简述手工焊接参数对堆焊层铁素体含量的影响

铁素体含量作为不锈钢耐蚀堆焊层检验的必检项目,其含量直接影响到堆焊焊接热裂纹的产生。以某加氢反应器手工堆焊焊接工艺评定为依托,通过调整焊接过程中的工艺参数,找出影响熔敷金属铁素体含量的关键因素,最终制定合理的工艺参数,保证堆焊层质量满足规范要求。     

不锈钢钢卷边缘黑带缺陷改善

游离碳在保护渣中主要起调节熔速的作用,在不锈钢连铸过程中,当保护渣游离碳含量偏高时,保护渣熔速过慢从而导致液态渣补充不足,不锈钢铸坯接触保护渣富碳层或卷入烧结层及粉渣层,钢坯表面覆碳或卷入保护渣夹杂,经过后续热轧、退火酸洗及冷轧退火酸洗后,易在钢卷边缘形成黑带缺陷,根据卷入物的不同缺陷分别表现为色差状和剥开状;要消除热、冷轧钢卷边缘黑带缺陷,应严格控制保护渣的游离碳含量水准。     

氩弧焊焊接不锈钢工艺研究

本文针对手工焊改为自动焊的过程中常见的问题如何进行解决总结出了一些经验,主要从以下五个方面进行了论述：即如何确定工艺参数的、如何分配热输入量、如何进行装配定位、如何消除气孔、夹渣的问题和如何抑制表面瘤疤。其中比较详细的阐述了在自动焊上如何分配热输入量,可对薄壁不锈钢氨孤焊有一定指导作用。     

灰铸铁表面激光送丝堆焊组织和性能的研究

在灰铸铁表面用专用的合金焊丝进行堆焊试验。借助光学显微镜、扫瞄电子显微镜、能谱仪对堆焊层及热影响区显微组织进行观察与分析,得知堆焊层显微组织特征是分布在FeNi基体上的树枝状V8C7,热影响区组织为细的莱氏体,多层堆焊层与基体结合良好。通过显微硬度计测试了堆一层的显微硬度为HV900～1200,堆两层的为HV700～900,说明堆焊层数增加,结合牢固,裂纹倾向减少。     

船用双金属复合管的焊接方法研究

双金属复合管因特殊的结构形式使得其兼顾碳钢的耐压性和不锈钢的耐蚀,在造船业上获得广泛应用。双金属复合管焊接时易产生夹渣、焊瘤、合金元素烧损、背面成形不良、未熔合等缺陷。本文研究了国内外焊接技术应用现状并结合双金属复合管的特殊结构,分析了双金属复合管的焊接特点、端口设计形式及焊接工艺,并探讨了未来焊接发展趋势。     

钢筋电渣压力焊施工质量缺陷分析及防治措施

电渣压力焊是我国首创的一种钢筋焊接工艺,它适用于柱、墙等现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接。由于该方法操作简单、工效高,成本低被广泛采用。本人在日常监督检查中发现钢筋电渣压力焊普遍存在施工质量问题,给工程带来严重的质理隐患,这里针对钢筋电渣压力焊常见的施工质量缺陷,给工程带来严重的隐患,这里针对钢筋     

竖向电渣压力焊施工操作方法特点

竖向电渣压力焊是一种综合效益极好的技术,具有焊接工艺操作简单、速度快、成本低等特点,应在多层和高层框架结构竖向钢筋连接中大力推行.     

不锈钢热丝TIG堆焊缓冷工艺研究

由于堆焊缓冷工艺对于焊接件的使用性能具有重要的影响,所以对焊接件缓冷工艺进行研究对于堆焊工艺的改进和提升具有重要的意义。本文主要对不锈钢热丝TIG堆焊缓冷工艺进行研究,然后利用无损检测和力学性能检测来对堆焊层缓冷后的部分进行研究,以期为不锈钢丝TIG堆焊缓冷工艺的改进提供理论支持和参考。     

303易切削不锈钢电渣重熔工艺的探讨

钢铁工业是一个国家的经济发展的基础,在一定意义上,钢铁工业的发展状况反映了国民经济的发展程度。电渣重熔作为重熔精炼的一个重要手段,得以广泛应用。文章根据实际情况,将对303不锈钢电渣重熔工艺进行探讨,并研究了影响303不锈钢质量的因素。     

铸铁轧辊点堆焊研究

本课题采用CO2气体保护焊对四种焊丝进行铸铁点堆焊试验。结果表明,采用焊丝C进行堆焊后,辊壳的耐磨性和持蔗力明显提高,因此焊丝C是最适合作为铸铁辊壳表面点堆焊的焊接材料。     

寒冷地区钢轨现场移动闪光焊焊接技术研究

随着我国高速铁路的快速发展,无缝线路钢轨焊接技术便成了焊接施工的关键,尤其是寒冷地区现场移动闪光焊焊接技术选择不当焊接时就会产生焊接裂纹等致命缺陷,进而影响整条线路的焊接质量。因此,寒冷地区现场移劝闪光焊焊接技术成为我们研究的重点。     

工业纯钛的钨极氩弧焊焊接及焊接注意事项

文章介绍了二钛及钛合金的焊接性,以及焊接要点及注意事项。     

船舶薄板及高强度钢的焊接技术探讨

随着现代造船技术的发展以及船东对船舶性能要求的不断提高,为更好满足船速需求,尽量减轻船舶自身重量成为船舶建造企业迫切需要解决的问题,因此薄板及高强度钢被广泛应用于钢质船的建造。本文以此为切入点,结合实际工作经验,就薄板及高强度钢的焊接技术及要领提出看法,对薄板焊接容易产生变形、高强度钢焊接容易产生裂纹等缺陷进行分析,并提出有效的防止措施。     

汽车焊装车间的钢结构设计

为了解决在多种设备林立的焊装车间内的钢结构布置与合理设计,以满足各种承载和吊挂的需求。文章介绍了汽车焊装车间钢结构设计与工艺、机械化输送、公用动力等的密切配合,可供类似设计参考。     

浅谈校企合作推动中职学校电子焊接实训教学

电子焊接技术是电路制作基本技能,它在电子产品生产、工程实践中应用非常广泛。焊接质量的好坏,将直接影响电子产品的质量。文章通过开展校企合作,联合培养电子焊接技术人才新模式,阐述如何提高中职学生焊接技术和就业质量。     

浅谈钢制焊接储罐施工中焊接变形的预防

钢制储罐焊接极易产生焊接变形,对施工质量造成一定的影响,增加了施工成本,通过对焊接变形的产生形式、原因及危害的分析,提出预防措施,对施工质量提高将取得良好效果。     

不锈钢复合板焊接质量缺陷及对策

不锈钢复合板在石油化工行业得到了广泛的应用,但在实际生产中,如果采用的工艺措施不当,常会出现各种焊接缺陷.本文作者结合个人的生产实践经验,对这类化工设备在焊接时出现的各种缺陷的原因进行了分析,并提出了十分有效的解决方法.     

大型储罐第一圈壁板接管的焊接及热处理

文章介绍如何对大型储罐第一圈壁板的开孔处进行刚性加固以减小热处理后由于大量焊接应力释放导致的壁板严重变形,加固板采用连接板补偿的形式安装在壁板上。并且介绍在施工现场预制开孔板以降低施工成本,热处理炉采用地下形式制作,具有良好的保温效果。     

浅析港珠澳大桥钢箱梁桥面板制造工艺

根据港珠澳大桥钢箱梁桥面板的结构特点,结合设备和生产实际情况,介绍桥面板划分以及应用焊接机器人进行组装、焊接的生产制造工艺。     

中厚板探伤不合影响因素及工艺改进

针对目前探伤钢板合格率较低问题,分析生产中影响探伤主要因素为钢水纯净度、铸坯内部质量、下线堆垛换冷时间、合理的加热保温时间、热处理方法等,并对各工艺过程作出相应的改进。