新疆油田81号处理站加热系统设计

加热炉是油田生产过程中广泛应用的加热设备,是原油脱水处理中的重要设备之一。目前在油田上应用的加热炉种类繁多,根据加热方式不同分为直接加热和间接加热两种,两者相对比,直接加热方式效率高、设备比较简单,但一旦断流、偏流或结垢会导致加热炉管内过热结焦、弯曲变形、容易造成事故。新疆油田计划2021年在81号站建成1座约400万t级重大型联合站,其加热系统为整个站场建设核心,加热炉选型及统筹部署是加热系统设计研究重点,本文通过计算新疆油田81号处理站7种不同功能热负荷,结合本站热源需求特点及加热炉类型从投资费用、维护费用、运行费用等方面进行分析比选,优选出"高效、稳定、安全"的热媒炉集中加热方案,保证了站场平稳运行。     

国产200MW机组给水温度低的因素剖析

现代大容量火力发电厂都采用具有蒸汽中间再热的给水回热加热循环,用以提高经济性。而给水最终加热温度的高低对机组的经济性有直接的影响。通过对海勃湾发电厂#3、4国产200MW机组高加系统的分析以及结合实例分析,对200MW机组给水温度低的因素进行剖析。     

RGT0.1-0.3-B型果蔬热风脱水机的设计

热泵、微波、冷冻及以蒸汽为热源的烘干机,设备投资大,运行成本高,难以在果蔬原料产地的小型加工企业和种植户中推广,提出一种解决以上问题的R．GT0．1-0．3-B型果蔬热风脱水机的设计;该设计由加热系统、送风及排湿系统、载物系统、温度显示装置组成,加热系统有尾热产热水装置,满足热烫果蔬需要,送风及排湿系统中进风管与余热回收管采用对接但不接合的方式连接,实现湿热尾气可直接排出室外亦可回收利用;实验证明,该脱水机烘干质量好,运行成本低,可拆易安装,适于推广。     

煤气两用炉在集输工艺中的应用

目前国内较为常见的真空超导相变炉多为单能源加热,其炉型结构差异较大,加热炉的发展趋势也正在向多相能源加热、节能、环保等方向发展。煤气两用真空超导相变炉是针对低含气油田油气集输工程现状而研发的一种新型加热炉,主要是用来取代边远井高架油罐中的电加热热设备,目的在于更好的节能降耗,降低生产经营运行成本。     

热电偶群炉检定装置群控系统的分析

ZRJ-03D工作热电偶群炉自动检定系统,是集计算机技术、微电测技术和自动测试技术于一体的新型智能化计量标准装置。该系统用于自动检定各种工作用热电偶,可同时控制1-10台检定炉,每台检定炉一次可检定1-10支热电偶,能满足短时间内检定大批量热电偶的要求。     

关于火力发电炉内结渣的成因分析与对策

达电一期工程两台法国 ALSTHOM 330 MN汽轮发电机组 ,与之相配套的是北京巴威公司引进美国 B&W公司锅炉技术设计制造的 B&WB1 0 2 5 /1 1 8.4- M型亚临界参数中 ,一次中间再热的单汽包自然循环固态排渣煤粉炉。锅炉采用冷一次风正压直吹式燃烧系统。燃烧器为双调风旋流式 EI-PRB型燃烧器 ,前后墙对冲布置。 4层燃烧器 ,每层前后墙各 4台 ,设置 4台 MPS— 2 2 5型平盘中速磨煤机 ,分别与 4层燃烧器相匹配 ,并采用具有分隔风室的二次风箱。设计煤种为东胜、神木地区长焰煤。此炉自从 1 995年 1 1月 1 5日 1 68h试运后运行至今 ,暴露…     

9F燃机锅炉炉底加热系统浅谈

通过对半山电厂3台燃机NG-901FA-R余热锅炉炉底加热系统投用的情况进行分析概括,总结了该系统的作用和存在问题及解决方法,确保了3台燃机运行的安全性,同时也达到了节能降耗目标。     

浅议电站锅炉集中供热蒸汽凝结水回收循环利用

甘肃稀土新材料股份有限公司动力车间2台35t/h中压循环流化床锅炉配套2台汽轮机B3-3.43/0.785、2台发电机QF-3-2,年发电2100万KWh,年供蒸汽34万吨。电站锅炉机组背压蒸汽主要以生产、生活集中供热为主,凝结水因公司生产布局和工艺的特殊性,用汽点分散、地势高差悬殊,不宜回收,化工用汽设备间接换热凝结水有时被污染,水质不稳定。凝结水回收技术设备不成熟,回收方式不易确定,余热能否有效利用,凝结水循环利用能否稳定达标作为锅炉补水等存在疑虑,并且投资大、风险高。2015年甘肃稀土新材料股份有限公司动力车间蒸汽凝结水系统节能技术改造项目成功实施,系统运行节能效果良好,凝结水高效循环利用,借此探讨推广蒸汽凝结水的回收、余热利用、处理后的循环利用技术,达到节能减排目的。     

电伴热技术在气井井口保温中的应用

长庆油田的作业区域处于我国西北部,该地区冬季天气寒冷,最低气温达到-20℃以下,冬季压裂施工时井口在低温和井口阀门节流作用的双重影响下结冰,使井口堵塞施工无法正常进行。过去采用的是蒸汽加热、浇开水解堵、明火加热等方法,这些方法都存在操作繁琐,解堵效果差的问题,最主要的是存在很大的安全隐患。本文通过对新型井口加热装置——电伴热技术的应用,旨在提高大家对该技术的了解,为电伴热技术在气井井口保温大范围的应用提供技术支持。     

ASLT法在水蒸蛋糕货架期预测中的应用

蒸蛋糕是近些年市场上广泛推崇的一种蛋糕,其成型原理是通过蒸汽加热,由于缺少美拉德反应底物及受热温度低,其保质期也区别于传统热烘烤蛋糕,本文应用ASL加速测试方法,通过实验得到货架期(温度为20℃,相对湿度60%)为48～59天。     

锅炉静压上水对炉水pH值的影响

随着锅炉容量增大、压力等级的提高,对炉水品质的要求越来越高。在炉水调节方面的大趋势是:在保证炉水p H值合格的前提下,尽量减少加药量。因为加入炉水中的药剂除排污消耗外,绝大部分会以垢或积盐的方式沉积在热力系统中。对机组的传热效率、蒸汽品质、服役年限产生不良影响。这就要求对炉水p H值进行精确控制。为了保证蒸汽质量和防止设备腐蚀,超高压蒸汽发生系统的锅炉对其水质要求很高而且非常严格,其中炉水的p H值就是要严格控制的指标之一。     

基于虚拟仪器技术的实时温度测控系统构建

基于虚拟仪器技术构建温度测控系统,软件采用Lab VIEW进行开发。使用热风枪对铝板加热,通过调节热风枪的加热温度、热风枪加热口与铝板的间距及加热时间等可以使铝板上实验点的加热温度控制在20℃~150℃。采用均值滤波对采集的数据进行处理。实验表明:该温度测控系统可进行实时测量,在20℃~150℃范围内测试精度小于±2%,数据标准差在1℃以内,理论上的测量范围为0℃~500℃。     

小区供热系统分析与改造方案

阅山小区换热站为该小区的热用户供热,其中高区热用户采暖效果较好,低区热用户采暖效果整体较差。对小区供热系统进行了诊断分析,结果表明,由于低区用户由1#机组及3#机组并联供热,且两台机组循环泵扬程不同导致其出力不足,建议将两台机组单独摘开分别供热以改善低区供热效果,并给出了具体改造方案。     

油管（杆）清洗线供热改造效益研究

在2012年青海油田的重点项目“井下作业公司油管（杆）清洗线改造工程”设计中,将生产线用蒸汽供热改为用设备自带的直接加热系统,实现了加热清洗水的循环利用,减少了污水排放,减低了能源消耗,节约了运行费用。     

真空超导管式加热炉的研制与应用

由于油田开发后期含水上升,舍气量减少,需要选用热效率高、管理维护简便和经济实用的加热设备。真空超导管式加热炉科学地综合了水套炉和管式炉的优点,克服了普通水套炉管理较难、升温慢、外型尺寸大、燃烧条件差,及管式炉炉管局部过热、结焦、鼓包、穿孔、漏风系数大等缺点;同时克服了其它新型高效加热炉管理技术要求高的不足。实现了热效率高、升温快、节能环保、低温防冻、使用寿命长、安全可靠、管理方便、经济实用和适合无人值守的优良特胜。     

2*1000MW电厂单汽泵配置涉及问题分析

某电厂2*1000MW二次中间再热六缸六排汽机组配置单台给水泵,对给水泵质量和可靠性要求很高。为解决启动初期用汽量大的问题,配置了两台大容量启动炉供汽;另外机组跳闸,联跳给水泵,给水失压导致主蒸汽旁路系统无法投运,致使轴封汽源供汽受限,我们通过优化措施解决了轴封汽源受限的问题。但考虑到单台机组运行跳闸,能否进行热态紧急恢复,我们也进行了研究和分析,综合考虑认为在启动过程中跳闸,启动炉处于热态备用状态可以进行热态恢复。正常运行中跳闸,启动炉处于冷态时,只能进行破坏真空紧急停机。     

论燃气蒸汽联合循环电厂旁路烟囱系统热控仪表安装技术

旁路烟囱系统作为燃汽轮机与余热锅炉的重要中间连接构件,其热控仪表设备安装质量,直接影响到整个燃气-蒸汽电厂联合循环运行的安全与稳定。本文以埃及吉萨北1500MW燃气-蒸汽联合循环电厂旁路烟囱系统现场热控仪表设备安装为例,总结了9FA燃汽轮机旁路烟囱系统热控安装的技术经验及对以后同类型旁路烟囱系统安装的一些建议。     

HG-220/100-YM型炉水冷壁爆管原因分析

某热电厂1992年投产的两台HG-220/100-YM型煤粉炉,其中#1炉#3、4角喷燃器处的水冷壁连续发生爆管事故。为此对#1炉水冷壁进行失效研究,为解决爆管问题提供技术依据。     

燃气-蒸汽联合循环电厂的热控设计

正与普通燃煤电厂相比,燃气-蒸汽联合循环电厂具有初步投资少、建设周期短、热效率高、组合灵活、环保节能等特点,近年来,燃气-蒸汽联合循环电厂在国内外得到快速发展。马来西亚沙巴190MW联合循环电厂是一所基于燃气轮机的联合循环电厂,电厂采用两台燃气轮机、两台余热锅炉(HRSG)和一台汽轮机,即按照2:2:1的比例进行配置安装。该电厂是沙巴地区建设的首台燃气-蒸汽联合循环发电机组,为当地的电网提供了一个重要的调峰电源。燃机机组采用GE公司PG6111FA型。     

蒸汽管道设计安装失当导致设备事故的因果分析

蒸汽管道的正确设计、安装是确保系统安全运行的关键要素。本文通过某化工厂蒸汽管道设计安装失当导致盘式干燥机设备事故实际案例的描述、原理简明介绍、事故原因分析论证、解决对策的给出等内容,阐明正确的蒸汽管道设计、安装工作非常重要,千万不能轻视。