浅析600MW汽轮机汽封改造

通过对600MW汽轮机汽封容易出现问题的分析,确定采用新型汽封对汽轮机各部位汽封进行改造,结合改造后实施情况发现,改造后的汽轮机,机组级内漏流量减小,热耗降低,各缸内效率提高,从而提高了机组效率。改造后机组经济性及各项指标均达到了预期效果。     

300MW汽轮机组汽封系统优化和经济性分析

通过对300MW汽轮机组汽封系统改造优化,提供了汽封系统的蜂窝式改造和轴封、叶顶和隔板汽封间隙优化调整的实际经验,并对优化改造后的系统进行了经济性分析.实践证明,改造优化节能效果显著,大幅度地降低了机组热耗和煤耗,提高了机组效率和出力,从而提高发电企业的技术创新能力和市场竞争力.     

丰镇发电厂#6机组200MW通流部分改造技术探析

文章介绍了丰镇发电厂#6机组改造所采用的先进技术,指出了改造后的机组热耗大幅度下降,经济效益和社会效益显著,机组的安全可靠性也得到了加强。     

300MW汽轮机通流部分提效改造

介绍了30MW汽轮机通流部分,指出修前通过对#1汽轮机进行热效率试验,发现比制造厂设计值偏大200kJ/kWh以上,通过几年的运行,汽封间隙磨损变大,导致机组热耗增大,造成机组经济性差,本次检修计划对#1机汽封进行改造,以便提高机组的经济性。     

降低机组能耗水平实现节能降耗目标控制措施探讨

以降低供电煤耗为目的,通过分析锅炉热效率、汽轮机组热耗、管道效率、发电厂用电率指标影响因素,便于采取控制措施,降低机组供电煤耗。     

光热电站汽轮机选型分析

光热发电汽轮机效率和可靠性对光热电站经济性至关重要,是电厂的重要考核指标,目前对于汽轮机效率的关注高于对于其成本。本文基于机组每天存在的停机及热态启动问题,从蒸汽温度压力选择、回热级数、本体优化及配气方式等方面,详细介绍了光热汽轮机提高机组效率和可靠性的方法及优化方向,为汽轮机选型提供依据。     

汽轮机真空降低的原因分析及处理

根据纯凝汽轮机工作原理,凝汽器的真空度对汽轮机的效率有重大影响,汽轮机的真空下降会使汽轮机的可用热焓降减少,凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,参照600MW纯凝机组,真空降低lkPa,机组热耗率约上升1.0%,煤耗率增约3.2g/kWh。因此保持凝汽器及真空系统良好的运行工况,保证凝汽器的最有利真空是每个发电厂节能的重要内容。而凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。因此有必要分析凝汽器真空度下降的原因,制定预防真空下降的措施,提高凝汽器性能,维持机组经济真空运行,可以直接提高整个汽轮机组的热经济性,直接影响到整个发电机组的热经济性。     

优化凝汽器运行方式增强经济性

凝汽器是汽轮机的关键设备之一,其工作性能的好坏,将直接影响到汽轮机的热经济性能和可靠性。加强凝汽器的优化管理可以一定程度上提高机组运行效率从而带来经济效益的增加。     

浅谈提高汽轮机组保护系统可靠性的若干措施

汽轮机保护系统是汽轮机的一个重要组成部分,它对汽轮机组的安全运行影响很大,任何误动或拒动都将导致严重后果。国产汽轮机在设计上和工艺上存在不少缺陷,针对原机组经济性和可靠性低、调峰能力差、自动化程度落后等问题,采用了最先进的子午收缩型调节级和弯扭马刀叶片及DEVA自润滑等先进技术,从根本上解决了机组存在问题,消除了安全隐患,提高了机组效率,就25MW汽轮机保护系统可靠性进行分析。     

汽轮机轴端泄漏原因分析

轴端泄漏 ,在汽轮机检修中是比较容易遇到的难题 ,直接影响到机组正常运行及检修质量 ,解决漏泄可以降低热耗保障运行机组出力达到额定参数 ,能够提高检修工作质量 ,为电厂安全经济运行提供保证。本文针对汽轮机轴端泄漏原因进行分析 ,以便在实际工作中结合现场情况 ,处理好危害机组安全经济运行的这一顽症     

330MW热电联产机组热耗偏高原因分析及改进措施

某330MW级热电联产#1机自投产以来,机组热耗一直偏高于设计值,#1机进行了热力性能试验,试验结果表明,机组实际热力系统工质泄漏量、高压缸效率、中压缸效率及高压缸前轴封至中压缸漏汽量均超过设计值。根据试验结果情况,分析#1机组热耗偏高的原因,提出了降低该机组热耗的优化改进措施。     

大型发电机组双背压凝汽器抽真空系统优化

当今大容量水冷凝气式火力发电机组凝汽器均设计为双背压凝汽器,在不增加设备投资的基础上,改善了蒸汽热负荷的不均匀性,理论上提高凝汽器的平均真空,降低了汽轮机热耗。但是很多电厂在实际运行中由于种种原因,并没有实现凝汽器双背压运行,极大的影响了机组运行的经济性,本文从实例出发,主要探讨通过对凝汽器抽真空系统的改造,在实际运行中实现凝汽器的双背压,从而提高机组经济性。     

国产600MW超临界机组汽轮机本体疏水系统优化

本文介绍了某厂4号机组汽轮机本体疏水系统疏水不畅导致的汽轮机汽缸温差大的现象、原因及分析,以及结合现场进行本体疏水系统优化改造的方案和改造效果。通过改造方案的成功实施和后期运行验证,本文所述针对国产600MW超临界机组汽轮机本体疏水系统的优化改造方案应用效果良好,在同类型机组中具备一定的参考价值。     

抽凝式汽轮机实施背压机改造的技术经济分析

以25MW中温次高压抽汽凝汽式汽轮机改造为12MW背压式汽轮机为例,介绍抽凝式汽轮机本体、热力系统、调节保护系统的改造措施,以及改造前后机组的主要技术经济性指标比较。     

珠江电厂#1机组给水泵小汽轮机系统的改造及其热经济性比较

本文以珠江电厂#1机组为例,针对其给水泵小汽轮机系统设计不合理的现象,分析了具体原因,并在此基础上提出了优化建议和改进措施,经运行实践证明,这些措施实施后,明显缩短了给水泵小汽轮机的启动时间,有效地提高了主机的真空度;同时,对相同条件下整个机组进行的经济性对比分析也显示：#1机组的热效率、热耗率和发电标准煤耗率分别由原来的39.04%、9222.47kJ/（kw.h）、315.1g/（kw.h）提高到优化后39.25%、91.72 70kJ/（kw.h）、313.4g/（kw.h）.     

浅析胶球清洗系统的运行与改造

提高汽轮机效率的途径有很多,其中机组运行中胶球清洗的正常投用,是提高机组真空度等是最直接有效的途径。热电分厂对#9机胶球清洗装置进行了改造,收球网采用改进的新型网板,系统做了重新布置,改造后提高了经济效益。     

国产300MW汽轮机汽封改造

本文简要地分析了汽封弧段卡涩的问题,介绍了某厂300MW汽轮机组汽封改造的几点措施,从一个侧面对提高老机组的可靠性和经济性作了有益的探索。     

350MW汽轮机热耗率升高原因分析及对策

本文针对国电九江电厂#5汽轮机热耗率升高的问题展开了原因分析,制定出了处理对策,并利用#5机组大修进行了实施,取得了很好的效果和可观的经济效益.     

660MW等级超超临界机组的进汽调节方式分析

节能降耗是发电机组不断追求的目标,而机组不同进汽方式在满足机组调频的同时带来机组经济性会有所差别。本文对火电汽轮机组的进汽调节方式进行了分类介绍,对比喷嘴调节级设计与全周进汽设计的特点,从进汽调节能力和运行经济性等方面进行比较,简要分析不同进汽方式的优缺点。额定工况下全周进汽机组热耗比喷嘴调节级机组热耗降低30kJ/kw.h~42kJ/kw.h,具有良好的运行经济性,超超临界机组进汽方式一般选为全周进汽设计。     

淮北发电厂#7机组低压缸通流部分改造

淮北发电厂200MW#7国产三排汽汽轮机，与现代汽轮机相比，性能已相当落后，严重影响了电厂的“创一流”达标，尤其是现在电力紧缺的形势下，必须对其通流部分进行改遣来进行扩容及提高机组效率、出力及降低能耗。为此，介绍了#7机汽轮机低压缸通流部分改造的方案，（机蛆为东方汽轮机厂制造，改造由全三维公司设计，哈尔滨汽轮机厂改造）改造过程中遇到的问题和对策，改造效果及一些经验性的建议。