直流电子负载的设计及制作

本系统主要以C8051F020单片机为控制核心,设计了一款基于恒流方式的电子负载。系统采取闭环方式进行反馈调节,输出的电压、电流参数实时显示在液晶屏上,具有较强的智能化和人性化的特点。     

基于MSP430的开关电源软硬件系统设计

直流模块并联运行时必须确保每个模块分担相应的负载且输出电压相等,否则,并联的每个模块将分别运行于轻载、重载甚至过载的情况,这样输出电压低的模块将成为输出电压高的模块的负载。本设计研制了由MSP430作为控制器的具有并联功能的开关电源系统,它具有恒压、恒流两种模式,两种模式可自动切换,克服了采用主从法分流一旦主控电源出现故障,整个系统将完全失控的可能性。该电源模块由主电路、检测电路、调理电路、驱动电路和保护电路等部分组成。系统采用双闭环PWM策略使其具有恒压、恒流功能,实验结果表明该系统能实现并联的要求。     

基于STM32F103的直流电子负载的设计

文中设计以STM32F103为主控制器,由恒流、恒压、恒阻、恒功率、上位机显示、采样电路等模块组成。本系统的工作模式恒定值由上位机设定,硬件工作模式由按键选择。测试结果表明:该负载可靠性高、响应快、测试结果稳定、输出电压过程中电流调节范围宽。     

基于sbRIO的直流发电机电性能参数检测系统

本文根据国家标准和行业规范,结合项目要求,首先提出了对直流发电机的检测项目和试验方法,然后根据实验项目条件,设计了以NI公司的sb RIO为核心控制处理器的直流发电机电性能参数检测系统。系统硬件主要包括交流伺服电机和驱动器构成的动力模块;以sb RIO为核心控制与功率分析模块;负载模块以及以电压、电流变送器的参数采集模块。应用图形化编程工具Lab VIEW,开发了系统的控制、数据采集、分析和处理程序。该系统设计充分利用计算机技术、sb RIO硬件资源,以及图形化编程工具Lab VIEW,实现对直流发电参数实时检测和判断,具有控制精度高、实时检测、检测结果显示直观、易于操作等特点。最后应用设计的检测系统,将模拟实际环境中的自然风,作为控制信号,模拟小型风力直流发电机在实际风场的运行,对小型直流发电机的电压、电流、转速、转矩,以及输入和输出功率进行检测,分析了它的输出特性,检测结果验证了该系统达到了设计的要求,具有一定的实用价值。     

基于单片机的双向DC-DC变换器设计

本文以STC15F2K61S2单片机和TL494作为控制器的核心,利用电流内环—电压外环的双环路控制方式实现高精度、1A~2A的恒流功能,采用同步BUCK拓扑结构提升DC-DC的转换效率至90%~92%。将充电时的实际电流和设定的电流通过数码管显示,用键盘调节电流步进值、控制电流精度以及变换率。     

矿用防爆电源控制电路的设计

在本充电系统的控制电路设计中,单片机所要实现的控制要求是：首先根据程序设计,按照预设的电流值对蓄电池进行恒流充电,当输出电压达到恒压模式翻转电压时,由程序控制切换为恒压充电模式。经过一段时间的充电后,当输出电流降低到恒流充电模式翻转电流时,切换到小电流恒流充电模式,一直到铅酸蓄电池充满（程序控制主电路软关断）,充电过程结束。     

基于单片机的程控电源硬件设计

输出电压电流可变、操作方便、便于携带是基于AT89S52单片机设计的程控电源的一系列优点。对基于单片机的程控电源硬件进行了设计,作为一种新型电源,采用模块化设计方法,硬件电路没有采用常规设计,而是在常规基础模块的基础上添加了A/D模块。电路主要由数字控制模块、数控电源驱动电路及反馈模块、LCD显示模块等组成。该设计的基本思路是将嵌入式系统作为主要控制系统构成控制模块,然后利用按键操作模块设置电源的输出电压和电流,并且输出的电流电压可以通过LCD显示模块显示出来。     

基于80C51的可控硅恒流恒压系统设计

阐述了传统晶闸管恒流恒压控制装置的不足和改进后采用霍尔传感器的优点。并基于数字控制原理,将传统的PID控制算法与数字控制系统的逻辑判断功能相结合,采用增量式PID算法,基于80C51单片机,设计出了一个可控硅恒流恒压控制系统。该模块能在控制信号控制下完成恒流恒压功能,可由用户按要求设置恒流、恒压的先后顺序,具有过流、过压、缺相保护,保证用电设设备和模块安全。     

基于单片机的开关电源模块并联供电系统

本系统主要由DC/DC变换模块、PWM脉宽调制信号产生模块、单片机控制和显示模块、信号采样模块和过流保护等模块组成。系统采用闭环控制,通过单片机编程设定模块的输出电流,采用均流技术实现了DC/DC两个模块输出按比例设置电流值的功能,输出电流纹波小,输出电流大于4.5A时自动保护。     

精密数控直流电流源

本系统以单片机AT89S52为控制核心,配备相关的外围电路,构成一个基于A/D转换ICL7107的数控直流电流源。实现直流电流在200mA～2A以内任意值输出,系统采用LCD实时显示;键盘预置模块实现电流的预置功能及单步增减。该数控直流电流源具有输出稳定、纹波电流小、精度较高、控制方便等优点。     

精密数控直流电流源

本系统以单片机AT89S52为控制核心，配备相关的外围电路，构成一个基于A／D转换ICL7107的数控直流电流源。实现直流电流在200mA～2A以内任意值输出，系统采用LCD实时显示；键盘预置模块实现电流的预置功能及单步增减。该数控直流电流源具有输出稳定、纹波电流小、精度较高、控制方便等优点。     

基于过程参数的点焊质量监测研究

以电阻点焊质量在线监控为目的,设计一套高速采集和处理点焊信号系统,系统硬件主要由PCL-1800高速数据采集卡、电流电压传感器、信号调理电路、工业控制微机组成,主要负责完成瞬时数据的A/D转换和采集;软件主要包括数据采集存储模块,数字信号的小波滤波,点焊电信号的U-I图分析和能量分析等模块,实现了对焊接电流、电极间电压、焊接周波数进行高精度数据采集与处理。实验结果显示不同材料点焊时,其点焊U-I图的形状具有明显的不同,根据U-I图可了解焊接过程电流电压是否正常,以及每个半周波输入的能量,从而判断焊点的质量,因此,不同材料点焊质量监测可采用点焊U-I图监测法。     

无刷直流电机信号检测系统设计

本文基于无刷直流电机信号检测系统的要求,首先给出了基于数字信号处理器的信号采集总体设计方案,而后设计了电机电压、电流和转速检测电路,最后进行了实际调试,结果表明,该检测系统精度高,稳定可靠,具有较高的应用价值。     

高精度ADC中比较器设计与研究

比较器用于比较两个模拟信号或者模拟信号与参考信号,并将比较结果以数字信号形式输出。模拟信号是指在时间与幅值上都是连续变化的信号。数字信号是指在时间与幅值上都是离散的信号。模数混合信号系统中ADC是模拟信号与数字信号之间不可或缺的桥梁。而ADC中最重要的模块之一就是比较器。并且比较器的精度、速度、噪声、失调、功耗等因素直接影响了ADC甚至整个模数混合信号系统的性能。比较器不仅可以集成在ADC中,还可以作为电压检测、电平转化、过零检测、延时线检测的独立模块。本文基于高精度ADC中需要高精度,低噪声,低失调比较器的要求,设计了一款高性能动态锁存比较器。     

基于单片机的电流信号非接触检测系统设计

本设计为电流信号检测,主要由电源供电电路、功率放大电路、非接触式电流检测电路、峰值保持电路以及单片机采样电路构成。该系统可实现电流信号非接触和无失真检测,对于正弦信号可测量其峰峰值和频率,对于非正弦信号可测量其基波和各次谐波的频率与幅度,所测值均可在OLED屏上显示出来。系统频率测量范围为50-1000Hz,电流测量精度优于5%,频率测量精度优于1%。     

基于单片机PIC16F877A的瞬时流量信号的PWM转换及其远传

流量传感器采集到的脉冲信号输入到单片机PICl6F877A,PICl6F877A根据流量计算公式求出瞬时流量值,然后该流量值送入PICl6F877A内置的CCP模块输出PWM信号,此脉宽调制信号经阻容滤波以后变成了平滑的电压信号,该电压信号再经压流转换模块转换为4～20mA的电流信号,实现信息的远传。     

基于ZigBee的物联网智能LED路灯控制系统设计

设计了一种基于ZigBee的物联网智能LED路灯控制系统。路灯节点采用AVR单片机作为核心处理芯片,通过光电传感器检测外部信号,可根据环境明暗、交通情况和定时开关等条件以不同方式控制LED灯照明;使用MBI1802驱动芯片恒流驱动LED灯,功率在20%~100%范围内可调,调节误差<2%,恒流电流偏差<±1.7%;以ZigBee无线通信网络与控制中心进行远程控制、故障报警等信号传输,实现了路灯智能化、远程化的节能控制。     

基于ZigBee的物联网智能LED路灯控制系统设计

设计了一种基于Zig Bee的物联网智能LED路灯控制系统。路灯节点采用AVR单片机作为核心处理芯片,通过光电传感器检测外部信号,可根据环境明暗、交通情况和定时开关等条件以不同方式控制LED灯照明;使用MBI1802驱动芯片恒流驱动LED灯,功率在20%¹00%范围内可调,调节误差<2%,恒流电流偏差<±1.7%;以Zig Bee无线通信网络与控制中心进行远程控制、故障报警等信号传输,实现了路灯智能化、远程化的节能控制。     

新型电子式电压互感器及其误差分析

电子式电压互感器作为目前新式的电压互感器在投入实践应用的前提是分析出其中的误差,电子式电压互感器的误差分析可以运用耦合电容器电流进行微型电流互感器检测。在实验中通过控制室将电流信号转换成一次电压的时候得出第二次电压信号,再将目前的信号差值结合,这种方式构成电子式电压互感器的技术方案,全面剖析了电子式电压互感器的特点和工作原理,分析了电容器温度、电网频率及二次负载对一次侧误差的影响,推导出其误差公式。通过对EVT的高压试验,建立了EVT的一次侧等值电路,最后得出新型电子式电压互感器具有轻巧的体质、组成构造简单、绝缘性能良好、便于携带、测量的精准程度高、抗干扰能力强等优点。     

基于C8051F330的电池电压采集模块

运用单片机C8051F330控制设计了一个较为完善的蓄电池电压采集系统,该系统主要由A/D转换模块,异步串行通信模块以及数据处理模块构成。通过该系统完成单个电压和温度信息的采集,并基于RS-232的异步串行通信完成传输和记录本模块所在位置,完成上下模块数据的传递。同时完成了多个模块顺序连接在一起,通过控制器自动进行先后顺序排队,把每个模块所采集检测的电压信息按照排队次序传到控制器,再在控制器上显示与报警。