数控冲床加工时零件反面发生划伤现象的分析

针对数控冲床板材工件的加工,从模具下模上平面高度不统一、模具刃磨的问题、废料落料的影响、机床本身的精度等几个方面分析了其产生工件反面划伤的原因,总结出了通过编程时注意材料的移动路径、调整毛刷以垫高工件材料送料平面、保证下模高度的统一等方法措施,有效解决数控冲床加工板材工件时的反面划伤问题。     

数控加工中的撞刀现象及对策

文章介绍了实际数控加工中的撞刀现象，并从数控加工技术的特点分析，提出防止撞刀现象的几点对策。     

数控冲床横梁结构优化初探

结构优化的研究与应用对缩短产品开发周期、提高产品质量和可靠性,降低制造成本,增强企业竞争力具有重要意义。借助于各种实用的数值计算方法及现代计算机技术,使结构设计由消极的校验设计变为主动的改善设计,得出结构的最优设计。     

模具高速加工及其数控加工中心

在现代模具的成形制造中,不仅要求保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工效率及表面的美观。在高速数控加工中心机床技术不断发展和应用的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。高速数控加工正逐渐取代普通数控机床的加工,成为数控技术发展的主流,模具高速加工逐渐成为我国模具工业技术改造最主要的内容之一。     

计算机辅助工艺设计在模具数控加工中的应用

随着信息技术的发展,以计算机为载体的相关技术在工业生产、设计中得到广泛应用,而且这些技术的应用不仅提高了加工效率,还有效地提高了工业产品的质量。通过对计算机辅助工艺设计的介绍,分析计算机辅助工艺设计在模具数控加工中的具体应用。     

数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本就数控机床加工零件时，所应考虑的工装的设计要求，对刀点的选择，加工路线的确定，以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

浅论数控加工在模具制造中的作用与地位

本文分析了在模具制造中应用数控加工不但可以满足模具高精度制造的要求和形状的复杂变化;还能进行高速切削,提高生产效率、提高产品的竞争力;并且可以实现生产的网络化和智能化。从而提出,数控加工在模具制造中起着重要的作用和不可替代的位置,也是模具制造发展的重点。     

浅论数控加工在模具制造中的作用与地位

本文分析了在模具制造中应用数控加工不但可以满足模具高精度制造的要求和形状的复杂变化;还能进行高速切削,提高生产效率、提高产品的竞争力;并且可以实现生产的网络化和智能化.从而提出,数控加工在模具制造中起着重要的作用和不可替代的位置,也是模具制造发展的重点.     

数控加工中的对刀方法与技巧

介绍了普通数控机床的几种对刀方式以及对刀精度的比较。     

《模具数控加工》课程的教改实践

文章阐述《模具数控加工》课程按工作过程系统化,选取典型的模具零件作为教学载体,以先进制造技术的工作过程为导向,在教学中采用＂资讯、决策、计划、实施、检查、评估＂六步教学法。为增强学生实践能力,课程教学坚持＂理论融于实践,动脑融于动手＂的教学原则,强化对学生职业技能的训练。     

车削螺纹时发生“啃刀”现象的分析

车削螺纹时发生的＂啃刀＂现象,其主要原因是：刀架部件刚度变化;加工硬化和小滑板产生了爬行。防止产生此现象的方法是：调整中、小滑板的塞铁间隙;保持车刀刃口的锋利以减小加工硬化程度,同时可在车刀前刀面上磨出圆弧和预防＂爬行＂产生。     

冲小孔凸模设计

冲小孔就是冲孔孔径小于或接近于材料厚度的冲裁,由于冲小孔时凸模极易折断,因此从工艺结构上必须采取相应保护措施,延长冲小孔凸模的使用寿命是冲小孔凸模设计的关键。     

线切割在模具加工中的应用

加工的型腔。半预先加工穿丝孔,凹模穿丝空的切割进行摘要：线切割加工的特点,利用线切割进行典型凸模、凹模的分别加工和配做法,加工凹模型腔时穿丝孔的加工,新型的锥度加工及慢走丝的应用。     

H1-003铣齿机数控化改造设计

在多年使用H1-003铣齿机的基础上,发现其存在的一些不足,通过分析铣齿机的工作原理,提出数控化改造设计的原理、思路和方法,成功地实现了对该铣齿机的数控化改造。经加工试验表明,改造后的铣齿机扩大了加工范围,增强了刚性,大大提高了机床性能,具有很高的性价比和实用性。     

数控切割机共用割缝的应用

改变传统编程工艺,采用自动和手工编程方法相结合,实现共用割缝,以达到省工、省时、省料的目的。     

洗衣机皮带轮注射模设计

通过对洗衣机皮带轮结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机皮带轮注射模的结构与工作过程,重点阐述了分型抽芯机构有关的理论与计算方法。     

卧式线切割机床的设计

主要针对立式电火花线切割机床加工环境容易被雾化污染这一问题,对电火花线切割机床的加工特点与工作原理进行了分析,改进了电火花线切割机床的结构,从而设计了一种新型的机床——卧式线切割机床.     

基于机器视觉的茄科幼苗切削特征识别

为了提升蔬菜自动嫁接机嫁接自动化程度,在嫁接过程中实现机器替代人眼进行操作,基于机器视觉分析茄科幼苗轮廓链特征参数、幼苗轮廓链链角变化、跨距、水平截线宽度、幼苗估计苗茎及幼苗中心线斜率参数,确定幼苗子叶、真叶和根部位置,根据幼苗轮廓特征结合曲线拟合确定切削点位置和切削角度,使用100幅蕃茄幼苗图像进行实验。实验表明,基于机器视觉的幼苗切削参数特征识别及定位准确率较高,幼苗轮廓链提取准确为97%,切削点位置与切削角度确定的准确率分别为93%和90%。因此基于机器视觉可以快速、准确地确定切削点位置及切削角度,提高嫁接机嫁接过程中嫁接操作准确率及幼苗成活率。     

洗衣机进水口注射模设计

通过对洗衣机进水口塑件结构特点的分析,设计了洗衣机进水口注射模.重点阐述注射模的顺序脱模机构及工作过程,同时介绍了侧向分型抽芯机构抽拨力及斜导柱直径的计算.     

磁吸附式双轮减振切割机设计

针对切割机在电机高速旋转工作状态下所出现的机身颤振问题,设计了一款磁吸附式双轮减振切割机,解决机身颤振与切割刀片定位精度差等问题。通过完成切割机动力源选择、支架结构设计、传动方案选用、磁座位置优化、整机工作原理分析等五部分内容,选用S—N极磁性底座,实现对金属切割体吸附式的减振,采用双轮对称结构,消除系统动态不平衡力,提高切割片定位精度。