Zr_4合金管坯壁厚自动超声波检测技术的研究

作为防止核泄漏的首道防线,核工业对Zr-4合金包壳管的壁厚均匀性要求很高,其中,管坯壁厚的检测对保障壁厚均匀性十分关键。针对经验工人手持仪器测厚方式的弊端,笔者提出壁厚自动超声波检测的方法,笔者首先对超声波测厚原理及其信号采集进行研究;然后通过分析探头与管坯的相对运动,规划了壁厚检测路径,并对壁厚异常值进行了处理;最后对该方法的检测精度进行了对比实验分析。     

一种新型法兰外环板式梁柱节点抗震性能研究

提出了一种新型法兰外环板式梁柱节点,为研究方钢管柱壁厚和柱座钢管壁厚对节点抗震性能的影响,建立了4个法兰外环板式梁柱节点算例,对节点的应力云图、荷载-位移曲线、节点延性等数据进行对比分析,研究表明:单独增加柱座钢管壁厚和整体增加方钢管柱壁厚都提高了节点的承载能力,增强了节点的延性,表现出更优异的抗震性能;不能过大地增加柱座钢管柱壁厚,否则节点的极限承载力将会降低;整体增加方钢管柱壁厚可以显著提高节点的抗震性能,且效果要优于单独增加柱座钢管柱壁厚.     

锅炉耐热钢厚壁管的焊接

10CrMo910厚壁管广泛用于输送530℃的高温蒸汽,本文结合高压蒸汽注汽锅炉总汽外输管线的更换实例,分析了10CrMo910钢的可焊性,从母材分析、现场焊接、检验、焊后热处理等方面总结了28mm壁厚的管道焊接方法。     

采用倒模施工方法施工大型钢筋混凝土圆形筒仓的经验体会

我公司于1989年承建的水泥厂4＃窑系统的配套工程“老线生料均化库”为两个各自独立的,其内圆直径15m,筒壁壁厚300mm,库体高为48m的圆型钢筋混凝土筒仓。该构筑物的基础为桩基础,桩的直径为φ600mm泥浆护壁成孔的钢筋混凝土灌注桩。-3.00～±0.00为井字型承台梁及厚大筏片式混凝土底板(1m厚)组成。±0.00～+6.000为筒仓的设备层。+6.000处筒仓的底板板厚为1000mm;+6.000～+38.00为内径为φ15m,库壁壁厚为300mm的钢筋混凝土筒仓,此处用于存放1000T的水泥生料。+38.00～48.6m为框架结构的设备层。我们按此工程在考虑施工方案时,首先考虑采用滑升模板施工的方法来施工+6.00～+38.00m处的钢筋混凝土圆型筒仓。当时生产用于滑模施工圆形筒仓的成套设备只有江西上饶出产。经于厂家联系,厂方现无制造完毕能施工这么大的直径筒仓设备,如果要用,厂家可按需组织制造,由于所处当时的环境及工期要求,厂家     

含壁厚缺陷CNG储气井简体疲劳寿命的研究

为了研究含壁厚不均和壁厚减薄缺陷储气井的疲劳寿命,利用nCode软件计算了12种壁厚不均缺陷和13种壁厚减薄量缺陷下储气井井筒的疲劳寿命,得到了壁厚不均差值δ和不同壁厚减薄量e改变对储气井井筒高、中、低压组疲劳寿命的影响。研究结果表明:(1)含壁厚不均缺陷井筒的疲劳寿命最低点出现在套管与管箍连接部分第一个螺纹的根部,且疲劳寿命随δ的增加而减小。储气井井筒高、中、低压组满足行业标准的δ临界值为2.0、1.95 mm和1.9 mm。(2)当e≤2.5 mm时,含缺陷的储气井井筒的最低疲劳寿命点出现在套管与管箍连接部分第一个螺纹的根部,壁厚减薄对储气井的疲劳寿命没有影响。当e≥2.5 mm,含缺陷的储气井井筒的最低疲劳寿命点出现减薄区域的套管内壁。储气井高、中、低压组井筒满足行业标准的e临界值为4.05、3.95 mm和3.85 mm。     

基于出口铜制阀门最小壁厚对抗弯抗扭机械性能影响的研究

针对出口铜制阀门检测中发现低于标准GB/T8464-2008规定的最小壁厚情况下,阀门抗弯抗扭机械性能合格率仍高达75.8%现象,开展出口铜制阀门最小壁厚对抗弯抗扭机械性能影响研究,分析铜制阀门壁厚计算及标准规定,确定标准GB/T8464-2008对铜制阀门壁厚规定是不合理的。     

刚性止水材料与水溶性聚氨酯注浆材料在福建三安预沉池堵漏施工中的综合应用

福建三安净水区的预沉池全长56米，宽12米，池顶面标高+7．60米，常年蓄水位+7．20米，整个水池均在地面&;#177;0．00米标高以上。该预沉池为钢筋混凝土剪力墙结构，平均壁厚550mm，其中顶面壁厚400mm，底面壁厚700mm。由于其渗漏现象严重，尤其是+2．50米标高以下位置，已对其使用功能及结构安全构成威胁，故需对其进行防水堵漏处理。     

探究锅炉检验的常用方法

在锅炉管理中,锅炉检验应当构成其中的核心与关键。锅炉经过较长时期的运行,设备自身很可能将会存在隐患;如果不加处理,情况严重时还会带来锅炉事故。与其他设备相比,锅炉设备暴露于粉尘和高温的环境中,因而埋下了锅炉泄露、构件磨损或者变形的隐患。由此可见,开展锅炉检验的宗旨就在于确保锅炉安全,在此前提下提升锅炉运行的实效性。为此针对锅炉检验的全过程而言,检验人员有必要明确常用的锅炉检验措施及方法,结合锅炉运行的真实状况,选择适合用于检验锅炉安全性的具体措施。     

压力容器设计理念的构想与探索

压力容器完成制造后所进行的压力试验,通常腐蚀裕量与有效厚度都共同参与了试验,此时作用在壳体上的环向薄膜应力一部分作用在有效壁厚上另一部分作用在将被腐蚀掉的壁厚上。设备投入使用后,壳体的实际壁厚随腐蚀的增加而减薄,作用在壳体上的环向薄膜应力因壁厚的减薄而增加,甚至会出现壳体的环向薄膜应力大于设备初始水压试验时的环向薄膜应力的情况,这样初始水压试验并没有真正验证设备的承载能力,这对用户来说是不公平的。如果设计开始就考虑压力容器在整个使用寿命的阶段中,无论筒体是否减薄,确保圆筒所能承受的环向薄膜应力最大值至始至终基本保持不变,及壳体的抵抗能力不变,这种设计模型才是最理想、最安全的。构想的提出是否能有助于压力容器设计理念的改进,值得广大设计工作者去探索和追求。     

200MW燃煤机组锅炉汽包壁温差的原因分析及预防

以200MW燃煤机组为对象,分析了锅炉汽包壁温差产生的原因及其危害锅炉安全运行的原因,提出了防止锅炉汽包壁温差产生的措施.     

浅谈锅炉事故检验及其防治措施

锅炉在我们的生活中经常都能看到和接触到的供热设备,如我们在农村经常看到供暖小锅炉;为城市小区楼房供暖的中型锅炉;以及发电厂使用的大型锅炉,其原理都是基本相同,锅炉事故发生的类型及防范措施也基本一样。本文通过对锅炉事故检验进行研究和探讨,提出具体的防治措施。     

锅炉设备检测及故障维修分析

在工业生产的过程中,锅炉作为主要的承压设备,属于整个工业生产链条的重要一环,并且需要长期在高温、高压、腐蚀性强的工作环境下运转,因此锅炉设备容易产生各种故障问题,同时由于锅炉设备对于整个生产链条具有重要的影响,因此一旦锅炉设备存在故障问题或者安全隐患,将会对工业生产造成巨大的不良影响。在锅炉设备运行的过程中,需要加强对锅炉设备的检测工作,同时采用先进的检测技术和修复技术,做好锅炉设备的故障维修工作。     

球墨铸铁管在线壁厚检测装置

球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。     

论锅炉设备的低温腐蚀现象与应对措施

锅炉设备是现在生产中的一项重要设备,对于生产有十分重要的作用。由于本身材料以及工作环境的特殊性,在实际的运用中,有可能造成设备的腐蚀,锅炉的低温腐蚀就是锅炉设备腐蚀中的一种。在锅炉设备的实际运用中要对锅炉的低温腐蚀现象进行合理科学的分析,并且提出相应的措施,保证其正常运行,延长其使用寿命。     

锅炉压力容器的安全检验策略分析

锅炉和压力容器是人们生产生活中的重要设备,在火力发电、工业生产、人民生活等多个领域都有所使用。在锅炉系统中,压力容器是一个重要部件,压力容器安全水平直接影响整个锅炉系统安全水平。锅炉压力容器使用中的安全隐患需要进行一定的预防工作,这就是对锅炉压力容器设备的检验。在进行安全检验时,适当的检验策略会提高检验的能力和锅炉压力容器的维护水平。     

锅炉设备检验的问题与方法研究

经济的快速发展带动了城市以及农村的发展,城市化和社会主义新农村的建设又促进了锅炉制造业的快速发展。家庭的生活与工业生产,在一定程度上都离不开锅炉设备。众所周知,锅炉设备为人类的生产生活带来热量,以目前的技术水平来看,人类还离不开锅炉设备带给人类的巨大贡献。作为各类承压容器中典型的一类,锅炉设备内部承载的是高温、高压、易燃、易爆和腐蚀性的介质,再加上某些特殊环境的外在影响,导致锅炉的安全事故经常发生,且一旦发生,给人民的生命、健康和重大财产造成的损失将是难以弥补的。本文通过阐述锅炉设备经常发生的问题和缺陷,进而分析了相应的检验方法,以期对锅炉设备的长效运行和安全操作提供一些借鉴。     

锅炉水处理设备的检验

锅炉水处理设备的正常运行是锅炉安全经济运行的条件之一,多年来,锅炉的运行检验和停运检验已经走向正轨,而锅炉水处理设备的检验却一直没有被重视。因此,开展水处理设备的检验是保证锅炉安全经济运行的重要措施,是非常必要的。下面将就水处理设备的检验进行讨论。     

超临界锅炉与600KW超超临界锅炉结构定量分析

当前对于节约型社会这一主题的倡导在很多方面都有所体现,节约型经济也在各个产业链上得到应用,可持续发展的树立,让我国工业化趋向绿色、节约、经济。在超超临界锅炉的使用上。600KW超超临界锅炉的优点：①锅炉总体布置和汽水流程与600MW超临界锅炉和1000MW超超临界锅炉基本一致,确保技术成熟、性能优良、安全可靠;②锅炉采用前后墙对冲燃烧方式,减少炉膛出口工质温度偏差,有效的防止炉膛结焦;③水冷壁下部采用内螺纹管螺旋管圈水冷壁,不设任何节流圈,安全裕度大,可靠性高;④锅炉启动系统配置灵活,可根据业主需要配置或取消再循环泵;⑤高温部件材料选择上考虑了足够的壁温裕度。     

火电锅炉运行控制与故障预防

<正>在火电发电厂中锅炉是其重要组成部分,它关系到火电厂的发电能力及运行安全等。受火电厂锅炉燃料燃烧过程高温高压的特点影响,火电厂锅炉的运行控制及故障预防现以成为电厂设备运行及维修中的重中之重,更是电厂运行安全的重要保障.现在我们针对电厂锅炉运行控制的需求,对火电厂锅炉运行控制与故障预防进行了简要论述。1火电锅炉分类火电锅炉主要分以下几类:锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方     

锅炉汽包水位测量与控制

锅炉在社会生产之中是重要的电力、热力、动力资源的供给生产设备,重要的工业生产行业都需要运用其生产功能来实现能量的提供,其中包括化工、炼油、发电、取暖等多项工程都需要用到锅炉来进行电力资源的供给,计算机技术的扩展应用为锅炉的应用提供更多的便利。本文首先对锅炉汽包水位测量与控制的重要性简要概述;其次,对锅炉汽包水位测量综合论述;最后针对锅炉汽包水位控制提出合理性建议。