基于Flexsim的机油滤清器生产线优化研究

针对马鞍山某企业机油滤清器生产线现存的问题,通过对工艺流程、设施布局等调查分析,运用鱼骨图、5W1H等工具方法对生产线不平衡问题进行深入的研究.通过对生产线各工序进行作业测定,计算标准工时,得出瓶颈工序,提出更换设备、流程优化、人数变动的改善方案;利用Flexsim建立生产线系统仿真3D模型,验证改善方案的可行性,改善后机油滤清器生产线平衡率达到90.00%.     

基于eM-Plant的车间人员配置仿真研究

以线缆制造企业中绝缘挤出工段的生产线为例,借助于面向对象的eM-Plant软件,运用生产线平衡方法,对生产线的工人利用率、产量的控制等方面进行精益改善,以辅助企业管理者有效进行车间作业调度与人力资源配置,帮助广大制造企业利用现代化智能仿真技术转变生产方式,最大限度释放潜在产能,实现科学发展与绿色发展。     

Flexsim系统仿真软件在分拣系统设计中的应用研究

运用Flexsim系统仿真软件为某快递企业的分拣系统构建仿真模型.在分拣系统引进自动化分拣设备及技术之前,通过建立Flexsim仿真模型,对设计的规划方案进行模拟仿真、分析和评价.     

多晶硅电池片生产系统的仿真分析及应用

以J公司多晶硅电池片生产线为原型,以Flexsim仿真软件和Pro/E建模软件为基本工具,对多晶硅电池片生产线中的设备和电池片进行建模和仿真分析。将该仿真系统应用于实际教学中,结果表明,该系统对教学具有一定的辅助作用,可以实现设备性能、电池片变化分析,还可以在Flexsim平台上进行系统优化。     

基于Flexsim的生产系统建模与仿真实验教学研究

在高校教学研究中,Flexsim等仿真软件的融入有效提高了学生分析问题和解决问题的能力。生产物流系统在企业运行过程中具有关键性作用,为使学生直观地理解物流中所涉及的设施,提高学习的积极性,基于Flexsim软件对生产系统进行仿真实验教学研究。学生通过学习该软件的具体操作与应用,可为物流相关的实验教学奠定基础。     

基于FLEXSIM的制造单元仿真研究

本文应用Flexsim软件对某实际企业的车间设备布局的实际情况进行应用探讨,对制造单元进行3D建模和仿真研究,通过运行发现瓶颈并进行合理优化。提高了设备利用效率,减少了设备使用台数2台,提高了车间的生产能力60%。并验证了应用仿真技术的有效性。     

基于Flexsim软件的制造企业物流系统优化

制造业企业的物流系统的运作效率直接影响着企业的生产效率,进而影响到企业的经济效益。为了避免生产物流系统中的产能瓶颈给企业带来的损失,文章利用Flexsim仿真工具进行有效的仿真分析,并给出有效的优化建议。文章在阐述Flexsim基本步骤及关键技术的基础上,以某制造企业物流系统为研究对象,帮助企业改进业务流程,提高效率,找到瓶颈所在,并且以系统分析的方法,优化原有的生产系统模型。     

基于价值流视域下的AIP公司生产流程改善研究

以提高企业运作效率为核心,选取AIP公司轮胎生产线的优化作为本次研究案例,首先,通过绘制现状价值流图,达到生产线的现状可视化,分析工艺布局与物流和信息流的活动,找出当前生产模式中存在的增值与非增值环节;其次,运用精益思想和工业工程的方法,对生产流程进行分析与改善,引入看板拉动式和连续式生产等方法,以节拍平衡方式进行生产,压缩非增值时间、消除信息阻碍、减少作业人员和在制品库存等,使生产周期及产能得到有效改善;再次,采取工序重组、流程优化等改善手法,对生产流程进行精简,并绘制未来价值流图作为重点改善方向,从而实现生产线的再设计;最后,通过价值流图的前后对比发现：企业产能、设备利用率及生产周期改善显著,在提高产品质量的同时有效地降低了生产成本。实践证明,价值流图分析技术是提高企业生产效率的有效方法,是企业实施精益生产的有力工具,值得广大企业借鉴与推广。     

基于价值流视域下的AIP公司生产流程改善研究

以提高企业运作效率为核心,选取AIP公司轮胎生产线的优化作为本次研究案例,首先,通过绘制现状价值流图,达到生产线的现状可视化,分析工艺布局与物流和信息流的活动,找出当前生产模式中存在的增值与非增值环节;其次,运用精益思想和工业工程的方法,对生产流程进行分析与改善,引入看板拉动式和连续式生产等方法,以节拍平衡方式进行生产,压缩非增值时间、消除信息阻碍、减少作业人员和在制品库存等,使生产周期及产能得到有效改善;再次,采取工序重组、流程优化等改善手法,对生产流程进行精简,并绘制未来价值流图作为重点改善方向,从而实现生产线的再设计;最后,通过价值流图的前后对比发现:企业产能、设备利用率及生产周期改善显著,在提高产品质量的同时有效地降低了生产成本.实践证明,价值流图分析技术是提高企业生产效率的有效方法,是企业实施精益生产的有力工具,值得广大企业借鉴与推广.     

儿童三轮车装配线平衡问题探析

通过对某公司的一条儿童三轮车装配生产线的个案分析．对现有生产线进行了现场观测以及改善。说明了基础工业工程技术在生产线平衡改善中的作用．运用秒表测时的方法,找出瓶颈工位,对工位进行了合并和重组,通过对瓶颈工序的分析,最大限度地将瓶颈工序的动作分配到其它非瓶颈工序,提高儿童三轮车装配的生产效率．     

基于Flexsim和VR的机加工生产实习仿真系统研究和开发

借助Flexsim 3D仿真软件和虚拟现实(VR)显示技术,搭建了基于Flexsim的生产实习仿真系统,开发了具有高度沉浸感的虚拟场景和数字化模型,通过动画编辑器(Animation)和FLexsim动作编程原理完成动画制作。将曲轴加工工艺知识融入仿真系统,形成"虚拟体验、双向互动"为特色的新实习实训模式,充分激发学生的学习热情、提高实习教学质量。     

基于MES应用的流水线综合实验设计

介绍了基于MES(制造执行系统)应用的流水线设计与优化综合实验的组织实施过程.针对实验室制造执行系统的生产现场管理功能,让学生亲身体验流水线作业现场中物料管理、生产计划、加工、检验等流程,并进行生产线平衡、统计过程控制,优化生产线,培养了学生运用综合专业知识应用于生产实践的能力.     

基于Simulink的水轮机调节系统频率扰动仿真研究

运用计算机仿真技术进行了水轮机调节系统频率扰动的实验研究。在机组空载频率扰动工况下,改变调速器参数及被控系统参数进行仿真实验。仿真结果表明:不同参数组合对系统频率扰动性能优劣程度影响极大,基于Simulink仿真可为调节系统频率扰动寻求到控制效果良好的参数组合。通过仿真实验,可加深学生对水轮发电机组频率扰动PID调节规律的认识和理解,提高学生运用仿真技术对水轮机组频率扰动问题评价的能力。     

基于大规模定制生产的设备布局模拟系统设计

为解决仿真生产实验平台中设备布局方法单一、可重构性不强的问题,利用Matlab和Python语言对仿真生产实验平台设备布局系统进行设计与开发。针对实验平台中设备的大小、位置、数量都会变化的动态布局问题,采用GA-Lyaout算法进行优化,并且对Python、Flexsim等软件开放接口,以提高程序数据输入速度及可视化仿真效率。该系统降低了重构车间布局的设计难度,增强了可操作性及便利性。     

中小型服装制造企业生产物流的优化

针对中小型服装制造企业生产线平衡率低下、物流同步化差,采用“单件流’’生产方式,构建生产物流优化模型。同时以某中小型服装制造企业生产物流为例,进行实证分析、模型求解和优化评估。实践证明,采用“单件流”生产方式,大大提高了生产物流速率和企业生产效率,从而提升了企业竞争力。     

基于GPSS的工厂生产线计算机仿真

企业的生产管理是否科学合理关系到该企业的经济效益和未来发展。对北京某民办企业的一条生产线的优化过程进行详细地分析,给出了一个基于GPSS的生产线排队系统的优化方法。找出影响生产线流水段运行的瓶颈,改进该瓶颈段的设备和工作安排,找出一个比较好的生产线优化方案。     

浅谈生产线工艺平衡

“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”的编制方法,它是一切新理论新方法的基础。     

基于三维图形引擎的大型工业现场柔性生产线故障考核系统设计与实现

该系统在传统故障考核系统的基础上增加了三维仿真技术,全程模拟仿真工业现场生产线的操作流程,帮助教师更好地考核学生的设备组装与设备检修能力,提高学生的实际操作能力。并且通过遮挡剔除技术、基于细节层次的简化、多线程处理机制等多种策略进行优化,以保证场景绘制的流畅性。     

《自动生产线安装与调试》课程分析及内容设计

随着科技的发展,企业生产的自动化水平逐渐提高,《自动生产线安装与调试》在职业院校机电、电气专业中成为最核心的一门课程,本文根据企业生产线的人才需求,对这门课程的课程定位、培养目标进行分析研究,并有针对性地对课程教学内容进行设计,以培养出高质量、高技能的应用型自动生产线一线人才。     

模拟仿真技术在物流管理专业中的实践教学应用研究

模拟仿真技术是一种高效、实用的教学新方法,已经被广泛应用于学校教学活动中.文章阐述了仿真模拟技术在物流管理专业实践教学中的优势,以基于Flexsim仿真软件的仓储入/出库仿真为例,探讨了仿真模拟技术在物流管理专业教学中的应用实践,并就模拟仿真技术在教学过程中的应用提出几点需要注意的问题.