径向剃齿刀

径向剃齿刀是对齿轮进行精加工的一种齿轮刀具，它的研究特点，主要是法向槽和错齿分布，法向槽是指剃齿刀容屑槽与齿面垂直形成正负切削刃。下面介绍比较常用的一种径向剃齿刀容屑槽螺旋线排列方法。     

径向剃齿刀

径向剃齿刀是时齿轮进行精加工的一种齿轮刀具,它的研究特点,主要是法向槽和错齿分布,法向槽是指剃齿刀客屑槽与齿面垂直形成正负切削刃。下面介绍比较常用的一种径向剃齿刀容屑槽螺旋线排列方法。     

变速器二档主动齿剃齿加工刀具主要参数的确定

本文根据变速器二档主动齿的特点,对剃齿所用的剃齿刀主要参数螺旋角（βfg）及分度圆直径（dfg）的合理选用进行了探讨,并通过验证推导证明能满足使用要求。     

3001B型齿轮测量机故障分析

3001B型万能齿轮测量仪是哈尔滨量具刃具厂生产的，齿轮生产厂家广泛使用的齿轮检测仪器。该仪器可用于测量渐开线圆柱齿轮、剃齿刀、插齿刀的齿形误差，齿距误差，这是一种不用标准测量元件、精度很高，用途很广的测量仪器。     

关于某国产微车变速器二档打齿问题分析

文章通过对国产某品牌微车变速器出现二档打齿故障的分析、计算,发现并解决同步环的设计缺陷,从而提高变速器的性能。     

拉矫机减速机打齿故障攻关暨三环减速机推广应用

分析了包钢一炼钢5#连铸机拉矫机减速机打齿的主要原因,提出了改进措施。同时介绍了三环减速机在炼钢厂的推广应用。     

滚齿加工工艺水平探讨及滚齿加工误差分析

文章对滚齿加工工艺水平和滚齿加工后出现的齿形误差和齿向误差超差进行了分析探讨,提出了保证齿轮加工精度的主要措施。     

新型矿用破碎机齿辊结构设计探究

本文着重介绍了破碎机齿辊部位的设计和新型筛分破碎的破碎形式及原理。通过对齿辊失效形式的分析,得出了新型筛分破碎机的齿辊布置方案以及齿辊的制造工艺。     

新型双齿辊破碎机破碎辊齿损坏原因分析与改进

以元宝山1250大型双齿辊破碎机为研究对象,通过对双齿辊破碎机运行情况分析,找出破碎辊齿损坏的原因,并提出有效的改进措施。为双齿辊破碎机破碎辊齿的合理设计提供参考依据,对双齿辊破碎机系列产品具有普遍意义。     

浅谈弧齿锥齿轮的齿面接触区

阐述了弧齿锥齿轮的齿面接触区、接触区的变化规律以及接触区的修正。对弧齿锥齿轮接触区的变化规律进行了分析,从而达到了提高齿轮的使用寿命和降低噪声的目的。     

直升机薄壁内齿圈模态分析与结构优化

以直升机传动系统薄壁内齿圈为研究对象,使用PROE建立了三维模型,分析了内齿圈的载荷分配特点和轮缘厚度对内齿圈重量的影响。然后将内齿圈三维模型导入ANSYS Workbench中,进行了模态分析,得到了高速轴齿轮结构的前六阶固有频率及动态特性,并对其振型进行了分类总结,为内齿圈结构的设计和轮缘厚度选择提供了参考。     

汽车起动系四例特殊故障的排除

起动机不转，并不是启动系统的原因，而是发电机的故障；起动机打齿是常见故障，但是由花键套筒移动时有阻力和继电器的原因是很少见的；起动机励磁绕组电源端的焊接处出现裂纹，造成接触不良是少见而不易发现的。     

悬臂式掘进机截齿及截割受力分析

目前,部分断面掘进机的截割头上安装的截齿主要有扁齿(又称刀齿或径向齿)和镐齿(又称锥形齿或切向齿)两种,对于这两种截齿的破岩能力和截割机理人们早有研究,但究竟哪一种齿更适合截割硬岩,齐说不一。本文将针对悬臂式掘进机截割头安装的镐齿进行截割机理及受力的分析和阐述。     

基于Pro/E软件系统斜齿圆柱齿轮的实体建模技术

本文依据渐开线斜齿圆柱齿轮齿廓形成的基本原理和特点,在Pro/Engineer软件系统下对渐开线斜齿圆柱齿轮的端面渐开线和分度圆螺旋线进行参数化建模,在此基础上建立了齿轮的参数化三维实体模型;为齿轮传动的强度和动力学分析提供计算分析基础,同时也扩展了该软件在齿轮传动系统设计中的应用.     

基于颗粒流的双齿型结构面剪切特性影响因素分析

国内外学者主要研究了多齿型结构面,但对于双齿型结构面的研究不够深入。为了探究双齿型结构面剪切特性的影响因素和规律,首先对比了单轴压缩试验结果与颗粒流计算结果,得到了较准确的细观参数,然后基于该细观参数和颗粒流程序建立了不同法向应力、齿高和齿距的颗粒流直剪试验数值模型,并从峰值抗剪强度和峰值摩擦角的角度对结果进行了分析。试验结果表明:峰值抗剪强度与法向应力、齿高皆呈现出正相关;峰值抗剪强度随齿距的增大而减小;峰值摩擦角随着法向应力和齿距的增大而减小;峰值摩擦角随齿高的增大而增大。     

采煤机截齿动态设计综述

采煤机是当前煤炭采集过程中的主要工具,采煤机是以旋转工作机构破煤的方式来进行工作的,是一个综合各种电气,器械和液压为一体的综合性设备。其在使用的过程中,截齿是主要的承压设备。为了掌握采煤机截齿工作时应力、位移的分布情况,避免由于共振现象引起的各种问题的发生,对它进行模态分析和动态设计具有重要意义。通过对截齿进行模态分析和动态设计的内容和步骤,为当前采煤机截齿的设计提供重要的理论依据与前提基础。     

浅析硬齿面齿轮加工技术

随着我国现代经济的发展和进步,我国市场中中的硬齿面齿轮的需求量也越来越大,所以近几年我国在加工硬齿面齿轮的加工技术也逐渐有了完善和发展。通过对目前我国加工硬齿面齿轮的技术进行分析,现在的硬齿面齿轮不仅仅能够达到七级以上的精度,而且还能够有效的节省材料,同时对工作声场效率也有很大程度的提升,从而取得比较明显的经济效果。     

齿轮轮齿表面粗糙度的确定

齿轮齿面的粗糙度,对齿轮的强度影响较大。讨论了齿轮齿面粗糙度,对齿面抗胶合能力和齿面强度的影响、齿面粗糙度的计算方法,并举例进行了计算说明。     

外摆线齿轮数控加工的程序研究

基于对销齿传动中的外摆线齿轮齿廓的分析，文章给出了求解齿廓上关键点的数学关系，并结合SINUMERIK 840D数控系统，编制出能够自行求解齿廓关键点、使用CIP圆弧逼近、可以软切入切出的子程序。     

调整滑靴厚度预防采煤机齿轨轮断齿

因综采工作面受仰斜或俯斜开采及平滑靴磨损等因素影响,造成采煤机横向倾斜,齿轨轮与齿轨侧边容易受侧向力挤压摩擦,致使齿轨轮频繁断齿.神华宁煤集团梅花井煤矿提出采用调整平滑靴厚度的方法.保持采煤机在开采过程中的横向水平度,减少齿轨轮侧向受力,解决了齿轨轮频繁断齿的难题.本文对采煤机齿轨轮侧向受力来源进行了分析,介绍了如何通过调整平滑靴厚度,预防齿轨轮断齿,对开展煤矿机械维护、保养、检修具有一定的借鉴意义.