排序方式: 共有13条查询结果,搜索用时 343 毫秒
1.
选择激光功率、扫描速度、送粉量为影响因素,用正交试验方法研究了不锈钢基体激光熔覆Ni60A的残余应力;结果表明:影响残余应力的关键因素为扫描速度,其次是激光功率,最后为送粉量;扫描速度180 mm/min、激光功率1.5 kW、送粉量3 g/s产生最小残余应力;此时熔覆材料Ni60A与基体形成良好的冶金结合,熔覆层组织均匀,无微裂纹等明显缺陷。研究结果为叶轮和螺杆的激光熔覆再制造提供了实验依据。 相似文献
2.
阐述了绿色再制造工程产生的背景、涵义,以及绿色再制造工程的研究对象、研究体系及研究方法,介绍了表面工程技术中的电弧喷涂技术及电刷镀技术,指出了若干表面工程技术在绿色再制造工程实际应用中的重要作用. 相似文献
3.
李传生曾寿金许明三刘广何伟辉 《福建工程学院学报》2021,(4):349-355
基于三周期极小曲面(TPMS)设计5种不同孔隙率梯度分布的梯度多孔支架,利用选区激光熔化(SLM)技术制造Ti6Al4V梯度多孔支架。该支架具有类似于人骨梯度多孔结构的梯度孔隙率。压缩测试结果表明,5种梯度多孔支架的弹性模量为8.75~13.88 GPa,抗压强度为219.48~ 528.21 MPa,符合承载骨的弹性模量和抗压强度要求。弹性模量和抗压强度都随着平均孔隙率P- (或边缘孔隙率PB )的增大而减小,P-对弹性模量和抗压强度的影响大于PB。采用Gibson-Ashby的拟合结果可以为承载骨的设计提供参考。 相似文献
4.
手机锂电池保护板在生产过程中需要利用视觉检测镍片角度偏差、折叠等各类缺陷,但由于镍片尺寸小且这些缺陷在灯光下会产生不同程度的反光,导致获得的镍片图像边缘不清晰。为此,本研究提出了一种基于Canny算子和双线性插值的高亮镍片边缘提取算法。首先对原始图像分割出感兴趣区域并进行灰度处理,再利用Canny算子提取其像素级边缘,最后用双线性插值法提取其亚像素级边缘。为验证该算法的有效性,将其与工程中常用的Sobel 边缘提取算法进行实验对比,计算边缘内部包含面积的像素数量、等级及边缘提取的时间,判断两类算法在精度和效率上的优劣。实验结果表明,基于Canny 算子和双线性插值的高亮镍片边缘提取算法能精准提取镍片的亚像素边缘,提取的像素精度达到了0.1 pixel,平均边缘提取时间为0.835 s,比Sobel 节省了20.57%的时间,能够满足工业生产的精度需求与效率要求。 相似文献
5.
针对激光选区熔化成形倾斜薄壁件尺寸精度低、成形质量差等问题,应用响应曲面法研究工艺参数及倾斜角度对薄壁件壁厚的影响,建立倾斜角度、工艺参数与壁厚相对误差关系模型。结果表明:倾斜角度对壁厚的影响最大,激光功率次之。由于倾斜角度改变,薄壁件悬垂面粉末支撑区域不同,导热效果存在差异,激光功率与扫描间距对于不同倾斜角度的薄壁件壁厚影响不同。其中,激光功率对45°倾斜薄壁件壁厚的影响最大,当激光功率选择150~350W时,壁厚相对误差最大差值为24%而扫描间距对90°倾斜薄壁件壁厚的影响最大,当扫描间距选择0.1~0.2mm时,壁厚相对误差最大差值为9.5%,合理的工艺参数能够有效降低壁厚相对误差。 相似文献
6.
针对智能制造背景下教育生存与发展环境的变化,引入虚拟现实技术,重构装备制造及自动化实验教学体系。在装备制造及自动化虚拟仿真实验体系建设需求分析的基础上,以机械系统构成原理构建虚拟仿真实验体系,以企业的技术业务流程整合教学资源,以企业岗位技术要求开发实验教学项目,形成完善的虚拟仿真实验教学资源体系。以"时间、空间、资源"三维共享为目标,建设虚拟仿真实验教学平台,服务于新时代要求下的复合型创新人才的培养。 相似文献
7.
为有效评估废旧机电产品的可再制造特性,支撑废旧机电产品绿色再设计和再制造方案的形成,借鉴绿色度评价的技术、质量、经济、资源、环境(TQCRE)5大决策原则,通过对影响废旧机电产品再制造的技术、经济、质量、资源、能源、时间、环境和服役性等因素进行分析,建立了废旧机电产品绿色再制造的微观评价模型、宏观评价模型和综合评价模型. 相似文献
8.
针对整个模型统一尺度规划和曲面间的衔接处理困难问题,提出“曲面模型-三角网格模型-截面线-点集-测点集”的规划策略,实现基于曲率特性的自适应测点规划。通过将数字化设计模型转换成统一粒度的密集三角网格模型,实现复杂型面的一致性描述;进而利用三角网格的拓扑信息,提取截面线;在截面线曲率估算的基础上,通过均分曲线质量进行测量点的自适应规划。结果表明,该研究能以较少的测点反映加工误差。 相似文献
9.
阐述了废旧齿轮变速箱实施绿色再制造的意义和绿色再制造工程的涵义,介绍了表面工程技术中的电弧喷涂技术及电刷镀技术,指出了废旧齿轮箱实施绿色再制造工程的工艺流程。 相似文献
10.
提出在不同的教学环节中融入CAD/CAM技术,建构以CAD/CAM应用软件为载体的立体化教学模式,并通过建立不同形式的学习共同体,培养学生的CAD/CAM技术能力,提升学生解决实际问题的能力和创新能力,满足社会对应用型本科人才的要求。 相似文献