:AG2系列助磨剂的助磨效果较好,使水泥的粉磨细度提高了38.45%,其中AG28使3 d2、8 d抗压强度分别提高20.72%、13.73%,特别是用量为0.01%的AG210,使细度提高62.78%,使28 d抗压强度提高12.06%,具有明显的增产节能降耗、提高产品质量的作用.     

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?适当使用助磨剂等措施,并加强日常维护管理,从而达到增产节能之目的。高细磨;;级配;;通风;;易磨性;;助磨剂高细磨:4341,级配:4300,通风:4259,易磨性:4218,助磨剂:4177,节能措施:1782,磨机产量:1487,增产节能:1277,早期强度:1172,水泥企业:941高细磨:4233,级配:4193,通风:4153     

三乙醇胺对硅酸盐水泥性能的影响

分析三乙醇胺在不同掺入形式和不同掺量时对硅酸盐水泥的助磨效果及其它性能的影响，并对三乙醇胺的助磨机理进行了探讨。从实验结果看，三乙醇胺掺入量为０．０５％，掺入浓度为４０％时具有最好效果；在相同实验条件下水泥细度（０．０８ｍｍ筛筛余）由１０．７６％下降到１．８９％，比表面积由３４８．７ｍ~２／ｋｇ增加到４１２．１ｍ~２／ｋｇ，而水泥的２８ｄ强度则由４８．７ＭＰａ提高至５６．２ＭＰａ。实验结果还表明，当三乙醇胺浓度低于４０％时，水泥细度虽然显著下降，但水泥的比表面积反而降低，同时水泥出现急凝，这在其它文献中从未报道。     

工业废料的助磨作用

在探讨水泥复合助磨剂的过程中,对选定的几种试剂的单组分助磨效果进行了测试,结果表明,所选用的某工业废料在不同用量时均表现出明显的助磨效果,平均使细度提高80.2%,3d抗压强度提高10%,28d抗压强度提高3.8%,具有良好的学术价值、经济价值及社会价值.     

硫酸铝渣作混合材对水泥性能影响的研究

生产硫酸铝排出的尾渣,是一种具有富含活性SiO2的人工火山灰材料,部分替代矿渣作水泥混合材,可以明显缩短水泥凝结时间,提高水泥28d强度,但标准稠度需水量明显增加。适当提高熟料矿物组成中C3A的比例,或掺加适量石灰石作混合材,以及对硫酸铝渣进行粉磨预处理等措施,对水泥性能的影响值得进一步研究。     

辊压机粉磨技术在水泥厂的应用

分析了辊压机粉磨技术的特点,归纳总结了辊压机粉磨技术在水泥厂的应用情况,指出以辊压机作为预粉磨、混合粉磨及联合粉磨是目前较常用的工艺,终粉磨节能效果最好,但要注意对水泥质量的影响。     

脱硫炉渣用于水泥掺合料的改性研究

针对脱硫灰渣中无水硫酸钙、游离氧化钙影响水泥产品性能等问题,采用机械研磨、化学激发剂联合激发方式对脱硫灰渣进行预处理。实验结果表明,脱硫灰渣的合适改性条件如下：脱硫灰渣与水的质量比为1∶1,激发剂加入量为灰渣质量的0．2％,球磨机转速为300 r/min ,研磨时间为60 min ,脱硫灰渣经研磨处理继续浸泡48 h。水泥掺合实验表明,当脱硫灰渣的掺合质量分数不超过20％时,水泥产品的性能能够满足32．5号水泥的质量要求。     

粉煤灰砌筑水泥的试验研究

用标号超过425~#的水泥配制砌筑砂浆,既不经济也不合理.加入60%以上粉煤灰作混合材配制175~#、275~#砌筑水泥,符合GB/T3183-1997的要求,具有良好的社会效益和经济效益.     

MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂对水泥浆料性能影响

采用自制的MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂和P(AA-co-MA)/PEG、FDN-A减水剂,以不同掺量掺入P.O 42.5普通硅酸盐水泥,运用混凝土外加剂匀质性试验方法和水泥胶砂强度检验方法,研究不同掺量对水泥净浆流动度、水泥砂浆减水率、水泥净浆泌水率以及水泥砂浆的抗压强度等性能的影响,并利用电镜对添加MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂的硬化水泥石的内部结构进行表征。结果显示,MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂掺量为1.0%时,水泥净浆流动度达322 mm,砂浆减水率为47%,泌水率仅1.1%,28 d水泥胶砂抗压强度可达67.9 MPa。可见MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂无论对水泥净浆或水泥砂浆的分散能力、保水性能和减水作用,还是对力学强度均有明显优势。从水泥石的内部结构SEM图看,添加MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂后更能保证水泥石的抗压强度和经时耐受力。