工作液对线切割加工的影响及应用

分析线切割工作液的工作特点及工作状况,经过分析研究并结合生产实践,给出了科学合理选择使用工作液的方法,提高了线切割加工工艺的加工质量.     

工作液对线切割加工的影响及应用

分析线切割工作液的工作特点及工作状况，经过分析研究并结合生产实践，给出了科学合理选择使用工作液的方法，提高了线切割加工工艺的加工质量。     

影响线切割加工表面质量的因素分析及对策

影响线切割加工表面质量的因素有很多,如切割加工中断丝的发生、不稳定放电间隙和工作液的问题.笔者将从如何降低断丝现象的出现频率、选择合理的电参数和工作液的使用等多个角度进行分析,从而为工作中如何避免线切割加工表面质量问题的出现做好技术支持工作.     

660MW机组凝汽器真空低原因分析及其处理

通过对印度嘉佳电厂660MW机组因真空泵工作液温度引起凝汽器真空异常下降的分析,论述了水环式真空泵工作液温度不正常升高,易导致真空泵抽吸能力严重下降,引起凝汽器真空下降,影响机组负荷.针对以上情况,对电厂建机组在夏季高温季节时,降低真空泵工作液温度提出了一些建议.     

对电火花深小孔加工的实验与分析

小孔加工一直以来是加工中的难点,电火花技术以其加工无宏观力、不受工件强度硬度限制等优势,在微孔、小孔加工领域成为重要手段之一。本文将通过实验分析,探究工作液介质的流体特性对深小孔电火花加工速度的影响,研究了棒状电极在不同旋转速度下,加工时间随加工深度的变化。实验的结果表明,在特定转速范围内加工效率最高,低于或者高于这个转速,加工效率都会下降。理论分析表明,电极旋转会使底部的电蚀颗粒悬浮并向侧面移动,但转速过大会使侧面间隙中的电蚀颗粒向电极碰撞而降低加工效率。理论分析定性地解释了实验结果。     

工作液在线切割加工中的应用

分析线切割工作液的工作特点及工作状态,从生产实践中总结出科学合理选择使用工作液的方法.     

机械加工精度问题浅析

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析.本文结合自己多年的实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述.     

影响工件车削加工质量的因素分析

随着现代社会中的机械数量不断增多,机械制造行业取得了较大的发展。而作为机械制造中的关键环节,工件的加工直接影响机械制造的质量和效率。在实际的机械加工过程中,工件加工的质量受到很多因素的影响,而工件的质量又直接决定机械的性能高低,所以对工件加工的质量进行控制成为机械加工中的重要内容。本文将根据机械加工的实际情况,对影响工件车削加工质量的因素进行分析。     

浅谈如何提高机械加工精度

在机械加工过程中,往往会有很多因素影响工件的最终加工质量。要想使工件的加工达到质量要求,在加工前必须考虑如何减少各种因素对加工精度的影响。本文结合教学实践经验,就影响机械加工精度的主要原因作了阐述,并针对如何提高机械加工精度提出了相应的措施。     

线切割加工中不同加工材料对加工质量的影响

线切割加工过程中不同加工材料表现的加工质量有着明显的区别。在加工条件相同的情况下,不同加工材料在性能的表现上会有很大的不同,尤其是对线切割加工质量有着显著的影响。针对材料性能选择合适的工艺方式达到优化参数措施,提升加工质量的目的。     

手工编程影响加工精度的分析

数控编程的好坏直接影响零件的加工质量,为高效地使用数控机床,提高数控加工质量,必须对手工编程影响加工精度的误差进行分析,并采取相应的措施。     

中走丝线切割多次切割跟踪式喷射流装置

随着模具加工技术迅速发展的需要及零件加工精度的不断提高,对中走丝线切割机床的加工精度和表面粗糙度提出了更高的要求。该文通过查阅相关资料和对一些重要资料进行研究和整理后设计实现了一种利用AT89C52单片机、金属传感器、步进电机以及滚珠丝杠组成的中走丝线切割多次切割跟踪式喷射流装置。该装置研究通过动态跟踪控制装置有效地控制工作液喷射压力和高度,以增强冷却和排屑效果,降低工件的表面粗糙度,进而提高工件的切割精度和切割效率。通过实际生产应用后表明,该跟踪式喷射流装置对提高零件的加工精度和切割效率具有很强的实用性。     

倒置离焦望远镜导光系统传输特性分析

利用透镜光束传输规律和光束质量因子M2的定义,阐述倒置望远镜导光系统在超重超大工件高功率激光加工中的传输特性,以及光束质量、光束参数、导光系统参数在加工范围内对稳定加工质量的影响,并对有效焦深给出一个更合理的解释.     

提高机械加工精度的工艺措施

在机械加工中,存在着影响工件加工质量的因素,为减少这些因素对加工精度的影响,是在机械加工之前应当首先考虑的问题。本文对影响机械加工精度的因素进行分析,并就如何减少各种因素对加工精度的影响,提出了提高机械加工精度的工艺措施。     

浅析机床加工误差的原因及消除方法

加工精度是衡量机器零件加工质量的一个重要指标.由于影响加工精度的因素诸多,不易有效控制,因此提高加工精度减小加工误差较为困难,研究机床加工过程误差的产生及防止对提高机床加工精度有着重要的意义.     

薄壁零件数控加工工艺质量改进分析

随着科技的发展,计算机技术和仿真技术得到了极大的应用,薄壁零件数控加工工艺也得到了很大的发展,已经由过去的经验研究朝着科学化定量分析的方向发展。薄壁零件具有结构复杂、刚性差等特点,因此在加工过程中容易发生形变,从而影响加工质量。在数控加工过程中,加工前要进行零件编程和工艺设计,加工时要在线监控加工,加工后要进行检验和处理。三者合一才能保证加工质量。     

提高薄壁零件加工精度的研究

薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量。分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施。     

提高薄壁零件加工精度的研究

薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量.分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施.     

基于模糊决策与层次分析法的磨削质量评判方法

磨削加工质量评价是一个复杂的决策过程,要优化、权衡多种影响因素。为了探索一种自动磨削加工过程中加工质量的在线评判的新方法,提高质量评判的精度和效率,采用模糊综合评判与层次分析法,并将两者相结合用于磨削加工过程的质量评价方法。实例分析结果表明,该方法依据磨削过程监测结果及磨削条件,实现磨削加工质量的评价,可用于帮助操作工人确定最佳的磨削参数,确保磨削质量的稳定性。     

抗静电剂对聚乙烯欧塑薄膜质量的影响

影响聚乙烯吹塑薄膜质量的主要因素有：原材料和各类添加剂(如抗静电剂等)的选择、加工工艺条件(加工温度、挤出速度、吹胀比等)的控制等。本文主要分析了抗静电剂对聚乙烯吹塑薄膜质量的影响。