泡沫洗盐处理剂研究与应用

通过分析现有的几种洗盐工艺在中原油田低压油井的应用情况,可知传统的工艺均存在不同程度的缺点,已不能满足生产的需要。基于此,本文研究开发了低密度自生泡沫洗盐处理剂,洗盐效果显著提高,现场应用大大延长了油井的结盐周期。     

对提高低渗区块油井热洗效果的研究

<正>滨425区块是石油开发中心有限公司的一个低渗透区块,在油井热洗后容易发生油层伤害等问题,通过对油井热洗热洗成功率低的原因分析,研究与应用"低伤害"洗井方式,使洗井成功率提升19.5%。滨425区块位于济阳坳陷东营凹陷利津洼陷的西斜坡,西邻平方王油田,北邻滨11、滨409井区,是石油开发中心有限公司规模最大、最为整装的一个低渗透区块,多层开采油层不均质现象严重,平均渗透率16毫达西,平均矿化度15.3万毫克/升,单井平均日产液量2.0吨,是典型的"三低"区块。油井热洗清     

螺杆泵井热洗周期的讨论

随着螺杆泵应用规模的逐步扩大,其已成为油田主要举升方法之一,为了进一步提高螺杆泵管理水平,结合生产管理实际,本文从分析螺杆泵井工作电流、有功功率、输出扭矩入手,摸索这几项因素与油井结蜡的量化关系。分析运运用何种方法确定科学合理的热洗周期。     

热洗清蜡油层保护抽油管柱的研制与应用

热洗是日常采油管理中清除结蜡的一种主要手段,它工艺简单,成本低廉,效果好。但大多数油井由于地层能量亏空严重,无法保证洗井液立刻建立正常循环,洗井液易进入地层造成油层的污染和损害。因此,研究既能保障热洗又能保护油层不被污染的洗井管柱是很有意义的。     

柳赞中区自循环热洗技术应用及效果分析

为解决传统热水洗井严重污染地层,压井减产,泵效低,成本高的老大难问题。通过现场应用自循环热洗清蜡洗井效果较好,洗井优点不污染地层,不压井,工艺安全可靠,热洗成本低,增油增效明显。     

超导加热装置的推广应用

抽油井结蜡是影响油田开采的重要因素,热洗清蜡是保证油井的正常生产重要措施,常规热洗工艺存在着容易污染油层且含水恢复期长的缺点,超导热洗弥补了常规清蜡工艺的不足之处。但是由于超导热洗使用井底产出液作为加热融化蜡的介质,因此对油井的产出液数量有要求,为推广超导的应用,用超导热洗车和加药车配合洗井,扩大了超导热洗技术在中原油田的应用。     

热力清蜡工艺技术对比研究与应用

结蜡是油田开发过程中普遍存在的现象,目前国内各油田广泛采用热洗的方法进行清蜡。由于宁东油田是典型的"三低"油藏,低压低产井多,常规热洗时容易产生倒灌,污染油层影响产量,降低油井开采效益。同时部分油井由于套漏进行了卡封生产,存在着常规热洗无法建立油套循环的问题。因此,本文通过对常规热洗、蒸汽热洗及空心杆热洗等热洗工艺技术进行对比分析,提出了各工艺技术的优缺点和适应范围,现场应用效果显示,通过这三种工艺技术的有机结合,实行一井一策,能较好的解决宁东油田油井清防蜡工作中遇到的难题。     

螺杆泵多参数测试仪现场应用研究

螺杆泵抽油系统比较复杂,很难通过电流变化准确发现螺杆泵井问题与故障。而有功功率对工况变化敏感,因此利用能耗曲线判断泵况和地面设备问题,判断井筒结蜡状况并延长热洗周期,改变了传统的单纯利用电流判断油井工作状况的方法,避免电流法在判断螺杆泵问题井和洗井效果方面的滞后问题。     

Tk1127井膏盐层固井技术浅析

含有膏盐层的井,在固井方面具有一定的难度。膏盐层一旦不能有效被封固,盐层蠕动对套管产生不均衡负荷,造成套管变形、挤毁及错断等复杂情况,会给后续工作带来额外的工作量及缩短油井寿命。目前塔河油田膏盐层固井存在下面几种难点:一、上部白垩系、侏罗系地层有700~800m的砂岩层,属于低压层,在泥浆密度1.65~1.66g/cm的情况下套管易发生压差式粘卡;二、膏盐层埋深达到一定时具有塑性蠕动的特性,蠕动速率0.75～1.5mm/h;三、泥浆密度为1.65~1.66g/cm,流变性能差,难被有效顶替;四、膏盐层中含有碱金属对水泥石的腐蚀严重,水泥浆要求具有抗盐性;五、上部为低压力系统,易发生井漏。本文就以上问题对塔河两岸膏盐层固井技术难点进行分析。33     

连续杆举升配套技术在结蜡井中的应用

辽兴油气开发公司油井分布点多线长面广,区块零散,一直依靠天然能量开采,地层亏空严重。而油井结蜡一直是困扰油井生产的主要问题之一,连续抽油杆举升配套技术的使用可以有效延长结蜡的检泵周期,提高油井生产时率。     

生产信息化系统在油井热洗中的实践与应用

自从油田生产引入生产信息化系统(简称PCS)以来,油井的跟踪和判断就有了千里眼、顺风耳。PCS系统不仅可以减少洗井过程中的躺井,而且可以对油井热洗提前预警、制定洗井计划、减少躺井,节约作业费用,并取得了较好的经济效益。     

新型油井暂堵洗井技术研究及应用

在洗井的过程中易造成洗井液进入地层,污染地层且不能达到很好的洗井效果,洗井后恢复期长。针对此问题,曾先后采用液体暂堵剂、泡沫剂、暂堵球等工艺技术来确保油井洗井正常进行,但都不能达到很好的效果。2008年在分析上述技术存在不足的基础上,开发研制了新型单向暂堵洗井技术,经室内性能测试,新型暂堵剂具有良好的造壁性能,封堵率和恢复率都在95%以上,能够满足不同油井洗井的需要,且不造成油层污染。实施15井次,洗井液的用量只是常规洗井用量的三分之一,恢复期由原来的7.9天缩短到3.5天,取得了很好的经济效益和社会效益,具有推广和应用的价值。     

复合防盐技术在气田的研究应用

本文阐述了使结盐气井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带处理,从而达到防止结盐井井筒结盐的目的;并以文23气田的结盐井为例介绍了该技术的研究情况和应用效果。     

文23气田清防盐压裂液体系研究

本文针对文23气田采出程度高,地层压力低,气井结盐增多、结盐程度加重的特点,通过对结盐机理和影响因素的分析,开展抑盐荆组分筛选与配比试验、抑盐剂在岩心上的吸附与释放规律试验、抑盐荆与储层流体配伍性研究,抑盐剂抑盐效果评价以及与压裂液的配伍性研究,确定了满足这类气藏压裂改造的清防盐压裂液体系现场应用工艺成功率100％,正常生产周期延长至60天以上,压后增产效果显著,平均日增气1.0×10^4m。     

自能热洗清蜡技术在曙光油区的应用

油井自能热洗是利用油井伴生气加热产出液,高温融蜡并将其排出井外的一项新兴节能工艺。辽河油田曙光油区原油具有高含蜡、高凝固点的特点,抽油井需要经常进行清蜡作业;常规热洗井清蜡费用高且遇到水敏和出砂储层会对底层造成损害。自能热洗清蜡技术无需外加能源,是一项清洁环保的绿色科技,在该现场应用表明:该技术热交换率高,升温快,清蜡效果显著。     

彩南油田常规热洗应用研究

针对彩南油田常规热洗过程中,油井各点温度随热洗时间和入口温度变化而变化情况进行了系统分析,对常规热洗熔蜡的效果有更深入的认识。同时,提出采取多种清、防蜡工艺组合的措施来达到彻底清蜡的目的,并建议在井底安装阻止洗井液进入油层的大排量洗井技术,在保护油层不受伤害的前提下,加大洗井液的排量,提高洗井液温度和延长热洗时间,达到清蜡的目的。     

低渗透油藏油层保护工艺管柱的研制

渤南低渗透油田油井普遍结蜡,在油井洗井清蜡过程中,由于地层能量低,入井液往往大量进入地层,造成油井水锁等问题。防顶卡瓦和Y221封隔器,配套防倒灌底阀及沉降管、丝堵组成的保护低渗透油藏的工艺管柱,可以防止入井液对地层的伤害,减少管柱上部井筒液柱对地层的回压,放大生产压差,提高地层供液能力;现场应用表明不仅能避免入井液对地层的伤害,还提高了低渗透油藏采油速度,取得了良好的开发效果。     

稠油油井热洗存在问题分析及对策

江苏油田所管辖的韦五、韦八区块均属于稠油油藏,在洗井的过程中容易因蜡卡躺井。针对稠油油藏油井洗井易蜡卡的特点,从2005年下半年开始,该油田根据油井资料(如示功图、电流变化、胶质含量等)及以前洗井过程中所遇到的各种因素问题等进行分析细致分析,我们调整了热洗参数,并在洗井时进行实践,效果较好。     

南堡油田气举井投球热洗清蜡工艺研究

气举井结蜡现象普遍存在,本文从南堡油田结蜡规律出发,针对目前应用的清蜡方式存在的清蜡周期短、存在油层污染风险等问题,并结合该油田气举井半闭式生产管柱结构特点,提出了投球热洗清蜡的思路。制定该项清蜡工艺实验方案,设计了捕球装置,通过现场实验对该清蜡方法进行了研究。     

潮汐效应对海上油井试井解释影响及校正研究

海上油井的关井压恢测试曲线有时表现出地层压力的周期性波动恢复,通过对这种周期波动变化的时间和波动幅度研究,认识到是由于潮汐效应引起的地层压力波动。本文结合海上某油田实际测试资料,首先在理论上探讨分析了潮汐效应如何影响试井曲线特征,然后摒除潮汐效应,保留真实的储层压力变化特征,正确应用压力恢复测试进行试井解释,获得准确的地层参数和油藏模型认识。