混凝工艺强化与小剂量不间断加药在胜利油田某水厂的结合应用

混合、絮凝是常规水处理工艺中基础的一步,也是水处理工艺的关键环节。良好的混合絮凝,不仅可以有效的降低原水浊度,对水中某些有机物、细菌及病毒的去除也具有一定的效果。纯化水厂根据平原深水高坝水库原水水质特点采取小剂量不间断加药,通过涡旋混凝低脉动沉淀给水技术强化混合、絮凝效果,为油城人民提供优质供水。     

化学除油除污器混凝反应系统改进

对河北钢铁集团唐山钢铁股份有限公司第一钢轧厂1700轧机浊环水系统主要水处理设备化学除油除污器出现的水质很难连续正常达标问题进行了分析。得出结果认为此设备存在絮凝药剂混凝、反应问题,并对整个工艺进行了改进,改进后出水水质显著提高,运行效果良好。     

一体化给水处理装置设计与应用

文章首先阐述了针对偏远地区居民饮用水问题而设计出一种将混凝、沉淀、过滤过程集合的一体化给水处理装置,并将处理装置应用于实际的工程中。该工程设计处理水量为180 m3/d,设计出水指标达到了《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006规定的要求,运行费用仅为0.2元/m~3。     

低温低浊水处理中混凝剂的应用现状及其发展

混凝在低温低浊水处理中起着至关重要的作用,它的处理效果的好坏将直接影响后续工艺的运行复杂性,工艺成本,对出水水质的好坏也有一定的影响.     

浅谈火力发电厂含煤废水处理系统运行比较

针对某电厂含煤废水处理系统早在2009年就与相关厂家签订的技术协议,采用传统的混凝沉淀处理工艺,认为经过几年的技术革新,原有的传统式混凝沉淀处理工艺在运行经济性和可靠性、设备稳定性方面已经相对落后,而目前大型燃煤火力发电厂广泛应用的电子絮凝沉淀过滤处理工艺更适合本工程实际。将原有的混凝沉淀处理工艺改为电子絮凝沉淀过滤处理工艺,提高了系统回用水水质指标,降低了全年运行费用。     

采用涡漩混凝低脉动沉淀处理低温低浊水

低温低浊水是给水处理中比较难处理,采用涡漩混凝低脉动沉淀技术处理低温低浊水时形成的絮凝体体积大、密实、容易下沉使沉淀效果很好.     

曝气生物滤池在中水处理中的应用

本文结合包头市的自然条件及当地社会经济发展水平,依据现有污水厂处理工艺和处理规模,提出了混凝、沉淀、曝气、过滤、液氯消毒、回用的中水处理工艺,经过近四年的运行实践,该中水处理系统运行良好,各项水质指标均能够这标。     

混凝沉淀+芬顿工艺在废水脱色处理中的应用

结合工程实例介绍混凝沉淀+芬顿工艺在医药废水脱色处理中的应用。运行结果表明:该工艺运行稳定,废水色度从250降至5,色度去除率达98%,满足预期出水水质色度要求。     

某小型水厂改造实践探讨

通过某市北环水厂一系列措施的机理分析和工程实例总结,中小型老水厂完全可以根据自身特点提高水厂处理效果及水处理量.改造措施包括常规混凝沉淀工艺的原水预氧化处理、涡旋混凝沉淀给水处理及多点投加混凝剂,气水反冲洗滤池应用等处理方法为中小型水厂水处理工艺的新建与改造提供一个可行的方案与借鉴     

单晶硅棒(片)生产废水处理工艺研究

本文介绍了某单晶硅生产过程中产生废水的水量,水质等情况,根据其水质特点采用中和+絮凝沉淀+生物接触氧化工艺对废水进行处理,处理后的出水水质稳定达标排放。实践证明,采用该工艺处理单晶硅棒(片)生产废水具有较高的实用价值。     

二层绒制革废水的治理

介绍了采用调节-混凝沉淀-生物接触氧化工艺处理制革废水工程的设计调试运行结果。从运行效果看,该工程因地制宜,投资省,运行费用低,处理效果好,出水可达标排放。     

浅谈涡旋混凝低脉动沉淀给水处理技术

该技术涉及了给水处理中混合、絮凝反应、沉淀三大主要工艺。     

淀粉废水处理工程示范研究

木薯淀粉废水具有COD、BOD浓度高、可生化性好的特点,采用UASB-CASS-混凝工艺处理,处理后出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。工程实践研究表明,该组合工艺具有运行效果稳定、运行费用低、可回收能源等优点。     

电镀废水处理工程实例

采用化学法处理线路板电镀过程中产生的含氰废水、含镍废水、含铅锡废水、脱脂废水以及酸性废水.合氰废水首先经过氧化破氰处理,含镍废水与含铅锡废水经过混凝沉淀后与破氰后的含氰废水和脱脂废水、含酸废水一同进入碱化反应池和过滤池处理,将废水中金属离子转化为金属氢氧化物,再通过沉淀、过滤等去除.调试运行证明,工艺运行效果良好,处理后水质能够满足<污水综合排放标准>第一类污染物最高允许排放标准要求和表4中-级标准的要求.     

炼油污水深度处理回用循环水探讨

通过研究炼油污水深度处理循环水回用工艺生产实践,效果,从管理决策、工程实施和生产运行的角度对炼油污水处理与回用技术进行了探讨。实践运行结果表明,对于回用于循环系统补水,混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附等常规深度处理工艺组合就可以满足要求,而对于水质要求较高的锅炉补给水,由于回用水对水质中氨氮和盐类离子含量要求较苛刻,常规水处理工艺已无法解决。     

炼油污水深度处理回用循环水探讨

通过研究炼油污水深度处理循环水回用工艺生产实践,效果,从管理决策、工程实施和生产运行的角度对炼油污水处理与回用技术进行了探讨。实践运行结果表明,对于回用于循环系统补水,混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附等常规深度处理工艺组合就可以满足要求,而对于水质要求较高的锅炉补给水,由于回用水对水质中氨氮和盐类离子含量要求较苛刻,常规水处理工艺已无法解决。     

曝气调节—水解酸化—MBBR—混凝沉淀工艺处理饮料废水

针对果汁饮料污水的具体特点,采用了曝气调节-水解酸化-MBBR-混凝沉淀处理工艺.介绍了工程的设计与运行情况.运行结果表明,工艺运行情况稳定,出水水质达到设计要求.     

二氧化氯催化氧化技术在印染废水深度处理中的应用分析

以长兴某水处理有限公司深度处理改造工程中试实验为例,采用二氧化氯催化氧化-混凝沉淀工艺对印染废水进行深度处理,以达到环太湖流域排放标准。通过1m^3／h的168小时连续中试,结果表明二氧化氯催化氧化技术能够有效氧化分解印染废水中的难生化处理的可溶性COD。配合后续的混凝沉淀工艺,出水CODcr能够稳定在50mg／L左右,色度小于20倍,达到GB18918—2002中的一级A的要求,深度处理部分运行成本在0．4元／吨左右。     

印染废水处理工艺改造的工程实例

通过对吴江某污水厂印染废水处理工艺存在的问题进行分析和研究,对其印染废水处理工艺进行了改造。改造后采用“混凝气浮-厌氧-好氧1（活性污泥）-好氧2（生物接触氧化）-混凝沉淀”新工艺处理印染废水,出水各项水质指标达到了DB32／1072-2007《太湖地区城镇污水厂及重点工业行业主要污染物排放限值》排放标准,取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。     

中小型污水厂处理工艺方案论证

污水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键,处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。