如何防范汽轮机进水进冷汽

为了确保汽轮机的正常运行,应掌握防止汽轮机进水进冷汽的专业知识和技术措施,这就对检修和运行人员提出了更高的工作要求,一旦发生汽轮机进水进冷汽的事故,就会造成设备的严重损坏。     

浅谈汽轮机水冲击事故的预防与处理

汽轮机水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的最恶性事故之一。为防止水冲击事故的发生,机、炉、电、化等主要相关生产单位要使运行人员认识水冲击的严重危害,一定要认真学习和执行技术措施中的各项规定。     

浅谈如何防止汽轮机轴瓦损坏事故

介绍了汽轮机轴瓦烧损的事故象征,分析了汽轮机轴互损坏的原因,提出了防止汽轮机轴承断油及轴瓦损坏的技术防范措施,并举事故案例进行了说明。     

论热电力建设中汽轮机故障及其检修

汽轮机是电厂机组安全、经济运行中最重要的设备之一,汽轮机正确维修与否决定热电厂经济效益好坏。安全生产是发电企业的头等大事,只有不断地从发生的事故中总结经验,吸取教训,分析寻求减少一般事故和杜绝重大事故的客观规律,采取切实有效的检修措施和防范措施,才能使热电厂汽轮机设备检修安全步入良性循环的轨道。     

全液压式汽轮机调节系统原理与机组超速事故原因分析

汽轮机超速事故属于重特大事故,常常致使设备严重损坏,甚至出现人员伤亡,造成巨额经济损失以及恶劣的社会影响。本着预防为主的故障控制理论,相关人员需要熟悉汽轮机调节系统原理,掌握汽轮机组超速事故的征象、原因和预防措施,从调节系统工作原理入手,分析了调节系统故障导致机组超速的原因,并有针对性地提出了具体预防措施。     

锅炉给水除氧技术的分析与比较

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因此,经过软化或除盐的补给水和凝结水,在进入锅炉之前一般都要进行除氧。只有这样才能确保锅炉的使用寿命,降低事故发生的危害。     

锅炉给水除氧技术的分析与比较

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要进行除氧。只有这样才能确保锅炉的使用寿命，降低事故发生的危害。     

汽轮发电机组故障分析

主要从以下几个方面:汽轮机保护系统主要有超速保护、轴向位移保护、低轴承油压保护和低真空保护等方面谈谈汽轮机保护系统。汽轮机是一种高温、高压、高转速的设备,万一发生事故,不但影响安全供电,而且将造成严重后果,     

简述汽轮机运行中的振动及防止措施

汽轮机运行时的振动不能超过规定值,而振动原因及防止措施也是多样的,它需要在生产实战中不断总结和摸索.只有真正找到振动原因,才能有效解决运行中发生的振动问题.重点介绍了汽轮机运行时产生振动的主要原因,防止措施及处理方法.     

筒述汽轮机运行中的振动及防止措施

汽轮机运行时的振动不能超过规定值,而振动原因及防止措施也是多样的,它需要在生产实践中不断总结和摸索。只有真正找到振动原因,才能有效解决运行中发生的振动问题。重点介绍了汽轮机运行时产生振动的主要原因,防止措施及处理方法。     

汽轮机运行过程中润滑油温高的原因及处理措施

在汽轮机运行过程中,润滑油具有非常关键的作用。润滑油对汽轮机起着润滑、冷却等功能,润滑油油温的升高或是降低都会对汽轮机运行造成影响,引发事故。说明润滑油在汽轮机运行中起到的作用,就润滑油油温升高的原因进行浅析,并对其产生的故障提出处理措施。     

汽轮机轴承振动保护优化实现全程投入

丰润热电公司原设计的汽轮机振动保护逻辑采用启动时单点保护,启动过程中振动探头易受干扰而误发信号,造成轴承保护误动;正常运行时,汽轮机轴承振动无保护,极易造成汽轮机轴承损坏事故。本文详细介绍了轴承振动保护优化方案,不仅将轴承振动保护实现全程投入,而且将振动保护由单点保护变为二取二逻辑,减少机组振动保护的误动,提高了汽轮机轴承振动系统的可靠性。     

汽轮机超速事故与预防

汽轮机具有高温、高压、高转速和结构精密复杂、动静间隙很小的特点,特别是启动、停机、负荷大幅度变化等变工况过程中,动静部分膨胀、收缩引起的胀差变化及动静间隙的变化,热应力引起的变形以及推力的变化等都严重威胁着汽轮机的安全。若检修质量不良,运行操作不当,对异常情况处理不当或对紧急情况的处理不及时,都将造成汽轮机设备严重损坏事故,有时甚至导致设备报废,不仅影响企业自身经济效益,而且造成出力降低,影响正常的供电。     

预防变压器绝缘击穿事故的几项措施

预防变压器绝缘击穿事故,要防止水分及空气进入变压器、防止焊渣及金属丝等杂质进入本体、防止温度过高造成绝缘劣化或烧坏、防止工作电压下的击穿事故、防止保护装置误动拒动,还要注意变压器检修时器体暴露在空气中的时间、湿度和温度的控制等问题。     

水冲击产生机理及对电厂管道设备的严重危害

水冲击事故是电的大敌,轻则引起管道的强烈震动,重则破坏管道的支吊架,拉裂管道弯头焊接口。水冲击事故一般较容易发生在再热器冷段,若水冲击事故发生在汽轮机内部,其造成的危害将更大。正是由于水冲击事故是电厂的常见事故,且它的危分性比较大,所以应该引起我们的高度重视。     

国产N300MW汽轮机的热应力分析

运行实践表明:当汽轮机在启动、停机或者负荷变动以及事故情况下工作时,其进汽参数和进汽量均相应变化,汽轮机各级通流部分的蒸汽参数也会发生剧烈的变化。因此,主要受热零部件的变形、膨胀受到约束,从而产生相当大的热应力。如果处置不当,甚至会造成转子汽缸、法兰螺栓的重大事故。另外,汽轮机运行中还受到很大的机械应力,其中还受到高温蠕变和应力松动的影响。因此,启、停时热应力值的大小已成为限制机组启、停的主要因素之一,为了更好的学习和掌握国产300MW汽轮机的启、停特点,保证汽轮机的安全运行,本文仅对汽轮机的热应力加以分析。     

起重机事故原因的分析及对策

本文就起重机在生产中的常见事故及造成事故的原因进行了分析,并提出了防止事故发生的对策建议.     

给水泵汽轮机轴封压力低的问题研究与解决方法

针对某电厂NK63/71/0型单缸、单流、单轴、反动式、纯凝汽给水泵汽轮机轴封压力低的问题进行研究和分析,并制订合理的解决方案,提高给水泵汽轮机的轴封压力。通过分析排查轴封供汽管道及附件有无堵塞、轴封供汽调整阀及回汽手动阀开度、轴封压力测量是否准确、轴封供汽及回汽管道是否泄漏等影响因素,发现主要是因为轴封供汽及回汽管道泄漏及轴封压力测量不准确等因素造成的。本文针对造成压力降低的主要因素,制订解决方案,彻底解决了给水泵汽轮机轴封压力低的问题,防止空气漏入给水泵汽轮机汽缸内,提高了机组的真空度,保证机组安全运行。     

起重机事故原因的分析及对策

本文就起重机在生产中的常见事故及造成事故的原因进行了分析,并提出了防止事故发生的对策建议。     

DCS系统在机组温度保护中的应用

电厂汽轮机组的温度保护一般包括轴承、轴瓦和回油温度的保护,这些温度的测量一次元件一般采用热电阻。我们知道热电阻测量回路由于接触不良或热电阻损坏等,使测量回路阻值变大,产生测量温度虚高的误差,这样汽轮机组的温度保护会误动作,造成停机事故。应用DCS系统的相关模块如：SAIPro、TQ等组成保护回路,可有效地避免误动作的产生。