中国实现现代化必须重视焊接学科

焊接学（Welding)是主要研究金属局部结合的学科，这种结合是由用加热方法进行的，其中金属可以熔化，也可以不熔化，也可以加填充金属或施加压力、多数（熔化焊）并不需要施加压力，但进行非熔化焊，要把金融加热到能产生接合的温度，并同时要施加压力。随着现代科学技术的发展，人类除继续使用金属材料外，也正在大量研究开发使用非金属材料（如高分子材料、陶瓷材料和各种复合材料等）。因此焊接学的范围，也已从单一研究金属材料局部结合的范围推广到非金属材料的范围。     

焊接变形的控制与矫正

在焊接的过程中,由于局部高温加热而造成焊件上温度分布不均匀、焊缝金属的收缩、金相组织的变化及焊件的刚度不同,最终导致在结构内部产生了焊接变形。焊接变形使结构的形状和尺寸精度难以达到技术要求,直接影响结构的制造质量和使用性能。因此,在焊接结构生产中,应采取各种措施来防止和控制焊接变形。当焊接残余变形超出技术要求时,必须矫正焊件的变形。     

钎料对TC4钛合金钎焊接头力学性能的影响

TC4钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好等显著优点,被广泛使用在航空、航天领域作为重要的结构材料.近年来,随着航空工业的迅速发展,对TC4钛合金的焊接性能提出了更高的要求.钎焊是一种在低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法.钛合金钎焊主要用于航空、航天...     

扩散焊技术及其应用

扩散焊是一种先进的焊接技术,在异种材料连接领域得到了广泛应用。综述了扩散焊技术的原理及其影响因素,并介绍了扩散焊技术在异种金属、陶瓷／金属连接中的应用。     

实芯焊丝CO2焊接头中产生未熔合缺陷分析

CO2气体保护焊是-种高效率,低成本的焊接方法,这种焊接方法在工程机械制造、钢结构行业极为广泛的应用并且占据了整个焊接生产的主导地位;但是由于CO2气体保护焊本身的一些特点,如果焊接参数的选择不正确或操作方法不当,则容易产生未熔合缺陷,其危害性是比较严重的一种缺陷;本文针对CO2气体保护焊采熔合缺陷在无损探伤中存在的位置、特征,确定未熔合产生的主要原因是焊接电流大、电弧电压过小、焊接速度慢、每层焊缝厚度尺寸较大、液态金属倒流、焊接电弧未熔化母材等因素,通过查阅资料和实践操作反复进行分析论证,总结出在焊接过程中防止未熔合工艺措施和操作方法.     

室温焊接,无需加热

正焊接是一种常用的连接金属的工艺,它通常需要在加热的条件下进行,然而就在最近,来自美国的研究人员利用巧妙的方法成功实现室温下的焊接。研究人员将一种合金液滴添加到两块金属之间,只需轻轻一压,固化的合金就将两块金属连接起来,实现了室温下的     

搅拌摩擦焊技术简介

<正>一、引言搅拌摩擦焊属于一种新型的固相焊接技术,它具有几大特点,一是焊接后焊缝处的组织为锻造形成的细晶组织,二是焊接时能做到焊接金属不会融化,使得焊缝质量优良,即使是大型结构也能保证其焊接质量,并且焊接后的金属能适用于各种不同作业环境,具有实际意义。除此之外,经研究发现搅拌摩擦焊所需要的工艺参数相比较少,参数的适用范围也较广,因此相对于传统焊接技术,搅拌摩擦更能得到科学研究者的兴趣,目前关于这项技术的研     

浅析焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领

焊条电弧焊是是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法,是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。其中,焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,也是焊条电弧焊技术人员必须掌握的操作技术,主要应用于压力管道和锅炉压力容器制造以及各种安装操作中。本文从两个方面详细介绍了焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领,帮助焊条电弧焊焊工更好的掌握技术的要领,焊出优质、合格的焊缝。     

焊接变形的影响因素与控制措施探究

作为一种重要的工业制造手段,焊接在我国工业化进程当中发挥了十分重要的作用,是各种复杂结构件安装和加工的基础方法。由于焊接是在金属局部进行加热和冷却,在这个过程当中由于加热或者冷却不均匀,很容易导致焊接结构产生变形,对结构件的质量产生不良影响,甚至埋下安全隐患。因此焊接变形成为企业加工和生产过程当中亟待解决的课题。文章阐述了焊接变形的基本原理,分析了导致焊接变形的原因,在此基础之上有针对性的提出预防和控制焊接变形的措施。     

常见焊接接头缺陷分析

焊接缺陷是造成焊件无法达到母材性质的原因。缺陷的形成随着使用的材料接头方式或焊接方法而异,了解缺陷形成的原因有助于焊工选用恰当的材料,拟定合适的焊接方法来提高焊件品质,防止不正常的焊件破裂。     

浅谈单面焊双面成形打底焊的基本操作

单面焊双面成形是指焊工以特殊的操作方法,在坡口背面不采取任何辅助装置的条件下进行焊接,并使背面焊缝有良好的成形。单面焊双面成形技术是焊条电弧焊中难度较大的一种操作技能。打底焊通常指单面焊双面成型焊缝中第一层焊道,打底焊的主要目的是保证单面焊过程中的反面成型。采用间断灭弧焊法焊接平位板试件时操作对工件单面焊双面成型的影响。     

CO_2气保焊应用技巧

CO_2气保焊具有生产效率高,焊缝质量好,大大改善焊接工人劳动条件等诸多优点,被广泛使用在焊接的各个领域。传统的手弧焊接焊接方法简单掌握起来比较容易,CO_2气保焊的使用方法和技巧相对来讲比较发杂一些。尤其是CO_2气保焊日常钢材焊接中容易出现咬边现象,做到焊接不咬边较为困难。本人针对自己多年来的实践经验总结出来的焊接不咬边技巧,写出来以飨读者。     

镁合金TIG焊焊接工艺

介绍了焊接镁合金的几种工艺方法,包括TIG焊、电子束焊、激光焊以及搅拌摩擦焊。针对镁合金的焊接特点,着重论述具有实践应用性强、生产成本较低的TIG焊焊接工艺以及常见缺陷防治。     

LR1200型焊机闪光焊工艺特点分析

LR1200型集装箱式闪光焊轨机是我国高速重载无缝线路、城市轨道交通轨道焊接的一种高科技焊接装备,具有连续闪光焊工艺和脉动闪光焊工艺。分析其焊接工艺特点,对获得优质的焊接接头有着很大的指导意义。     

浅谈手工电弧焊基本原理和安全特点

手工电孤焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接.这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行.它的设备简单,容易维护,焊钳小,使用灵活,广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接.     

铜铝搅拌摩擦焊接研究

搅拌摩擦焊过程中不需要焊丝、焊条、焊剂及保护气体等消耗品,且产生的温度较低,其焊接变形较小。本试验对铜铝同种金属材料及异种金属材料进行了搅拌摩擦焊试验,结果表明同种金属材料焊缝成型好,异种金属材料焊接焊缝强度较低,成型较差,但机械咬合不产生脆性金属间化合物,且有效避免了电化学腐蚀。     

CO2气体保护焊的飞溅与气孔

CO2气体保护焊是目前工业生产上应用十分广泛的一种焊接方法,具有成本低、焊后变形小、抗锈能力强、焊缝的抗裂性高和操作简单生产率高等多项优点。但是这种焊接方法最难克服的缺点就是焊接时飞溅比较大、容易受到气流的干扰产生气孔。     

电焊技术水平提高与应用研究

当前,随着我国生产技术的不断提高,人们对焊接技术也提出更高的标准和要求。而焊接技术就是在金属之间,通过局部加热或加压的方式,借助金属内部原子结合力让金属形成为整体的加工方式,这种技术被广泛应用到工程之中。基于此,笔者深刻分析焊接技术的基本概念以及其发展构成,研究焊接技术提高的方法和安全的焊接技术。     

小议CO2气体保护焊焊接工艺及其飞溅的控制

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,以及在工程机械中的应用,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点。本文主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。     

气体保护焊焊接方法对焊接工艺的影响

焊接过程中,要想提升焊接质量,必须使用没有缺陷的接头,焊接方法以及焊接工艺的选择和应用,必须建立在焊接应力、焊缝金属化学成分等因素的基础之上。同时,操作人员必须意识到焊接方法对焊接工艺是具有重要的影响的,二者是保证焊接质量的两个重要因素。鉴于此,本文从焊接过程中常见的气孔和飞溅两个问题入手,对气体保护焊焊接方法对焊接工艺的影响展开了分析,希望对我国相关领域的发展奠定良好的基础。