浅析转炉溅渣护炉及长寿复吹工艺

概述了转炉溅渣护炉及长寿复吹优化冶炼工艺,复吹转炉溅渣护炉影响因素以及底吹对复吹转炉溅渣的影响,应用"炉渣-金属蘑菇头"技术并加强底吹相关设备的维护,保证了透气砖的稳定长寿和良好的供气效果。     

150吨转炉钢包底吹系统的应用与优化

介绍了宣钢二钢轧厂150吨转炉底吹系统,在使用过程中对底吹效果差引发的一系列问题也做了详尽分析,通过总结1#、2#转炉首炉役底吹系统的使用情况,发现变差的主要原因在于底吹系统的维护技术水平低,通过优化吹气模式和工艺参数、加强点检维护、底吹系统的优化等方面进行管理,从而实现转炉底吹的稳定运行。     

罗泾150T转炉溅渣护炉几个基本工艺参数的确定

根据国内转炉溅渣护炉的生产经验、研究结果和侵蚀原理,在转炉、氧枪参教确定的前提下探讨罗泾顶底复吹转炉溅渣护炉工艺参数的确定问题:1)溅渣护炉的合理留渣量;2)合理的溅渣参数;3)合理的过程渣和终渣成分;4)适宜的出钢温度.     

抚顺新钢铁40吨转炉顶底复吹工艺实践

我国的复合吹炼有很大的发展,但以顶吹加底部供惰性气体搅拌为主,其它方法尚不多,而且基本上都是百吨以上的大型转炉而抚顺新钢铁40吨转炉的底吹实践对研究小型转炉复合吹炼有重要的意义。复合吹炼的转炉因使用底吹气体,相应地增大了对熔池的搅拌力,可以避免转炉钢水的过氧化现象,明显地显示出和底吹类似的,分盒反应特征,但由于底吹气体量不同显示出底吹特征的程度也有较大区别。     

提高焊接质量 减少氧枪内漏

本文介绍了宣钢炼钢厂六座转炉吹氧装置的使用现状,针对氧枪的修理,在提高焊接工艺上下功夫,保证氧枪修理的质量,减少氧枪的内漏,确保生产备件的正常供应和生产的顺利进行。     

转炉底吹自动化控制系统

主要介绍唐山中厚板材有限公司120吨转炉底吹自动控制系统的设计与构成,系统采用PLC控制技术,依靠底吹供气系统来控制底吹供气流量,最终达到提高钢水质量、增加产量及生产特殊等级钢的目的。     

炼钢转炉溅渣护炉技术的应用与实践

介绍了炼钢转炉溅渣护炉技术的主要工艺参数,宣钢二钢轧厂在实际应用中遇到的问题。为稳定氮气吹溅的运行现状,提高使用精度,自主创新了溅渣氮气智能管理系统技术,实现了优化溅渣工艺,缩短溅渣时长,降低溅渣氮气消耗,达到国内先进水平。在一定程度上减轻了高温渣对炉衬砖的侵蚀冲刷,降了低耐火材料损耗速度,同时减轻工人劳动强度,提高炉衬使用寿命,提高转炉作业率,降低生产成本。     

浅析提高转炉使用寿命的新途径

本文论述转炉高作业率条件下,通过系统优化炼钢工艺,综合护炉等技术和管理措施,在确保转炉安全、高效、经济运行的前提下,在按照优化的转炉操作工艺,实现了转炉炉龄的大幅度提高。     

威力巴流量计在转炉烟气测量中的应用

转炉烟气流量测量的准确性在转炉煤气回收和转炉自动化炼钢过程中显得非常重要，而转炉烟气具有灰尘和水汽含量犬、管道直径大和测量现场震动大等特点，普通流量测量系统尤法同时满足以上要求，这就给仪表选型造成很大难度。     

转炉煤气回收装置安全性分析

由于转炉煤气相对其他煤气来说具有CO含量高、毒性大,泄漏后易中毒的特点,因而转炉煤气回收装置的安全性与转炉冶炼生产的安全是密不可分的。本文从转炉煤气回收装置入手,对煤气回收装置从设备、工艺和管理角度进行安全性分析,并提出相应的参考建议。     

转炉二次烟气治理效果探讨

为严格执行国家关于工业企业污染物限期达标的要求,彻底消除平炉烟气——“黄龙”对大气环境的污染,马钢公司决定将现有的两座185t平炉废除,改造为转炉炼钢工艺。转炉炼钢一次烟气治理已有了成熟的工艺、技术,而转炉二次烟气及其他无组织排放的烟气对大气的污染仍十分严重,对此类烟气     

基于西门子PLC的转炉倾动控制系统

本文介绍了转炉倾动系统的机械结构及工艺特点,介绍了基于西门子公司S7-400 PLC和S120变频器的300t转炉倾动控制系统的方案选择和硬件配置,重点讨论了转炉系统实现多电机驱动的控制策略。工程实践表明该控制系统配置合理、可靠性高,运行效果较好。     

转炉炼钢脱氧工艺分析

传统的转炉冶炼工艺往往会降低钢水中氧的溶解能力,并使溶解氧与合金元素反应生成非金属杂质,进而弱化钢材性能,而应用脱氧工艺可有效地改善这一现状,既可提升钢铁质量也能节约炼钢成本。文章将对转炉炼钢脱氧工艺进行探讨,并提供有效的意见提供参考。     

高炉-铁水预脱硅-转炉系统操作工艺分析及优化

针对高炉、铁水预脱硅、转炉单元运行特点,进行多角度分析,并简要介绍了分析高炉-铁水预脱硅-转炉系统操作工艺的现实意义,提出相应的优化对策,希望可以为相关人员提供借鉴。     

三钢一炼钢底吹自动化检测与控制

本文介绍了三钢一炼钢底吹自动化控制系统硬件组成和软件程序。利用GE可编程控制器和控制仪表对底吹流量、压力进行调节,实现了大流量范围的控制,提高钢液搅拌和钢水收得率,获得良好经济效率。     

浅谈转炉干法除尘系统泄爆成因及处理预案

本文通过转炉炼钢干法除尘系统的主要工艺描述,引出系统泄爆的特性,从泄爆发生的成因分析,介绍了泄爆的危害,并总结出预防和防止泄爆发生的措施。强调转炉干法除尘系统运行的安全性、稳定性、可靠性,对于转炉煤气回收、节约能源和保护环境等方面具有重要意义。     

浅析吹砂对金属钢件粗糙度的影响

吹砂广泛应用于热处理前后、表面处理前、焊接等特种工艺前的清理工序,本文着重分析如何优化吹砂工艺参数、改进吹砂金属钢件状态从而降低零件表面粗糙度。     

宣钢转炉煤气净化工艺改造

由于从炼钢厂进入煤气柜的转炉煤气质量较差,含尘量高,在实际运行中给安全生产造成不利影响。为此对120吨转炉煤气回收工艺进行改造,增加煤气除尘设施,以降低煤气含尘量,提高供气质量,最终达到了稳定设备运行、降低工人劳动工作量的目的。     

土钉支护技术在某工程中的应用

柳钢100T转炉钢渣处理循环水池深基坑支护,设计方案采用土钉支护、喷射混凝土工艺,并配合边坡位移观测.取得了成功.     

基于IPSO优化BP的转炉炼钢终点预测研究

针对BP算法局部停滞、收敛缓慢的不足,提出粒子速度与位置的一种更新策略并优化BP,从而构建了改进PSO-BP终点预报模型;以一组UCI标准数据验证所提模型的优越性。在此基础上,以某钢厂采集的实际生产数据为训练样本,均方误差为适应度函数,应用PSO算法对影响炼钢终点的关键工艺参数进行优化。实验结果表明,所提方法能够更好、更快的获得转炉炼钢中的工艺参数,且以此工艺参数进行实验,转炉炼钢的倒炉命中率有所提高。