苯乙烯装置仿真培训系统的开发

主要介绍了8万吨／年苯乙烯装置仿真培训系统的开发平台的设计，建模型机理以及仿真培训系统的功能，针对苯乙烯装置工艺复杂，涉及组分多的特点，按照该装置设计的物料和能量平衡关东．采用序贯模块法建立苯乙烯装置严格的机理模型．开发了多个化工单元设备的仿真模块。通过有效的过程分析计算和模拟．保证了仿真的实时性和外部特性的逼真性。     

浅谈离心泵

泵是一种输送流体的通用机械,在石油、化工装置中原料、回流、中间产品、溶剂等液体、气体的输送、循环和增压等都需泵来完成。如果没有泵,装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行。文章介绍了离心泵的工作原理、性能参数及汽蚀现象等。     

输送换向阀常见故障分析

输送换向阀是石油、化工、食品、制药等行业物料气力输送系统中用于切换物料流向专用阀门,是工业气力输送系统中重要设备。其故障将严重影响到生产正常运行,甚至导致装置停车、生产中断。介绍输送换向阀常见故障及解决办法。     

三万吨/年TDI装置光气吸收塔堵塞处理总结

针对TDI生产装置光气吸收塔堵塞的现象,提出了拆检的处理方法,并针对化工物料危险性分析了检修过程中可能发生的危险,提出了解决方案,成功进行了处理,并对以后的操作提出了纠正和预防措施。     

浅谈石油炼化企业生产装置防火防爆措施

结合石油炼化企业生产装置生产特性,生产过程中火灾爆炸危险性可以从生产加工的物料的火灾爆炸危险性和生产装置工艺过程中的火灾爆炸危险性两个方面进行分析。具体地说,就是生产过程中使用的原料、中间产品、辅助原料(如催化剂)及成品的物理化学性质、火灾爆炸危险程度,生产过程中使用的设备、工艺条件(如温度、压力),安全操作的可靠程度等,综合生产实际情况进行分析,采取相应的防火防爆措施,保证生产装置安全平稳长周期运行。     

800kt/a航煤加氢装置标定报告

通过对航煤加氢装置的标定,对装置的处理能力、物料平衡、产品收率、装置能耗及设备运行状况进行考察,找出与设计存在的差距,发现影响装置满负荷运行的瓶颈,提出解决问题的方案,为装置"安、稳、长、满、优"运行、生产优化操作以及产品质量调整提供依据。     

浅析化工分析在化工生产中的应用

我国产业化结构由很多部分组成,化工事业即是其重要组成部分之一。在科技进步、经济腾飞的今天,我国化工企业已经取得了良好的发展势头,化工设备以及化工工艺的生产方式和化工产品的样式以及数量均逐渐增多,除此之外,化工生产装置已经逐步形成一定的规模,大规模的化工产品生产进一步促进了我国化工事业的发展。但是我们需要注意到化工产品生产原料大都属于易燃易爆物品,而且均存在不同程度的毒害性,因此,在化工生产中必须要保障其安全性,确保化工设备以及化工工艺生产过程合理有序的进行。本文对化工分析在化工生产过程中的应用进行了深入分析,并在此基础上进行了相应阐述。     

试论石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计

石油化工产品的生产对国家经济发展有着促进作用,石油化工产品的质量也直接影响着化工行业的发展。石油化工工艺装置是化工产品生产过程中的重要设备,而蒸汽管道则是石油化工工作装置的核心所在,对化工产品的生产质量和装置的运行安全有着密切联系,由此可见,蒸汽管道中配管的设计和使用对化工工艺装置的应用效率有着非常重要的作用。     

大型化工装置仪表自控系统的故障处理要点

我国化工行业迅速发展,生产技术与设备也在不断更新换代,目前化工生产中已经普遍使用大型化工装置仪表自控系统,大幅度提升化工生产安全与生产效率,降低生产成本。但大型化工装置仪表自控系统使用过程中,容易出现故障问题,影响化工生产活动的正常进行。文章中主要分析大型化工装置仪表自控系统常见故障的处理要点,为类似故障提供经验参考。     

欧Ⅲ标准汽油生产总结

主要介绍了在三催化装置生产欧Ⅲ标准汽油采取的生产方案以及组织生产欧Ⅲ标准汽油对装置物料平衡、能耗的影响。     

化工单元操作课程概述

<正>一、化工过程化学工业的发展过程中,人们最初以具体的产品为对象,分别进行各种产品生产过程和设备的研究,随着化工生产的发展,人们逐渐认识到不同产品的生产过程是由为数不多的基本操作和化学反应过程所组成的。eg.聚氯乙烯的化工过程如下:     

刍议化工工艺中常见的节能降耗技术措施

对于化工行业而言,与其相关的化学产品有很多种。产品在生产的时候必然会涉及多种动力装置、加热装置和冷却装置,在这个过程中将消耗大量的能源。然而,如果操作不当或者设备选择错误的话都将使生产过程中的能耗大大增加。所以,在我国的化工生产中努力降低能耗已经成为一个非常重要的发展方向。在这样的背景下,笔者开展本次研究,对化工生产中节能技术的运用现状进行分析,然后重点讨论了几种节能降耗的方式,对推动化工企业向着节能可持续方向发展起到非常有利的推动作用。     

欧Ⅲ标准汽油生产总结

主要介绍了在三催化装置生产欧Ⅲ标准汽油采取的生产方案以及组织生产欧Ⅲ标准汽油对装置物料平衡、能耗的影响。     

关于化工工艺火灾类型及预防措施的探讨

化工工艺企业由于具有设备内可燃物多,设备种类多、压力容器多、物料处理量大、操作控制难、设备高低不一、管道纵横交错、设备材质多样等特点,因此一旦发生火灾爆炸事故,往往酿成大面积火灾、连锁性爆炸等厂毁人亡的灾难性后果。、从保障整个化工生产系统的安全出发,全面分析原料、成品、加工过程、设备装置等的各种危险因素,预防与控制化工工艺设备的火灾爆炸事故,既是化工艺术行业安全教育培训的重点,也是企业安全生产管理的重点。     

论化工生产的工艺与技巧

由生产所用原料到最终生产产品所采用的生产工艺,即化工工艺,也就是指将生产所用原料经过化学反应转变为所需要的产品的过程,包含了生产所需要的全部的化工原理。在化工生产中所采用的化工工艺是整个过程中化学方法应用最多的生产工艺。     

科技进步是企业生存和发展的源动力--江西星火有机硅厂以创新壮大企业实力

江西星火有机硅厂前身为化工部星火化工厂,始建于1968年,现有职工1200人,是国家重点国防化工和化工新材料生产大型企业,经过30多年的建设,特别是加盟中国蓝星(集团)总公司以来,企业面貌发生了翻天覆地的变化,现已发展为拥有7万吨/年有机硅、5万吨/年烧碱、5千吨/年甲胺以及有机硅产品深加工等生产装置的企业,生产军品、有机硅等十大系列100多种化工     

化工生产工艺的流程探讨

化工生产是一个复杂的流程,在生产过程中由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同,导致各种化工过程也是千差万别。在生产过程中大致包括三个步骤即对于原材料的提前处理和准备、具体的化学反应、生成产物的分离与提纯过程。根据反应的特点和工艺条件的不同,可供选择的反应器类多种多样。化工生产工艺流程体现了原料转化为产品所采取的化学和物理的方式,化工生产中的工艺流程是多种多样的。     

论屏蔽泵在多晶硅生产中的维护使用

在多晶硅生产中大量使用屏蔽电泵输送物料,屏蔽电泵设计先进,高效节能,由于具有完全无泄漏的优点,成功地解决了流体输送中的跑,冒,滴,漏的问题,已成为化工生产中不可替代的设备;而正确的操作使用、维护检修屏蔽泵是保障整个装置工艺流程正常运转的关键。     

轻烃原料常减压蒸馏装置自动化应用技术探究

常压蒸馏装置是石油炼化企业加工的"龙头装置",后续二次加工装置的原料及产品都是由常减压蒸馏装置生产提供。常减压蒸馏装置加工原理主要是通过精馏过程,在常压和减压的参数条件下,根据各组分相对挥发度的不同,在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,经过多次汽化冷凝,将轻烃原料油分割成不同沸点范围的油品或半成品,轻烃原料常减压蒸馏装置分离过程的主要分离产物有:石油醚、橡胶工业用溶剂油、石脑油、柴油、其他溶剂油等。常减压装置是炼油企业的基本装置,装置自动化应用程度高低关系着装置能耗、产品收率等重要因素,在炼油化工装置中起着非常重要的作用。     

用创造思维革新精馏装置

问题的提出对邻硝基氯苯是生产橡胶防老剂、感冒退烧药、水稻棉花用农药、染料等百种以上重要精细化工产品的中间体 ,对化工有举足轻重的影响。生产装置较普通。生产对邻硝基氯苯的过程中 ,有 1 %的氯苯没有反应完 ,以及少量水洗水 ,须从硝基氯苯中首先分离出来。在通常的生产装置中 ,用一个精馏塔来完成这一任务。要求塔顶馏份水、氯苯中不含硝基物 ,塔釜馏出硝基氯苯 ,其中不含水、氯苯。一个塔的塔顶和塔釜同时出了两个合格品 ,操作弹性小 ,干燥塔操作困难。产品不合格影响全程自动化生产。“硝基氯苯干燥塔比对邻硝三个塔还难操作 ,希望…